ETP因精度高，徑向跳動小于等于0.006mm這優(yōu)勢-精確調(diào)節(jié)這臺機器是用來將鋁帶打碎的，刀軸上裝有螺旋刀片，刀片彼此間的安裝精度要求很高，當?shù)镀p后，需要盡快更換。鑒于ETP-TECHNO具有極小徑向跳動和很小的結(jié)構(gòu)尺寸，故被用作設(shè)備刀軸和齒輪間的傳動。這一特點在印刷設(shè)備中也得到很好的驗證，同于印刷設(shè)備中的一個用軟纖維制成的特殊齒輪也是用ET-TECHNO傳動，由于傳動件表面所產(chǎn)生的壓力均勻適中，因而不會損壞這種特殊齒輪，同時因為徑向跳動小，支平衡好的優(yōu)點也在很大程度上減少了設(shè)備運行時的噪音。漲緊套的表面處理工藝提高其抗腐蝕能力。無錫EXPRESS聯(lián)軸器原廠

ETP-HYLOC液壓-機械式漲套提醒，當設(shè)備在高壓狀態(tài)下工作時，不要使用錯誤的配件。（和泵的）接口不要擰得太緊。如果發(fā)現(xiàn)接口處有點兒滲漏，可以再將螺紋擰緊一點兒，這樣要比擰得過緊把接口的螺紋都擰壞了要好。將塑料防塵帽從ON接口取下，將它和油泵的回油軟管相連。注意：ON接口必須和回油軟管或其他的接管連接，因為HYLOC在卸壓時，軸套內(nèi)的高壓會使油從里面噴涌出來。將OFF和P接口上的塑料防塵帽取下，將它們分別和油泵的高壓管連接。液壓軸套定制液壓脹套利用液體壓力實現(xiàn)軸與輪轂的緊密連接，安裝方便且連接可靠。

ETP-MINI的標準軸徑為6~14mm，也包括英制尺寸，以及不銹鋼-R系列。徑向跳動：≤0.02mm，裝/拆次數(shù)約100次（R系列約50次）。它是市場上結(jié)構(gòu)緊湊的機械脹（漲）套，常用于精度要求較高，且便于安裝、拆卸的小型機械的軸與輪轂間的同軸傳動，如醫(yī)療器械、顯微鏡機械及食品加工機械（不銹鋼）等，使這類機械性能達到需求。ETP-MINI是一種由兩個帶槽和錐度的鋼（R系列是不銹鋼）制軸套及鎖緊螺絲（R系列螺絲也是不銹鋼）組成的機械漲（脹）套。

ETP-HYLOC.**維護**：-定期檢查連接狀態(tài)，特別是在初始運行期間。-如有必要，重新調(diào)整或重新安裝以確保持續(xù)的良好性能。特殊注意事項：-對于某些型號的ETPHYLOC，可能需要特定的安裝程序或特殊的維護步驟。-遵循制造商提供的具體指導(dǎo)和推薦做法。-如果需要進行超聲波清洗，請遵循制造商的建議，通常不建議這樣做，因為它可能會影響加壓系統(tǒng)的密封性。請根據(jù)具體的ETPHYLOC型號查閱制造商的手冊或指南，以獲取更詳細的安裝說明和技術(shù)參數(shù)。如果您遇到任何問題或不確定的步驟，請聯(lián)系技術(shù)支持或?qū)I(yè)人員尋求幫助。液壓脹套在自動化生產(chǎn)線中保障設(shè)備穩(wěn)定運行。

ETP液壓脹套，源自瑞典的先進技術(shù)，是一種創(chuàng)新性的機械連接部件，專為提高重型設(shè)備的傳動效率與可靠性而設(shè)計。其重要優(yōu)勢在于利用液壓原理實現(xiàn)精確、快速且安全的軸與輪轂連接，廣泛應(yīng)用于鋼廠、輪船，造紙、印刷醫(yī)療等多個種行業(yè)領(lǐng)域。2.工作原理：ETP液壓脹套通過在套筒內(nèi)部注入高壓油液，使套筒膨脹緊貼軸和輪轂，形成無鍵的剛性連接。這一過程無需熱裝配或大型工具，大幅簡化安裝流程，同時保證了極高的同心度和負載傳遞能力。脹套能在不同工況下保持良好的傳動性能，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。江蘇EXPRESS聯(lián)軸器報價

液壓脹套在船舶機械中應(yīng)對復(fù)雜工況。無錫EXPRESS聯(lián)軸器原廠

液壓襯（脹）套通常由金屬或塑料等材料制成，其結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)進行設(shè)計。液壓襯（脹）套的主要結(jié)構(gòu)包括內(nèi)表面、外表面和油孔三個部分。內(nèi)表面是液壓襯（脹）套與活塞表面之間的接觸面，需要保持良好的光滑度和圓度。外表面是液壓襯套與液壓缸套之間的接觸面，需要保持良好的圓度和直線度。油孔是指在液壓襯（脹）套上開設(shè)的能夠與液壓泵和液壓缸間油道相連的孔洞，其數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)實際需要來確定。液壓襯（脹）套的性能主要包括耐磨性、抗腐蝕性、密封性和耐寒性等。無錫EXPRESS聯(lián)軸器原廠