氯離子對(duì)電極氧化的影響主要體現(xiàn)在：①競(jìng)爭(zhēng)吸附破壞鈍化膜（Cl?與O2?競(jìng)爭(zhēng)金屬表面位點(diǎn)）；②形成可溶性金屬氯配合物（如FeCl?）；③形成酸性微環(huán)境。當(dāng)Cl?濃度超過(guò)300mg/L時(shí)，316不銹鋼的點(diǎn)蝕電位會(huì)從+0.35V驟降至+0.05V。值得注意的是，Cl?/SO?2?比值超過(guò)0.5時(shí)，協(xié)同效應(yīng)會(huì)明顯加劇腐蝕，這解釋了為何海水冷卻系統(tǒng)需要特種合金電極。

硫酸鹽還原菌（SRB）等微生物可通過(guò)獨(dú)特機(jī)制加速電極氧化：①分泌酸性代謝物；②形成差異通氣電池；③直接參與電子轉(zhuǎn)移。研究發(fā)現(xiàn)SRB存在時(shí)，碳鋼腐蝕速率可達(dá)無(wú)菌環(huán)境的5-10倍。更復(fù)雜的是，微生物生物膜會(huì)導(dǎo)致電極表面pH梯度變化，某些區(qū)域pH可低至2-3，這種微區(qū)酸化現(xiàn)象常規(guī)探頭難以檢測(cè)，需借助微電極陣列進(jìn)行空間分辨測(cè)量。 鋁電極電絮凝處理含油廢水，SS去除率>90%。山西工業(yè)電極設(shè)施

電鍍行業(yè)對(duì)電極材料的性能要求較高，鈦電極憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在該領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電鍍過(guò)程中，鈦基二氧化銥陽(yáng)極在酸性鍍液中表現(xiàn)出良好的析氧催化性能，能夠穩(wěn)定地提供氧氣，促進(jìn)電鍍過(guò)程的進(jìn)行。同時(shí)，鈦電極的耐腐蝕性使其能夠在各種強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性和含重金屬離子的電鍍液中長(zhǎng)期使用，而不會(huì)對(duì)鍍液造成污染，保證了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，鈦電極的高催化活性還可以提高電鍍效率，縮短電鍍時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。在五金電鍍、裝飾性電鍍等領(lǐng)域，鈦電極的應(yīng)用明顯提升了電鍍工藝的水平和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。北京源力循壞水電極除硬電解再生技術(shù)使阻垢劑年省500萬(wàn)元。

含油廢水常見(jiàn)于石化、食品加工等行業(yè)，其高COD和乳化特性使傳統(tǒng)處理方法效率低下。電氧化技術(shù)可通過(guò)陽(yáng)極產(chǎn)生的·OH和活性氧物種（如O??）破壞油滴表面的乳化劑，實(shí)現(xiàn)破乳和有機(jī)物降解。例如，采用Ti/SnO?-Sb電極處理乳化油廢水時(shí)，COD去除率可達(dá)80%以上，且油滴粒徑從10 μm降至1 μm以下。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于電極污染（油膜覆蓋導(dǎo)致活性位點(diǎn)失活），需通過(guò)脈沖電流或周期性極性反轉(zhuǎn)（PRS技術(shù)）緩解。此外，耦合氣浮工藝可提升油污分離效率，而低溫等離子體輔助電氧化能進(jìn)一步降低能耗。未來(lái)需開(kāi)發(fā)疏油-親水雙功能電極材料以增強(qiáng)抗污性。

電極的制備工藝對(duì)其電化學(xué)性能至關(guān)重要。以鈦基涂層電極為例，典型制備流程包括基體預(yù)處理（噴砂、酸蝕）、涂層溶液配制（如RuCl?和IrCl?的混合溶液）和熱分解氧化（多次涂覆-燒結(jié)循環(huán)）。溶膠-凝膠法可制備均勻的納米氧化物涂層，而電沉積法則適合精確控制貴金屬（如Pt）的負(fù)載量。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于涂層與基體的結(jié)合力不足導(dǎo)致的剝落問(wèn)題，可通過(guò)引入中間層（如Ta?O?）或等離子噴涂技術(shù)改善。此外，新興的原子層沉積（ALD）技術(shù)能實(shí)現(xiàn)單原子級(jí)精度，用于制備超薄、高活性電極涂層。循環(huán)水電極處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟛粩嘣黾?，電解水制氫作為一種高效、環(huán)保的制氫方式，受到關(guān)注。鈦電極在電解水制氫過(guò)程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。鈦基二氧化銥陽(yáng)極和鈦基鉑陰極分別在析氧和析氫反應(yīng)中表現(xiàn)出優(yōu)異的電催化性能，能夠降低反應(yīng)的過(guò)電位，提高電解效率。通過(guò)優(yōu)化鈦電極的結(jié)構(gòu)和涂層性能，可以進(jìn)一步提高電解水制氫的效率和降低能耗。同時(shí)，鈦電極的穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命確保了電解水制氫設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為大規(guī)模制氫提供了可靠的技術(shù)支持，對(duì)推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。循環(huán)水電化學(xué)處理實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。黑龍江數(shù)據(jù)中心電極設(shè)備

脈沖電解模式剝離生物膜效率提升40%。山西工業(yè)電極設(shè)施

保護(hù)層對(duì)于電極的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義，它能夠阻止環(huán)境因素對(duì)電極的不利影響。在實(shí)際應(yīng)用中，電極可能會(huì)面臨濕度、溫度變化、化學(xué)物質(zhì)侵蝕等多種環(huán)境因素的挑戰(zhàn)。保護(hù)層可以防止電極表面被氧化、腐蝕，避免活性物質(zhì)與外界雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而維持電極的性能穩(wěn)定。例如在戶外使用的電化學(xué)傳感器電極，其保護(hù)層需要具備良好的防水、防紫外線性能；在化工生產(chǎn)中的電極，保護(hù)層則要能抵御強(qiáng)酸堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

選擇電極材料時(shí)，導(dǎo)電性是一個(gè)極為關(guān)鍵的參數(shù)。不同的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)導(dǎo)電性的要求差異很大，在電力傳輸領(lǐng)域，用于輸送大量電能的電極，必須具備極高的導(dǎo)電率，以減少電能在傳輸過(guò)程中的損耗。像銅這種常見(jiàn)的導(dǎo)電材料，其導(dǎo)電率較高，廣泛應(yīng)用于一般的電力傳輸電極。而在一些對(duì)導(dǎo)電性能要求更為苛刻的電子器件中，如芯片中的電極，可能會(huì)選用導(dǎo)電率更高的銀或其他特殊材料，以滿足高速、高效的數(shù)據(jù)傳輸需求。 山西工業(yè)電極設(shè)施