(4)密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應(yīng)提高,但動靜摩擦阻力之差也變大,內(nèi)壓增加,影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增大,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定。 [2]4.液壓缸缸體內(nèi)孔表面劃傷的不良后果及快速修復方法它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。奉賢區(qū)新款雙作用塞桿缸廠家電話
液壓缸按供油方向可為單作用缸和雙作用缸;按結(jié)構(gòu)形式分為活塞缸、柱塞缸、伸縮套筒缸、擺動液壓缸;按活塞桿形式分為單活塞桿缸、雙活塞桿缸。活塞式液壓缸活塞式液壓缸(3張)活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu),其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中,壓力油只供液壓缸的一腔,靠液壓力使缸實現(xiàn)單方向運動,反方向運動則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來實現(xiàn);而雙作用液壓缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油,靠液壓力的作用來完成。奉賢區(qū)新款雙作用塞桿缸廠家電話雙桿活塞缸 雙桿活塞缸活塞兩側(cè)都有活塞桿伸出,根據(jù)安裝方式不同又分為活塞桿固定式和缸筒固定式兩種。
在動密封中,當壓力大于10MPa時,O形圈就會被擠入間隙中而損壞,為此需在O形圈低壓側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯或尼龍制成的擋圈,雙向受高壓時,兩側(cè)都要加擋圈。(2)V形密封圈V形圈的截面為V形,V形密封裝置是由壓環(huán)、V形圈和支承環(huán)組成。當工作壓力高于10MPa時,可增加V形圈的數(shù)量,提高密封效果。安裝時,V形圈的開口應(yīng)面向壓力高的一側(cè)。(3)Y(Yx)形密封圈Y形密封圈的截面為Y形,屬唇形密封圈。它是一種摩擦阻力小、壽命較長的密封圈,應(yīng)用普遍。Y形圈主要用于往復運動的密封。根據(jù)截面長寬比例的不同,Y形圈可分為寬斷面和窄斷面兩種形式。
伸縮式液壓缸伸縮式液壓缸(2張)伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程,而縮回時長度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機械和農(nóng)業(yè)機械上。有多個一次運動的活塞,各活塞逐次運動時,其輸出速度和輸出力均是變化的。伸縮式雙作用缸缸體兩端有進、出油口A和B。當A口進油,B口回油時,先推動*活塞向右運動。*活塞右行至終點時,二級活塞在壓力油的作用下繼續(xù)向右運動。單作用液壓缸 一個方向的運動依靠液壓作用力實現(xiàn),另一個方向依靠彈簧力、重力等實現(xiàn);
擺動液壓缸能實現(xiàn)小于360°角度的往復擺動運動,由于它可直接輸出扭矩,故又稱為擺動液壓馬達,主要有單葉片式和雙葉片式兩種結(jié)構(gòu)形式。單葉片擺動液壓缸主要由定子塊1、缸體2、擺動軸3、葉片4、左右支承盤和左右蓋板等主要零件組成。定子塊固定在缸體上,葉片和擺動軸固連在一起,當兩油口相繼通以壓力油時,葉片即帶動擺動軸作往復擺動。單葉片擺動液壓缸的擺角一般不超過280,雙葉片擺動液壓缸的擺角一般不超過150。當輸入壓力和流量不變時,雙葉片擺動液壓缸擺動軸輸出轉(zhuǎn)矩是相同參數(shù)單葉片擺動缸的兩倍,而擺動角速度則是單葉片的一半。擺動缸結(jié)構(gòu)緊湊,輸出轉(zhuǎn)矩大,但密封困難,一般只用于中、低壓系統(tǒng)中往復擺動,轉(zhuǎn)位或間歇運動的地方。液壓缸與馬達一樣,也是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的裝置,它將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本運動或擺動的機械能。浦東新區(qū)國內(nèi)雙作用塞桿缸推薦貨源
*活塞右行至終點時,二級活塞在壓力油的作用下繼續(xù)向右運動。奉賢區(qū)新款雙作用塞桿缸廠家電話
① 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會嵌入密封件,運行時在損壞密封件工作部位的同時,可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。② 惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。③ 加重液壓缸的內(nèi)泄漏,使液壓缸工作效率降低。引起缸體內(nèi)孔表面劃傷的主要原因如下。(1)裝配液壓缸時造成的傷痕① 裝配時混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,所有零件必須充分去除毛刺并洗凈, 零件上帶有毛刺或臟物進行安裝時,由于"別勁"及零件自重,異物易嵌進缸壁表面,造成傷痕。奉賢區(qū)新款雙作用塞桿缸廠家電話
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