鍍鋅管的滾標(biāo)、滾杠與包裝:
1、滾標(biāo)、滾杠:
1)滾標(biāo)機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸滾標(biāo)輥,防止壓手;嚴(yán)禁雙管通過滾標(biāo)機(jī),防止壓輥損壞。
2)鍍鋅管在輸送輥道運(yùn)行中滾標(biāo),滾標(biāo)機(jī)要根據(jù)不同規(guī)格,更換字條,更換一次規(guī)格要調(diào)整一次壓輪高度,要經(jīng)常添油。
3)滾標(biāo)機(jī)的膠圈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋要及時(shí)更換。
4)膠輪應(yīng)壓在鋼管的中心線上,要調(diào)整好壓角的上下固定螺栓。
5)在打印標(biāo)志環(huán)時(shí),二人要同時(shí)滾動(dòng),滾鋼管用毛氈要經(jīng)常加油墨,但油墨不易過多。 越南鍍鋅扁鋼價(jià)格,云南貿(mào)軒商貿(mào)有限公司。西雙版納優(yōu)質(zhì)鍍鋅扁鋼廠家報(bào)價(jià)
知識(shí)熱鍍鋅扁鋼熱處理綜述
規(guī)范
正火是將熱鍍鋅扁鋼加熱到臨界溫度以上,奧氏體鋼為平均,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格,進(jìn)步的綜合力學(xué)性能,要求不代替退火正火高部位更經(jīng)濟(jì)。
淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫時(shí)間,然后迅速淬火劑,溫度驟然下降,以大于臨界冷卻速度的快速冷卻,和非平衡組 織為馬氏體的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但降低塑性。淬火中常用的淬火劑有:水,油,堿和鹽溶液。 西雙版納優(yōu)質(zhì)鍍鋅扁鋼廠家報(bào)價(jià)昆明鍍鋅扁鋼,云南貿(mào)軒商貿(mào)有限公司。
需求低產(chǎn)量低熱鍍鋅扁鋼價(jià)格仍有下行風(fēng)險(xiǎn)
熱鍍鋅扁鋼鋼廠為連續(xù)生產(chǎn)企業(yè),春節(jié)期間基本都為滿負(fù)荷生產(chǎn)。而前期受疫情防控需要各地進(jìn)行的封城、封路措施,使得鋼廠的產(chǎn)成品銷售及物流受到影響,疊加疫情影響下需求延后,鋼企產(chǎn)成品庫存壓力大增。當(dāng)前中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)大中型會(huì)員企業(yè)庫存量達(dá)到了近10年來比較高水平。
綜合分析,此輪部分市場(chǎng)的探漲,既有期貨大漲的帶動(dòng),也有現(xiàn)貨投機(jī)需求的支撐,同時(shí),對(duì)于鋼廠和貿(mào)易商來說挺價(jià)意愿強(qiáng)烈。但仍需警惕利好充分釋放后,回歸基本面,在庫存高企和資金周轉(zhuǎn)的雙重壓力下熱鍍鋅扁鋼價(jià)格的下行風(fēng)險(xiǎn)。
鍍鋅扁鋼優(yōu)點(diǎn)
1.產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8~50毫米,寬度150-625毫米,長(zhǎng)度5-15m,且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替中板使用、不用切割,就可直接進(jìn)行焊接。
2.產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔。
3.兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,確保了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。
4.產(chǎn)品的精確,三點(diǎn)差,同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝,自動(dòng)活套自動(dòng)控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長(zhǎng)度定尺精度高。
5.產(chǎn)品材質(zhì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),與鋼板相同,質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組 織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94,GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn))。 鍍鋅扁鋼掛鍍和滾鍍的區(qū)別?
鋼管的水洗:
1)鋼管的水洗要在流動(dòng)的清水槽中進(jìn)行,水洗時(shí)要將鋼管全部浸在水中,把酸洗吊帶放松,起落三到四次。
2)水洗后,要將鋼管內(nèi)的水控凈,盡快進(jìn)行溶劑處理,以防止鋼管氧化。
3)清洗水鐵鹽含量標(biāo)準(zhǔn)不得超標(biāo),無其他雜物,保持干凈透明。
4)在洗管時(shí),嚴(yán)禁操作人員跨越酸洗槽,防止滑倒或掉入酸槽傷人。
鋼管的溶劑處理:
1、鋼管進(jìn)入溶劑槽內(nèi),把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內(nèi),不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止,再吊起鋼管的一側(cè)上下振動(dòng),吊起鋼管控凈溶劑后進(jìn)入烘干臺(tái)架。
2、鋼管在溶劑處理過程中鋼管的傾斜角度不大于15°。
3、鋼管在溶劑中浸泡時(shí)間為60~120秒,當(dāng)班回鍍管浸泡3~5分鐘,接班回鍍管浸泡5~10分鐘。
4、溶劑溫度:常溫保持溶劑干凈。
5、溶劑處理后的鋼管,不要粘上其它臟物,不要淋上水,放入烘干臺(tái)架擺平;放到烘干臺(tái)架上的鋼管,不允許人到鋼管上面去踏,如必須上去,雙腳必須涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。 熱軋扁鋼儲(chǔ)存注意防潮,防腐蝕酸等。西雙版納優(yōu)質(zhì)鍍鋅扁鋼廠家報(bào)價(jià)
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鍍鋅管的引出與外吹:
鍍鋅管提出后,采用磁力輥道把鍍鋅管引出,引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快,讓鋅在內(nèi)吹前流凈。
外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角,縱向、橫向位置要正,保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過。
安裝磁力輥時(shí),五個(gè)磁力輥上下左右必須在一條中心線上,保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。
外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹,比較好采用70℃以上,壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。
在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓:
(1)、鍍鋅管外表面鋅層太厚。
(2)、外吹后鋅層表面發(fā)暗。
(3)、外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。 西雙版納優(yōu)質(zhì)鍍鋅扁鋼廠家報(bào)價(jià)
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