隧道烤箱內(nèi)部科學劃分了預熱、恒溫、降溫、冷卻等多個功能區(qū)域,以滿足不同產(chǎn)品在烘干過程中的復雜需求。其溫度調(diào)節(jié)范圍廣,常見的溫度區(qū)間為室溫 - 200℃或室溫 - 300℃,可根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求進行靈活設定。在預熱區(qū),溫度緩慢上升,使物品逐步適應高溫環(huán)境,避免因溫差過大導致變形或損壞;恒溫區(qū)保持穩(wěn)定的高溫,對物品進行深度烘干處理;降溫區(qū)通過逐步降低溫度,使物品平穩(wěn)過渡到冷卻階段;冷卻區(qū)則采用風冷或水冷等方式,快速將物品降至合適溫度,便于后續(xù)的包裝和儲存。這種分區(qū)設計和寬廣的溫度范圍,使得隧道烤箱能夠適用于多種不同類型產(chǎn)品的烘干作業(yè)。出口采用 100 級潔凈度垂直層流凈化冷卻物料,確保其處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。蘇州絲印烘烤隧道烤箱公司
烘箱分段式加熱,電箱控制,操作便捷,由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大主要部分構成。設備采用模塊化設計,可根據(jù)工藝需求自由組合 3 - 12 個加熱單元,每個單元配備溫控電箱與固態(tài)繼電器,實現(xiàn)溫度精細調(diào)控。在光伏組件封裝烘烤中,通過 8 段式加熱設計,可分別設置預熱區(qū)(80℃)、交聯(lián)反應區(qū)(140℃)、固化區(qū)(180℃)等不同溫區(qū)。人機交互界面支持一鍵切換生產(chǎn)配方,操作人員只需選擇產(chǎn)品型號,系統(tǒng)即可自動調(diào)用對應溫度曲線、輸送速度等參數(shù),大幅縮短換產(chǎn)時間。電子元器件隧道烤箱品牌在涂裝行業(yè),用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。
能縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質量,廣泛應用于涂裝、紡織印染等多個行業(yè)。在紡織印染行業(yè),隧道烤箱使織物熱定型時間從傳統(tǒng)設備的 20 分鐘縮短至 5 分鐘,單日產(chǎn)能提升 4 倍,同時通過精細溫控將織物縮水率控制在 1% 以內(nèi)。設備采用的余熱回收系統(tǒng),將廢氣中的熱量用于預熱新風,能源利用率提高 35%。在汽車涂裝領域,通過多段式烘烤工藝,使漆膜硬度提升至 2H 級,附著力達 0 級標準,提升產(chǎn)品市場競爭力。在涂裝行業(yè),用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。針對汽車車身電泳涂裝,隧道烤箱采用 “3 + 2” 五段式烘烤工藝:80℃預烘干去除水分,120℃溶劑蒸發(fā),180℃交聯(lián)固化,配合兩段式冷卻降溫。通過熱風循環(huán)與紅外輻射復合加熱,使車身表面溫度均勻性誤差≤2℃,確保電泳漆膜厚度均勻性達 ±5μm。在摩托車零部件靜電噴塑中,設備支持快速換色功能,通過風道設計與高效過濾系統(tǒng),換色時間縮短至 15 分鐘,滿足個性化涂裝需求。
具備熱能回收系統(tǒng),熱能利用率超 90%,搭配智能溫控與變頻調(diào)速,可降低能耗并優(yōu)化生產(chǎn)周期。隧道烤箱配備的熱能回收系統(tǒng)是其節(jié)能高效的關鍵所在。該系統(tǒng)能夠將烘烤過程中產(chǎn)生的廢氣余熱進行回收再利用,通過熱交換裝置將熱量傳遞給新鮮空氣,用于預熱階段或其他需要熱量的環(huán)節(jié),使熱能利用率大幅提升至 90% 以上,相比傳統(tǒng)烤箱可節(jié)省大量能源。同時,智能溫控系統(tǒng)能夠根據(jù)產(chǎn)品的實時狀態(tài)和生產(chǎn)需求,自動調(diào)整加熱功率和溫度,避免能源浪費;變頻調(diào)速功能則可靈活控制輸送帶的運行速度,使產(chǎn)品在烤箱內(nèi)的停留時間更加精細,既能保證產(chǎn)品充分烘烤,又能優(yōu)化生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。這種的節(jié)能優(yōu)化設計,不僅為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,還符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。常見以紅外線管加熱,能快速滿足脫水和高溫烘烤需求,提升生產(chǎn)效率。
隧道烤箱的運行基于一套嚴謹且高效的工作流程,在計算機智能監(jiān)控系統(tǒng)的全程管理下,整個烘干過程實現(xiàn)了高度自動化與精細化。待處理物品放置于輸送帶上,隨著輸送帶的平穩(wěn)運轉,依次進入預熱區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)。在預熱區(qū),物品逐步適應高溫環(huán)境,避免因溫度驟變導致?lián)p壞;高溫區(qū)則以設定的精細溫度對物品進行深度烘干處理;在冷卻區(qū),通過強制風冷或自然冷卻的方式,使物品迅速降至合適溫度,便于后續(xù)加工或儲存。計算機系統(tǒng)實時監(jiān)測各區(qū)域溫度、輸送帶速度等關鍵參數(shù),并依據(jù)預設程序自動調(diào)整,確保每一批次產(chǎn)品的烘干質量穩(wěn)定一致。加熱元件安裝在烘箱頂端,有效提高熱效率,搭配電器控制柜,溫度數(shù)顯控制,可設任意恒溫。深圳全自動隧道烤箱公司
可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,烘烤品質穩(wěn)定,常用于工業(yè)化食品生產(chǎn)企業(yè) 。蘇州絲印烘烤隧道烤箱公司
作為一款連續(xù)式烘干裝置,隧道烤箱采用雙邊鏈條傳動系統(tǒng),這一設計有效克服了傳統(tǒng)單鏈條傳動容易出現(xiàn)的運輸跑偏問題。雙邊鏈條均勻分布于輸送帶兩側,在運行過程中同步驅動輸送帶,使物品在輸送過程中始終保持居中位置,避免因偏移導致受熱不均或與設備內(nèi)壁碰撞損壞。這種穩(wěn)定的傳動方式不僅提高了設備運行的可靠性,還明顯提升了生產(chǎn)效率。物品能夠不間斷地進入烤箱進行烘干處理,無需頻繁啟停設備,減少了生產(chǎn)準備時間,尤其適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)的場景,在食品、電子等行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。蘇州絲印烘烤隧道烤箱公司