黃銅（如HAl77-2）在含氯環(huán)境中會發(fā)生選擇性腐蝕，鋅元素優(yōu)先溶出，導致材料強度喪失。某電廠凝汽器銅管在Cl?=400mg/L條件下，3年內(nèi)壁厚減薄達40%，被迫提前更換。這種腐蝕還會造成管壁粗糙度增加，使換熱效率下降25%以上，直接影響機組經(jīng)濟運行。

循環(huán)水常用的有機膦酸類緩蝕劑（如HEDP）會與Cl?競爭金屬表面吸附位點。實驗表明，當Cl?濃度從100mg/L升至500mg/L時，HEDP的緩蝕效率從92%降至58%。某化工廠不得不將藥劑投加量提高2倍（年成本增加￥180萬）才能維持防護效果，且高濃度藥劑又帶來環(huán)保風險。 氯離子濃度>300mg/L時碳鋼腐蝕加劇。青海吸收塔除氯除硬

Cl?是嗜鹽菌（如Halomonas）生長的必需元素，其存在導致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達本體水的20倍（局部腐蝕速率>3mm/年）常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時，碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā)，年檢修費用增加￥500萬。

Cl?與Ca2?、Mg2?形成的沉積物具有特殊危害：導熱系數(shù)0.5W/(m·K)，是不銹鋼的1/30多孔結(jié)構(gòu)吸附腐蝕產(chǎn)物，形成惡性循環(huán)1mm厚氯鹽垢層使換熱效率降低25%某熱電廠的蒸汽冷凝器因Cl?沉積，年多耗標煤8000噸，直接經(jīng)濟損失￥640萬。 吸收塔除氯設(shè)備高氯廢水處理成本增加30%以上。

化學中和法在緊急情況下，猶如 “救命稻草” 一般關(guān)鍵。以維生素 C 為例，每 10 升水加入 3 - 4 片維生素 C，將其碾碎并充分溶解后，短短 5 分鐘內(nèi)就能中和水中的余氯。這是因為維生素 C 具有還原性，能夠與具有氧化性的氯氣發(fā)生化學反應，將氯氣轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。硫代硫酸鈉（大蘇打）也具備類似功效，每 10 公斤水加入 1 克大蘇打，攪拌均勻后，水即可立即使用。不過，在使用化學中和法時，必須精確控制用量，一旦過量添加，可能會給水質(zhì)帶來新的不良影響。

對于鍋爐給水系統(tǒng)，即使微量Cl?（>0.1mg/L）也會導致汽輪機葉片腐蝕。某電廠因除氧器效率下降使Cl?帶入蒸汽系統(tǒng)，高壓缸葉片出現(xiàn)氯化物應力腐蝕裂紋，大修費用達￥2000萬。必須將蒸汽Cl?控制在0.01mg/L以下，這對循環(huán)水Cl?提出了更嚴格的要求。

氯離子會與聚羧酸類阻垢劑發(fā)生絡(luò)合反應，使其分散能力下降40%。某鋼廠循環(huán)水在Cl?>600mg/L時，必須將阻垢劑投加量從5mg/L提高至12mg/L（年成本增加￥150萬），且仍無法完全避免CaSO?沉積。 活性炭吸附適合低氯深度處理。

如果含氯廢水在未經(jīng)處理的情況下直接排入自然的水源之中，將會帶來極大的危害。氯離子會嚴重惡化水質(zhì)，對漁業(yè)生產(chǎn)和水產(chǎn)養(yǎng)殖造成嚴重影響，導致減產(chǎn)甚至絕收。同時，氯離子還具有很強的腐蝕性，會對鋼鐵等金屬管道造成腐蝕，使管道的耐久性降低，明顯縮短其使用壽命。例如，一些工業(yè)區(qū)域的排水管道，由于長期接觸含氯廢水，管壁逐漸變薄，甚至出現(xiàn)漏洞，后期的維修成本極其高昂。所以，含氯廢水必須經(jīng)過嚴格處理，達標后才能排放。
氯離子使鍋爐蒸汽品質(zhì)惡化。江西循壞水除氯設(shè)備

離子交換樹脂易受污染，需定期再生。青海吸收塔除氯除硬

過期的維 C 片也能巧妙地用于澆花除氯。只需將 1 片維 C 片加入 10L 水中，就能有效地中和水中的氯氣。實驗數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過這樣的處理，水中的余氯含量可從 1.2mg/L 降至 0.01mg/L，降幅高達 99%。這種方法操作簡單易行，成本也非常低。對于喜歡養(yǎng)花的人來說，如果家中有過期的維 C 片，不妨利用起來，讓花卉免受氯氣的危害，生長得更加繁茂。

曝氣法除氯對于養(yǎng)魚有著重要意義。當換水量不多時，采用曝氣法，曝氣兩小時左右，不僅能夠快速除去水中的氯氣，還能顯著提高水中的溶氧量。溶氧的增加對于魚類的呼吸至關(guān)重要，像金魚、錦鯉等對溶氧要求較高的魚類，在經(jīng)過曝氣處理的水中，活躍度會明顯提升，食欲也會變得更好。實驗數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過曝氣處理后的水，溶氧量可提高 20% - 30%，為魚兒提供了更為質(zhì)量的生存環(huán)境。 青海吸收塔除氯除硬