抗靜電劑的使用方法和作用機理:根據(jù)使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分數(shù)為0、5%~2、0%的溶液,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面,再經(jīng)過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑,也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑;內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。非離子型抗靜電劑主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸等。福建品質(zhì)抗靜電劑
塑料抗靜電的方法:塑料在與其他物體接觸、摩擦并分離后,由于不能將產(chǎn)生的電荷傳遞出去,使表面積累了靜電荷。不同塑料產(chǎn)生靜電荷的難易程度與其表面電阻有關(guān),表面電阻越大,靜電耗散越少,表面靜電障礙程度也越大。當(dāng)靜電障礙嚴重時,積累的電荷就會產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,如產(chǎn)生火花、發(fā)出嚼啪聲響等,導(dǎo)致吸塵、電擊(放電)、燃燒甚至。減少和消除塑料的靜電危害,可以從抑制電荷的產(chǎn)生、助長漏電入手,常用的方法是在塑料中加人能夠?qū)щ姷奈镔|(zhì)以提高漏電速度。現(xiàn)在廣采用有添加抗靜電劑和添加導(dǎo)電填料等。福建品質(zhì)抗靜電劑誠信為本在一定條件下可同時顯示陽離子型和陰離子型抗靜電劑作用 。
制備材料的性能:以體積電阻率、表面電阻率、拉伸強度和缺口沖擊強度為指標(biāo),研究了多種功效助劑對多功能復(fù)合抗靜電劑性能和力學(xué)性能的影響,開發(fā)了一種協(xié)效且長效一致的多功能復(fù)合抗靜電劑。當(dāng)復(fù)合抗靜電劑組分即脂肪酸單甘酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚乙二醇、油酸酰胺、芥酸酰胺和HEEBS的質(zhì)量比為38∶38∶5∶5∶10∶4時,抗靜電性能較佳,綜合性能較好。選用較佳質(zhì)量比的復(fù)合抗靜電劑分別添加到PE-LD,PP和PA6中,研究了復(fù)合抗靜電劑不同質(zhì)量分數(shù)對PE-LD,PP和PA6抗靜電性能和力學(xué)性能的影響。綜合考察其抗靜電性能和力學(xué)性能,確定復(fù)合抗靜電劑在PE-LD,PP和PA6中的質(zhì)量分數(shù)分別為2.0%,3.0%和1.5%。
普通的抗靜電劑在濕度很小的車間環(huán)境中,是很難起到抗靜電效果的,而且隨著抗靜電劑的消耗,很快就會市區(qū)效果,電子托盤也無法重復(fù)使用,這樣成本就會消耗的很大。集化網(wǎng)專業(yè)生產(chǎn)的長久性抗靜電劑屬于親水聚合物,集化網(wǎng)抗靜電劑在電子盤塑料內(nèi)部形成具有導(dǎo)電性能,用來卸掉電子盤表面和本身自帶的靜電荷,從而降低其電阻??轨o電劑的抗靜電效果持久,不會受到外來作用的影響,比如不受用布擦拭和洗滌等影響,抗靜電劑的作用對環(huán)境的依賴性比較小。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等。
根據(jù)使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質(zhì)量的0、3%~3、0%的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外,不同類型的抗靜電劑不僅化學(xué)組成和使用方式不同,而且作用機理也不同。材料內(nèi)部的抗靜電劑分子會不斷向表面遷移。發(fā)展抗靜電劑客戶至上
在空氣濕度相同的情況下,親水性好的抗靜電劑會結(jié)合更多的水。福建品質(zhì)抗靜電劑
只有在相對濕度50%的環(huán)境中貯存一段時間之后,聚丙烯中的羥乙基烷基胺才表現(xiàn)出比較好的抗靜電效果,而且受濕度的影響非常大。硬脂酸單甘油酯在加入之后立即產(chǎn)生抗靜電效果且不受濕度的影響,但是隨著貯存時間的延長,其作用效果明顯下降。添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率。當(dāng)塑料制品表面被一層連續(xù)的導(dǎo)電層覆蓋時,電荷的衰減才達到比較好??轨o電劑的分子量太高,不利于它向高聚物表面遷移;分子量太低,耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。福建品質(zhì)抗靜電劑
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