3.把懸掛變成總成部件,提高了懸掛的通用性,降低研發(fā)成本;4.總成部件安裝方便,降低了裝配成本。副車架缺點編輯1.龐大的副車架會增加車重,用鋁合金打造雖然可以減小重量但會使成本增加;2.降低行車穩(wěn)定性,操縱感不直接,賽車上很少采用。副車架其他相關(guān)編輯汽車的底盤性能無外乎舒適性、操控性兩大主題,而這兩大功能又是一對相互制約的矛盾。傳統(tǒng)懸掛系統(tǒng)通常只能偏向一方調(diào)校。也就是說注重操控性的懸掛系統(tǒng)勢必會損失一些舒適性能,而注重舒適性的懸掛勢必也會影響一些操控性能。所以在懸掛系統(tǒng)的設(shè)計和匹配上設(shè)計師們都盡可能的用一些復雜結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)舒適性和操控性的平衡。而一些對舒適性和操控性影響較大的裝備和設(shè)計也應運而生。副車架就是一個典型的**。追溯副車架的發(fā)展歷史,我們不難發(fā)現(xiàn)。與其他任何復雜技術(shù)一樣,副車架**早也是從D級豪華車的標準配備,發(fā)展到如今A級家用車上也能找到的裝備。那么副車架到底是什么東西?它的裝配與否對汽車的底盤性能到底有哪樣的影響呢?對于平臺化的,這樣的設(shè)計當然是大有好處的。復雜的懸掛系統(tǒng)由散件變成了總成。同樣的懸掛總成可以安裝在不同的車身上。也就是說,如今的懸掛設(shè)計已經(jīng)不像過去。車架是跨接在汽車前后車橋上的框架式結(jié)構(gòu),俗稱大梁,是汽車的基體。松江區(qū)特色德龍車架銷售價格
為了提高汽車整車的輕量化水平,要求車架質(zhì)量盡可能小。此外,車架應布置得離地面近一些,以使汽車重心降低,以利于提高汽車的行駛穩(wěn)定性。這一點對于客車和轎車來說尤為重要。早期汽車所使用的車架,大多都是由籠狀的鋼骨梁柱所構(gòu)成的,也就是在兩支平行的主梁上,以類似階梯的方式加上許多左右相連的副梁制造而成。車體建構(gòu)在車架之上,至于車門、沙板、引擎蓋、行李廂蓋等鈑件,則是另外再包覆于車體之外,因此車體與車架其實是屬于兩個**的構(gòu)造。這種設(shè)計的**大好處,在于輕量化與剛性得以同時兼顧,因此受到了不少跑車制造商的青睞,早期的法拉利與蘭博基尼都是采用的這種設(shè)計。由于鋼骨設(shè)計的車架必須通過許多接點來連結(jié)主梁和副梁,加之籠狀構(gòu)造也無法騰出較大的空間,因此除了制造上比較復雜、不利于大量生產(chǎn)之外,也不適合用在強調(diào)空間感的四門房車上。因此單體結(jié)構(gòu)的車架在車壇上漸漸成為主流,籠狀的鋼骨車架也逐漸改由這種將車體與車架合二為一的單體車架所取代(如:貨柜車),單體車架一般以“底盤”稱之,也就是衍生自英文的“Platform”。車架目前根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同,分為梯形車架、脊梁式車架、周邊式車架及桁架式車架。由兩根縱梁和若干橫梁組成。松江區(qū)定制德龍車架認真負責現(xiàn)代汽車絕大多數(shù)都具有作為整車骨架的車架。
其中平臺式車架適用于小型轎車或貨車;脊梁式車架適用于**懸架的貨車或轎車;邊梁式車架應用**為***。(1)車架的類型車架是摩托車的安裝基體與骨架,它將發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、操縱制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等連接成有機整體,并承受全車零部件質(zhì)量和行駛中的各種外力。車架從結(jié)構(gòu)上可分為跨接式菱形車架、U形車架、雙管搖籃式車架、組合搖臂車車架、坐式車架等。①跨接式菱形車架??缃邮搅庑诬嚰芤詢山M對稱的鋼板沖壓件焊接而成。它是利用發(fā)動機機體將車架的下部連成一個整體。國產(chǎn)的XF125、JH125等型號的摩托車都采用這一類型的車架。②U形車架。U形車架結(jié)構(gòu)簡單,車架的強度與剛度都較低,承載能力較弱,*適用于輕便摩托車,如嘉陵JH50和重慶JT50等型號的輕便摩托車。機下方由兩根鋼管并排配置。雙管搖籃式車架的結(jié)構(gòu)特點是發(fā)動機在車架上的安裝位置猶如嬰兒被安放在搖籃中那樣。大功率的賽車和越野摩托車均采用這種車架。④組合搖臂式車架。在組合搖臂式車架中,發(fā)動機并非完全固定在車架上,而是將發(fā)動機與后輪叉、驅(qū)動裝置和后輪軸等組合成為一個整體,并在發(fā)動機上設(shè)置連接點,使之與車架鉸接,形成一個組合搖臂式結(jié)構(gòu)。⑤坐式車架。坐式車架結(jié)構(gòu)優(yōu)點是駕駛員坐在車內(nèi)。
副車架可以看成是前后車橋的骨架,是前后車橋的組成部分。副車架并非完整的車架,只是支承前后車橋、懸掛的支架,使車橋、懸掛通過它再與“正車架”相連,習慣上稱為“副架”。副架的作用是阻隔振動和噪聲,減少其直接進入車廂,所以大多出現(xiàn)在豪華的轎車和越野車上,有些汽車還為引擎裝上副架。傳統(tǒng)的沒有副車架的承載式車身,其懸掛是直接與車身鋼板相連的。因此前后車橋的懸掛搖臂機構(gòu)都為散件,并非總成。在副車架誕生以后,前后懸掛可以先組裝在副車架上,構(gòu)成一個車橋總成,然后再將這個總成一同安裝到車身上。習慣上稱副架屬于是前后車橋的組成部分功能阻隔振動和噪聲減少直接進入車廂學科機械工程目錄1簡介2作用3作用與原理4優(yōu)點5缺點6其他相關(guān)副車架簡介編輯副車架可以看成是前后車橋的骨架,是前后車橋的組成部分。副車架并非完整的車架,只是支承前后車橋、懸掛的支架,使車橋、懸掛通過它再與“正車架”相連,習慣上稱為“副架”。副車架作用編輯副架的作用是阻隔振動和噪聲,減少其直接進入車廂,所以大多出現(xiàn)在豪華的轎車和越野車上,有些汽車還為引擎裝上副架。傳統(tǒng)的沒有副車架的承載式車身,其懸掛是直接與車身鋼板相連的。一般由兩根縱梁和幾根橫梁組成,經(jīng)由懸掛裝置﹑前橋﹑后橋支承在車輪上。
縱梁斷面形狀為槽形、Z字形或箱形等??v梁在水平面內(nèi)或縱向平面內(nèi)可以做成彎曲的、等斷面或變斷面的。梯形車架因抗彎強度大,零件安裝緊固、方便,在商用貨車及部分客車上得到9a0a3e7c-5eae-4714-b78a-b81。在乘用車上極少應用。脊梁式車架只有一根位于**且貫穿汽車前后的縱梁。縱梁斷面形狀可以是圓管形或箱形。脊梁式車架的車架質(zhì)量小、強度、剛度較大,與**懸架配合使用能提高汽車的通過能力。車架的制造精度要求高、保養(yǎng)維修困難是它的缺點。車架中部加寬,不設(shè)橫梁,其主要件常用封閉形斷面。周邊式車架因地板高度低、乘客艙容積大、結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量小、易于制造等原因,在排量大的乘用車上得到應用。桁架式車架由鋼管組合焊接而成。具有剛度大、質(zhì)量小的特點,但制造困難,主要用于賽車。此外,還有一些其他類型的車架。目前,在某些高級轎車上采用了一種ISR型車架。后部車架與前部車架用活動鉸鏈連接,后驅(qū)動橋總成(主減速器、差速器)安裝在后車架上,半軸與驅(qū)動車輪之間用萬向節(jié)連接。后**懸架連接在后車架上。這樣,不僅由于**懸架可使汽車獲得良好的駕駛平順性,而且活動鉸鏈處的橡膠襯套也使整車獲得一定的緩沖,從而進一步提高了汽車的駕駛平順性。車架必須具有足夠的強度和剛度以承受汽車的載荷和從車輪傳來的沖擊。黃浦區(qū)新型德龍車架設(shè)施
汽車在崎嶇道路上行駛時,車架在載荷作用下可能產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形以及在縱向平面內(nèi)的彎曲變形。松江區(qū)特色德龍車架銷售價格
脊梁式車架)x形車架中間窄,剛性好,可以較好地承受扭曲變形。因為這種車架側(cè)面保護性不強,從20世紀60年代后期起就不再使用。?(3)框式車架框式車架的縱梁在最大寬度的位置支撐著車身,在車身受到側(cè)向沖擊的情況下為乘客提供更好的保護。在前車輪后面與后車輪前面的區(qū)域分段地形成扭力箱結(jié)構(gòu)(圖1-13)。當正面碰撞時,分段區(qū)域能夠吸收大部分的能量。在側(cè)向碰撞中,因為中心橫梁靠近前面地板邊側(cè)構(gòu)件,使乘坐室受到保護;同時因乘坐室地板低,因此重心降低、空間加大。在后尾碰撞中,由后橫梁和上彎車架吸收沖擊振動。因為關(guān)鍵區(qū)域有橫梁加強,所以避免了車架過大的扭曲和彎曲。目前所使用的大多數(shù)車架均為框式車架。車架的功用是支承、連接汽車的各總成,使各總成保持相對正確的位置,并承受汽車內(nèi)外的各種載荷。由于車架是整個汽車的基礎(chǔ),要承受汽車內(nèi)外的各種載荷,因此,要求車架具有足夠的強度、合適的剛度,要求它具有結(jié)構(gòu)簡單重量輕等特點,同時,還應盡可能地降低汽車的重心和獲得較大的前輪轉(zhuǎn)向角,以保證汽車行駛時的穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)向靈活性。車架一般由縱梁和橫梁組成。目前,汽車車架的結(jié)構(gòu)形式可分為三種:邊梁式、平臺式和脊梁式。松江區(qū)特色德龍車架銷售價格
上海天逸汽車配件有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,業(yè)務領(lǐng)域涵蓋駕駛室總成,駕駛室殼,大梁,車架,我們本著對客戶負責,對員工負責,更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、駕駛室總成,駕駛室殼,大梁,車架市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。