半干法爐襯料：也稱搗打料、筑爐料，具有較好的可塑性，可以通過搗打或振動等方式施工成型。干法爐襯料：也稱干振料、打結料，是預先干燥并混合好的顆粒狀材料，可以通過干法振動或壓實等方式施工成型。三、主要類型及特性酸性爐襯材料**原料：高純石英、熔融石英、硅砂。特性：資源豐富、價格低廉，高溫下強度高，耐驟冷驟熱性能好，石英相變膨脹能彌補燒結過程中的體積收縮，提高燒結層的致密度，降低孔隙率。應用：特別適用于熔化與保溫鑄鐵的無芯感應電爐，尤其是灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金的熔煉。但不用于煉鋼，因為其耐火度相對較低，在高溫下化學活性強，可能與煉鋼過程中的堿性氧化物反應。耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業(yè)爐襯。楊浦區(qū)應用爐襯料電話

內蒙古華德牧草機械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結構,功率**少需要增加到90kW。改造時采用了纖維基預制件節(jié)能爐襯,對電熱元件進行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達到了要求。在烘爐階段,當溫度達到950℃時,保溫1h,兩側墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國家規(guī)定的50℃。對該廠兩種典型工件熱處理耗電進行了實測,改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降奉賢區(qū)新型爐襯料圖片層鋪滬襯中,耐火纖維在熱流方。

北京新型建筑材料廠從瑞典引進成套技術,按德國標準生產,以玄武巖為主要原料的巖棉制品,保溫性能優(yōu)良,界面溫度可用到600℃,特別是其制品質量好,也是較為理想的背襯料。海拉爾牧業(yè)機械總廠75kW井式爐該爐是由原仿蘇ш-55井式爐改制的,加深了爐膛,加大了功率。雖可用于生產,但爐溫不均勻,能耗也大。2001年進行改造,采用了纖維基預制件節(jié)能爐襯,同時采取了其他一些技術措施,如電阻絲均勻布置、保溫層多層結構、內表面涂高溫涂料等,取得了良好效果。在生產331件護刃器梁時進行了實測,結果,空爐升溫時比改造前節(jié)電50.3%,保溫階段節(jié)電13.6%,綜合考核節(jié)電35% [4]。

節(jié)能爐襯 [1]是指一種可節(jié)約的無效能耗的爐襯。工業(yè)爐運行過程中爐襯的能耗十分可觀。采用節(jié)能爐襯則可**降低這種無效能耗。節(jié)能爐襯主要有纖維基預制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實際應用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節(jié)能效果,具有良好的社會和經(jīng)濟效益。詳細介紹了爐襯的熱能消耗、節(jié)能爐襯類型、節(jié)能原理、材料的選取、應用實踐等內容。眾所周知,在工業(yè)爐運行過程的熱能消耗中,只有加熱工件的熱能是有效能耗。在無效能耗中,加熱工夾吊具和加熱控制氣氛的能耗是工藝所要求的,在設計合理和工藝正確的條件下,也不能節(jié)省。在可節(jié)約的無效能耗中,爐襯的熱能消耗比較大。它分為兩部分,一是蓄熱耗能,二是散熱耗能。前者是“一次性”耗能,與工業(yè)爐連續(xù)工作時間長短無關。后者則是工作時間的函數(shù)。但二者都與爐襯材料和結構有關 [2]。能組成經(jīng)濟的絕熱體系。

耐火纖維噴涂爐襯是將長度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫無機結合劑混合,用特制的噴涂設備噴向爐壁構成無結縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設在噴涂料內的,不暴露于高溫氣流中。因此,對錨固件的材料和結構要求不嚴,而且是先設錨件后噴涂,施工簡單。對于舊爐墻的修補,也可以不設錨固件。手風琴式折登組件短纖維或成球纖維可采取預混、內混、外混二種方式與結合劑棍合。預混是先將纖維與結合拍混合好,然后一同輸入噴槍,射向爐墻。這種爐襯結合劑含量高,爐襯熱導率大,絕熱性能不及其他結構的耐火纖維爐突出。組成節(jié)能效果爐襯系統(tǒng);楊浦區(qū)應用爐襯料電話

貼面爐襯是在業(yè)已砌筑的耐火磚、澆注耐火材料、可塑料等爐襯_仁再鑲貼一層耐火纖維爐襯。楊浦區(qū)應用爐襯料電話

二、爐襯料的種類與特性爐襯料的種類多樣，根據(jù)化學成分和性能特點，主要可分為以下幾類：酸性爐襯：以石英砂為主要成分，價格低廉，分布***，絕緣性好，但耐火度相對較低，適用于小型爐體。為提高耐火度和穩(wěn)定性，可采用電熔石英，其二氧化硅含量高達99%以上，耐火度***提升。中性爐襯：采用高鋁礬土熟料或電熔剛玉制成，具有優(yōu)異的耐高溫和化學穩(wěn)定性，適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。堿性爐襯：以鎂砂為主要成分，耐火度高，接近2800℃，耐侵蝕，壽命長，但膨脹系數(shù)大，易開裂。加入白剛玉微粉或尖晶石微粉可提高其使用壽命。楊浦區(qū)應用爐襯料電話

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