在PCB行業(yè)中會產生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的重金屬廢水，如果不進行處理就直接排放一方面造成資源的嚴重浪費，另一方面還會嚴重影響我們環(huán)境和自身健康！ 以前對于這些廢液的處理方法是通過投加大量的藥劑實現(xiàn)的，但是傳統(tǒng)的加化學藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產生及排放廢水導電度過高（溶解性鹽類造成），導致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問題。因此現(xiàn)在一般都是使用提取再生的方式，蝕刻液提取再生的方法有酸性、堿性兩大系統(tǒng)，可將大量的廢蝕刻液提取再生成為新的蝕刻液。從而減少生產廢液的排放，回用降低生產成本，且可提取出高純度電解金屬銅。 酸性蝕刻生產線——廢液收集槽——中間儲存罐——電解槽——配藥槽——再生液儲存罐——添加槽 堿性蝕刻生產線——廢液收集——萃銅及廢液再生——調配——氨水洗收集——銅回收及氨水洗再生——再生水儲存——反萃——電解——出銅 選擇蘇州博洋化學股份有限公司，安心，放心，舒心。上海無機BOE蝕刻液銷售廠

    這兩種體系再生設備設備不僅可以節(jié)省約30%的物料成本，還降低廢水處理成本，且可以電解出金屬銅。二、蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)在電子線路版（PCB）蝕刻過程中，蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達到比較好的蝕刻效果，每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應分量的蝕刻鹽（NH4CI）及氨水（NH3）。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平，蝕刻用過后的（以下稱[用后蝕刻液]）溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補充劑及氨水，補償因運作時被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液，既可達到蝕刻工藝的要求，又可節(jié)省生產成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng)，兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法?？蓪⒋罅吭拘枰欧诺挠煤笪g刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液。從而減少生產廢液的排放，回用降低生產成本，且可提取出高純度電解金屬銅。 山東一種BOE蝕刻液廠家現(xiàn)貨蘇州博洋化學股份有限公司專業(yè)生產BOE蝕刻液。

蝕刻(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻(dryetching)兩類。濕蝕刻就是利用合適的化學溶液腐蝕去除材質上未被光阻覆蓋（感光膜）的部分，達到一定的雕刻深度。蝕刻精度高，則可以完成精度要求更高的精細零件的加工，擴大蝕刻應用的范圍。目前已經使用的蝕刻液類型有六種類型：酸性氯化銅，堿性氯化銅，氯化鐵，過硫酸銨，硫酸/鉻酸，硫酸/雙氧水蝕刻液。常用的化學藥水，硝酸、氫氟酸等。

蘇州博洋股份品質檢測中心建立于1999年，檢測中心致力于公司所有產品檢測、數(shù)據分析、質量把控,并通過國家ISO9001質量體系認證.品質是一個公司的綜合力，它不僅包括產品內在質量，更包括了客戶是否滿意。而客戶的滿意包括：交期、服務、價格等多方面。因此品質是一個公司直接的實力體現(xiàn)。公司自2000年自建?；肺锪麝犖橐詠?，擁有近20年物流管理經驗、成熟的配套物流運輸網絡，努力保證產品品質的同時也力求保證客戶的產品準時準約的到達，保證客戶的需求，實現(xiàn)企業(yè)喝客戶的共同目標。蘇州博洋專業(yè)生產BOE蝕刻液歡迎詢價。

酸性蝕刻液是用于印制電路板線路制作和多層板內層制作的蝕刻液，隨著電路板行業(yè)的迅速發(fā)展，產生的廢液量越來越大，發(fā)掘的污染物種類也越來越多，對環(huán)境造成巨大的危害，此類問題也成為社會的重要課題。為了減少甚至杜絕此類污染的發(fā)生，我們需要對酸性蝕刻液進行回收循環(huán)利用。目前對于酸性蝕刻廢液的再生利用大多采用化學或電化學的方法，但傳統(tǒng)的方法廢液中總銅的含量不斷增大，比重增加，必須排掉一部分廢液或者補加子液和水來控制參數(shù)，這樣不僅污染大，影響環(huán)境，而且還會造成銅和酸的浪費。來蘇州，來博洋，BOE蝕刻液專業(yè)廠商。上海無機BOE蝕刻液銷售廠

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蘇州博洋化學股份有限公司成立于1999年，公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園，是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的大型精細化工企業(yè)，主要為先進半導體封裝測試、TFT、FPD平板顯示、LED、晶體硅太陽能、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學品解決方案。努力構建面向未來的創(chuàng)新型和學習型企業(yè)。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉讓系統(tǒng)成功掛牌。（證券代碼：834329）擁有先進的理化分析、應用測試儀器以及一支以本科、碩士、博士為主的多層次研發(fā)團隊，致力于超凈高純、功能性微電子化學品的研究開發(fā);并根據客戶的個性化需求量身定制整套化學品解決方案，力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價值。博洋除擁有完善的自主研發(fā)能力外，與華東理工大學共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所的合作關系，以輔助新產品的開發(fā)測試。對新技術、新工藝的研究精益求精，立志成為微電子材料領域個性化解決方案的***