組成部分

傳送系統(tǒng)

自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。 云南自動化線體制造廠家

維修保養(yǎng)

  維修自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動生產(chǎn)線維修的兩大方法：

1.     同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

2.     分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。 云南自動化線體制造廠家

切削加工自動線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展**快、應(yīng)用**廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或**自動機(jī)床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5．AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6．燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

發(fā)展歷程：

二十世紀(jì)20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，**早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次世界大戰(zhàn)后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國 家的機(jī)械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目急劇增加。

采用自動線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

控制系統(tǒng)

自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作；在半自動狀態(tài)時可實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動檢驗(yàn)裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。 云南自動化線體制造廠家

云南自動化線體制造廠家

  蘇州博藝良品精密機(jī)械有限公司是超聲波塑膠焊接領(lǐng)域集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)為一體的企業(yè)。公司自成立以來始終貫徹“顧客至上，誠信經(jīng)營”的銷售理念，偕多年來積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國外先進(jìn)塑料焊接技術(shù)，根據(jù)市場需要不斷開發(fā)新產(chǎn)品，憑借科學(xué)的管理方式、質(zhì)量的經(jīng)營理念和專業(yè)的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，努力開發(fā)和創(chuàng)造有自己知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。承諾為客戶的切實(shí)需求提供解決方案，對常規(guī)塑料焊接設(shè)備，超聲波焊接機(jī)，熱熔焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，塑料鉚接機(jī)，旋轉(zhuǎn)摩擦機(jī)，汽車車燈焊接機(jī)，塑料托盤焊接機(jī)等具有成熟的制造能力，汽車門板焊接設(shè)備,汽車內(nèi)飾件焊接設(shè)備等受到汽車行業(yè)普遍好評。其生產(chǎn)經(jīng)營的塑料焊接解決方案已廣泛應(yīng)用于汽車,電子,家電,包裝,玩具等行業(yè)。云南自動化線體制造廠家

博藝精密隸屬于蘇州博藝良品精密機(jī)械有限公司是超聲波塑膠焊接領(lǐng)域集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)為一體的企業(yè)。公司自成立以來始終貫徹“顧客至上，誠信經(jīng)營”的銷售理念，偕多年來積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國外先進(jìn)塑料焊接技術(shù)，根據(jù)市場需要不斷開發(fā)新產(chǎn)品，憑借科學(xué)的管理方式、先進(jìn)的經(jīng)營理念和專業(yè)的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，努力開發(fā)和創(chuàng)造有自己知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。

公司承諾為客戶的切實(shí)需求提供解決方案，并與客戶分享先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)。對常規(guī)塑料焊接設(shè)備，超聲波焊接機(jī)，熱熔焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，塑料鉚接機(jī)，旋轉(zhuǎn)摩擦機(jī)，汽車車燈焊接機(jī)，塑料托盤焊接機(jī),中空板折彎機(jī)等具有成熟的制造能力，汽車門板焊接機(jī),汽車儀表臺焊接機(jī),汽車保險杠焊接機(jī)等受到汽車行業(yè)普遍好評。其生產(chǎn)經(jīng)營的塑料焊接解決方案已廣泛應(yīng)用于汽車,電子,家電,包裝,玩具,中空板等行業(yè)。

“為客戶創(chuàng)造價值”始終是“博藝精密”公司的基本宗旨，其設(shè)計的設(shè)備所具有的高效率低成本贏得眾多客戶的認(rèn)可和贊譽(yù)。 公司憑著良好的信譽(yù)、優(yōu)良的售后跟 蹤服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作伙伴關(guān)系。