即可得到優(yōu)化的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基摩擦材料。實(shí)施例71)用70ml的**溶液浸漬瀝青基碳纖維編織布48h，從而去除碳布表面殘留的上漿劑，然后取出碳布，再用去離子水反復(fù)清洗三次，后將其置于60℃的真空干燥箱中干燥12h，得到預(yù)處理的碳布；2)將80ml的去離子水與80ml的濃硝酸溶液均勻混合，將干燥好的碳布置于500ml燒杯中，加入配置好的濃硝酸溶液，在90℃下保溫2h，后用去離子水反復(fù)清洗碳布三次，再將碳布置于60℃的真空干燥箱中干燥12h，得到酸液處理的碳布；3)稱取，再加入70ml的去離子水，采取磁力攪拌器攪拌至溶液完全溶解。然后加入酸液處理好的碳布，在60℃下將其保溫2h；4)將上述溶液及碳布轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，進(jìn)行高溫高壓下的水熱還原反應(yīng)，控制反應(yīng)時(shí)間為1h，反應(yīng)溫度為130℃。待反應(yīng)完成后將碳布取出，用乙醇和去離子水將其反復(fù)清洗五次，從而去除碳布上的反應(yīng)殘留物。然后將其干燥12h，得到改性碳布；5)將一定質(zhì)量的腰果殼油改性的酚醛樹(shù)脂溶于乙醇中，制成酚醛樹(shù)脂溶液，并將改性碳布浸漬于樹(shù)脂溶液中，控制酚醛樹(shù)脂質(zhì)量為改性碳布質(zhì)量的40％。待溶劑完全揮發(fā)并晾干后，將其置于平板硫化機(jī)中進(jìn)行熱壓成型，壓力為10mpa，溫度為170℃，時(shí)間為10min。本法采用的小蘇打， 按計(jì)算量溶于水后與檸檬酸中和，經(jīng)濃縮結(jié)晶等工序處理。遼寧先進(jìn)檸檬酸鈉參考價(jià)

    采取水熱法原位生長(zhǎng)納米二氧化錳于碳纖維表面，不僅增大了纖維表面粗糙度與比表面積，改善了纖維與基體之間的浸潤(rùn)性，而且***提高了與基體之間的機(jī)械鎖和作用。然而，當(dāng)前水熱法生長(zhǎng)二氧化錳于碳纖維表面的工藝，大多通過(guò)控制時(shí)間、溫度、錳源濃度來(lái)優(yōu)化二氧化錳的生長(zhǎng)形貌，這些方法的時(shí)效性和可控性差，容易導(dǎo)致生長(zhǎng)的二氧化錳松散且不均勻。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種檸檬酸鈉輔助的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基摩擦材料的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明所制備出的碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基摩擦材料，具有更高且穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，且材料的耐磨性能得到了改善，以此提升了材料的摩擦學(xué)性能，增加了材料的使用壽命，開(kāi)拓了材料的應(yīng)用前景。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種檸檬酸鈉輔助的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基摩擦材料的制備方法，包括以下步驟：1)將碳纖維編織布浸漬于**溶液中，去除碳布表面殘留的上漿劑，再用去離子水反復(fù)清洗碳布，然后干燥備用；2)將干燥好的碳布置于濃硝酸溶液，在90℃下對(duì)其進(jìn)行保溫2h，然后用去離子水清洗碳布，干燥得到酸液處理的碳布；3)向高錳酸鉀溶液中加入檸檬酸鈉和酸液處理的碳布。浙江品質(zhì)檸檬酸鈉行價(jià)檸檬酸鈉具有極好的溶解性能，并且溶解性隨水溫升高而增加；

    電壓線掃曲線（圖4a）顯示含有檸檬酸鈉界面的氧化鐵電極[Fe2O3/citrate/NiFe(OH)x]較無(wú)催化劑修飾的氧化鐵電極（Fe2O3）及無(wú)檸檬酸鈉界面的氧化鐵電極[Fe2O3/NiFe(OH)x]的電流抬升**早，且外加V(）電壓時(shí)光電流**大，接近mA/cm2。同時(shí)，F(xiàn)e2O3/citrate/NiFe(OH)x在1MKOH電解液中Fe2O3/citrate/NiFe(OH)x起偏電位**低（圖4b），為V(），不*比本工作所涉及的Fe2O3和Fe2O3/NiFe(OH)x更小，比文獻(xiàn)報(bào)道的絕大部分氧化鐵光陽(yáng)極的起偏電位還要低200-500mV。擬合電化學(xué)阻抗圖譜（圖4c）表明Fe2O3/citrate/NiFe(OH)x的界面?zhèn)骱勺柚?*小，證明了提升界面質(zhì)量可促使界面空穴傳遞。此外，F(xiàn)e2O3/citrate/NiFe(OH)x催化性能穩(wěn)定，7小時(shí)測(cè)試后光電流*衰減5%（圖4d）?！拘〗Y(jié)】本研究通過(guò)引入具備絡(luò)合作用的“粘合”分子——檸檬酸鈉***改善了催化劑包覆層與底層光陽(yáng)極界面的均一性，降低了氧化鐵光陽(yáng)極的產(chǎn)氧起偏電位。除了光解水外，本方法有望為提升核殼包覆結(jié)構(gòu)均一性與穩(wěn)定性提供了新的設(shè)計(jì)思路與實(shí)現(xiàn)方法?！疚墨I(xiàn)鏈接】閱讀原文以了解關(guān)于本工作的更多內(nèi)容：MingyangLi,TianyuLiu,YiYang,WeitaoQiu,ChaolunLiang,YexiangTong*,andYatLi*,ZippingUpNiFe。

    本發(fā)明涉及濕式摩擦材料領(lǐng)域，具體涉及一種檸檬酸鈉輔助的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基摩擦材料的制備方法，可應(yīng)用于濕式離合器用摩擦材料。背景技術(shù)：濕式摩擦材料，即工作于油潤(rùn)滑條件下的摩擦材料，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、工程機(jī)械和摩托車(chē)等濕式離合制動(dòng)裝置中，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)、離合和變速。碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基摩擦材料因具有優(yōu)異的耐熱性能和摩擦磨損性能，可滿足高轉(zhuǎn)速、大壓力和潤(rùn)滑不充分等苛刻工況的要求，已入駐常用的濕式摩擦材料。而碳纖維表面較為光滑，化學(xué)惰性大，阻礙了其優(yōu)異性能的發(fā)揮，使得影響其與樹(shù)脂基體間的結(jié)合力較弱，進(jìn)而導(dǎo)致摩擦材料過(guò)度磨損，使用壽命縮短。為克服該缺點(diǎn)，研究者們致力于對(duì)碳纖維表面進(jìn)行改性。當(dāng)前，提升碳纖維表面活性的主要方法有：表面氧化法，可***改善纖維表面的化學(xué)元素組成，提高纖維表面粗糙度。然而，工藝較難控制，若過(guò)度氧化，必然會(huì)誘導(dǎo)裂紋、微孔和凹點(diǎn)的產(chǎn)生，從而降低纖維本體的力學(xué)強(qiáng)度；表面涂層法，涂層工藝的多樣化不僅會(huì)造成纖維表面粗糙度的降低，還會(huì)導(dǎo)致纖維本身脆性的***下降、產(chǎn)生明顯的界面結(jié)構(gòu)缺陷；納米氧化物改性法，通過(guò)物理或化學(xué)作用吸附或生長(zhǎng)于纖維表面，例如。因此檸檬酸鈉已大量應(yīng)用于制造無(wú)磷洗衣粉和液體洗滌劑。

    即可得到優(yōu)化的納米二氧化錳改性碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基摩擦材料。對(duì)比例1)用50ml的**溶液浸漬聚丙烯腈基碳纖維編織布48h，從而去除碳布表面殘留的上漿劑，然后取出碳布，再用去離子水反復(fù)清洗三次，后將其置于60℃的真空干燥箱中干燥12h，得到預(yù)處理的碳布；2)將80ml的去離子水與80ml的濃硝酸溶液均勻混合，將干燥好的碳布置于500ml燒杯中，加入配置好的濃硝酸溶液，在90℃下保溫2h，后用去離子水反復(fù)清洗碳布三次，再將碳布置于60℃的真空干燥箱中干燥12h，得到酸液處理的碳布；3)稱取，再加入70ml的去離子水，采取磁力攪拌器攪拌至溶液完全溶解。然后加入酸液處理好的碳布，在60℃下將其保溫2h；4)將上述溶液及碳布轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，進(jìn)行高溫高壓下的水熱還原反應(yīng)，控制反應(yīng)時(shí)間為1h，反應(yīng)溫度為130℃。待反應(yīng)完成后將碳布取出，用乙醇和去離子水將其反復(fù)清洗三次，從而去除碳布上的反應(yīng)殘留物。然后將其干燥12h，得到改性碳布；5)將一定質(zhì)量的丁腈橡膠改性的酚醛樹(shù)脂溶于乙醇中，制成酚醛樹(shù)脂溶液，并將改性碳布浸漬于樹(shù)脂溶液中，控制酚醛樹(shù)脂質(zhì)量為改性碳布質(zhì)量的30％。待溶劑完全揮發(fā)并晾干后，將其置于平板硫化機(jī)中進(jìn)行熱壓成型，壓力為10mpa，溫度為165℃。檸檬酸鈉作為長(zhǎng)效抗凝血?jiǎng)┑玫搅税l(fā)展，使血液可以更久地保存。天津節(jié)能檸檬酸鈉出廠價(jià)

很容易發(fā)生生物降解。其分解途徑一般是經(jīng)烏頭酸、衣康酸、檸康酸酐，轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退＿|寧先進(jìn)檸檬酸鈉參考價(jià)

    長(zhǎng)期保溫性能很難達(dá)到CFC-11的水平。因此考察以環(huán)戊烷為**的新型發(fā)泡劑制備的聚氨酯硬泡長(zhǎng)期保溫性能顯得十分重要。環(huán)戊烷雖然不破壞大氣臭氧層實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)預(yù)測(cè)聚氨酯泡沫長(zhǎng)期導(dǎo)熱性能的方法基本可以分為2種:升高溫度加速氣體擴(kuò)散達(dá)到短期升高熱導(dǎo)率的作用(高溫法)，將制品制成薄片室溫老化，利用縮短氣體擴(kuò)散路徑的方法進(jìn)行加速(室溫法)。也需進(jìn)行精制才能得到合格產(chǎn)品。石腦油：餾程30-220℃，能生產(chǎn)戊烷，異己烷，6號(hào)，120號(hào)及200號(hào)溶劑油，必須進(jìn)行脫芳脫硫脫色處理才能達(dá)到國(guó)標(biāo)。煤化穩(wěn)定輕烴：原料清潔干凈，所以。直餾汽油：主要生產(chǎn)200號(hào)溶劑油經(jīng)過(guò)切割也可以獲取國(guó)標(biāo)溶劑油。幾種溶劑油的生產(chǎn)：正己烷：石腦油或6號(hào)溶劑油通過(guò)精密分餾和深度脫硫，脫芳烴生產(chǎn)出正已烷含量約60％-80%的正已烷，用作植物油萃取，橡膠生產(chǎn)，丙烯，丁烯聚合溶劑等。遼寧先進(jìn)檸檬酸鈉參考價(jià)

云南燃二化工有限公司是一家云南燃二化工有限公司成立于2000年，主要經(jīng)營(yíng)范圍包含：檸檬酸鈉、衣康酸，本企業(yè)自產(chǎn)的生物化工產(chǎn)品、活性碳、棉紗、化工設(shè)備及配件等。公司憑借高水平的專業(yè)隊(duì)伍，高素質(zhì)的管理人才和強(qiáng)大的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供更好的服務(wù)。一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。云南燃二化工供應(yīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供檸檬酸鈉，衣康酸。云南燃二化工供應(yīng)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。云南燃二化工供應(yīng)創(chuàng)始人鄧海鷹，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。