滾動(dòng)軸承的分類(lèi):圓錐滾子軸承,圓錐滾子軸承主要適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷,而大錐角圓錐滾子軸承可以用于承受以軸向載荷為主的徑,軸向聯(lián)合載荷。此種軸承為分離型軸承,其內(nèi)圈(含圓錐滾子和保持架)和外圈可以分別安裝。在安裝和使用過(guò)程中可以調(diào)整軸承的經(jīng)向游隙和軸向游隙,也可以預(yù)過(guò)盈安裝用于汽車(chē)后橋輪轂,大型機(jī)床主軸,大功率減速器,車(chē)軸軸承箱,輸送裝置的滾輪 。帶座外球面球軸承,帶座外球面球軸承由兩面帶密封的外球面球軸承和鑄造的(或鋼板沖壓的)軸承座組成。外球面球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與深溝球軸承相同,但此種軸承的內(nèi)圈寬于外圈.外圈具有截球形外表面,與軸承座的凹球面相配能自動(dòng)調(diào)心。通常此種軸承的內(nèi)孔與軸之間有間隙,用頂絲,偏心套或緊定套將軸承內(nèi)圈固定在軸上,并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。帶座軸承結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸方便,密封完善,適用于簡(jiǎn)單支承,常用于采礦.冶金.農(nóng)業(yè).化工.紡織.印染.輸送機(jī)械等。法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。謝崗?fù)屏A錐滾子軸承生產(chǎn)廠家
圓柱滾子軸承類(lèi)別:?jiǎn)瘟休S承;N、NU型,N型軸承的外圈無(wú)擋邊,內(nèi)圈的兩側(cè)有擋邊??梢栽试S軸相對(duì)軸承座之間在軸向兩個(gè)方向上的位移。NU型的軸承外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈無(wú)擋邊。也可以允許軸相對(duì)軸承座之間在軸向兩個(gè)方向上的位移。因此,該類(lèi)結(jié)構(gòu)適用于作為游動(dòng)端軸承使用。NJ、NF型,NJ型軸承的外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈單側(cè)有擋邊??梢猿惺芤欢康膯蜗蜉S向負(fù)荷。NF型的外圈單側(cè)有擋邊,內(nèi)圈兩側(cè)有擋邊。也可承受一定量的單向軸向負(fù)荷。因此,該類(lèi)結(jié)構(gòu)適用于作為單方向的軸向定位軸承用。NUP、NFP型,NUP型的軸承是外圈兩側(cè)有擋邊,內(nèi)圈一側(cè)帶(固定)單擋邊,而另一側(cè)為可分離的平擋圈。可以承受一定量的雙向軸向負(fù)荷。寮步推力角接觸球軸承公司軸承安裝和拆卸在軸承座沒(méi)有剖分面而必須沿軸向安裝和拆卸零部件的時(shí)候,應(yīng)優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的。
滑動(dòng)軸承,在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承?;瑒?dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤(rùn)滑條件下,滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸,還可以減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料?;瑒?dòng)軸承應(yīng)用場(chǎng)合一般在高速輕載工況條件下。常用的滑動(dòng)軸承材料有軸承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(特氟龍、PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。滑動(dòng)軸承吸收和傳遞相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的力,保持兩零件的位置和定位精度。另外,還要將定向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī))。
滾動(dòng)軸承特征:自動(dòng)化,軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動(dòng)化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動(dòng)、半自動(dòng)化所用和非所用機(jī)床,且生產(chǎn)自動(dòng)線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動(dòng)線及裝配自動(dòng)線等?;咎攸c(diǎn),好處:節(jié)能明顯。由于滾動(dòng)軸承自身運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn),使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承,可減少消耗在摩擦阻力的功耗,因此節(jié)能效果明顯。從理論分析及生產(chǎn)實(shí)踐中,主軸承采用滾動(dòng)軸承的一般小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%~35%,中型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%~**型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10%~20%。由于球磨機(jī)本身是生產(chǎn)中的耗能大戶,這將意味著可節(jié)約一筆及其可觀的費(fèi)用。維修方便,質(zhì)量可靠。采用滾動(dòng)軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜其技術(shù)要求甚高的維修工藝過(guò)程以及供油、供水冷卻系統(tǒng),因此維修量減少。而且滾動(dòng)軸承由于是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造,質(zhì)量往往得到保證。也給球磨機(jī)使用廠家?guī)?lái)了方便。無(wú)論在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)或在實(shí)際使用中,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實(shí)際壽命大不相同。
滾動(dòng)軸承的性能:軸承潤(rùn)滑:主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑不易泄漏、易于密封、使用時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)便且油膜強(qiáng)度高,但摩擦力矩比油潤(rùn)滑大,不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應(yīng)超過(guò)軸承空間的1/2~1/3,否則會(huì)由于攪拌潤(rùn)滑劑過(guò)多而使軸承過(guò)熱。油潤(rùn)滑冷卻效果好,但密封和供油裝置較復(fù)雜。油的粘度一般為 0.12~0.2厘米/秒。負(fù)荷大,工作溫度高時(shí)宜選用粘度高的油,轉(zhuǎn)速高時(shí)選用粘度低的油。潤(rùn)滑方式有油浴潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑和壓力供油潤(rùn)滑等。油浴潤(rùn)滑時(shí),油面應(yīng)不高于很下方的滾動(dòng)體中心。若按彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論設(shè)計(jì)軸承和選擇潤(rùn)滑劑粘度,則接觸表面將被油膜隔開(kāi)。這時(shí),在穩(wěn)定載荷作用下,軸承壽命可提高很多倍。軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時(shí)進(jìn)行。大朗尼龍軸承報(bào)價(jià)
潤(rùn)滑對(duì)于軸承能起到散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕的作用。謝崗?fù)屏A錐滾子軸承生產(chǎn)廠家
滾動(dòng)軸承的性能:調(diào)心性能:軸中心線相對(duì)軸承座孔中心線傾斜時(shí),軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對(duì)傾斜。各類(lèi)滾動(dòng)軸承允許的傾斜角不同,如單列向心球軸承為8′~16′,雙列向心球面球軸承為2°~3°,圓錐滾子軸承≤2′。極限轉(zhuǎn)速 在一定載荷和潤(rùn)滑條件下軸承所允許的很高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類(lèi)型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、負(fù)荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、 改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤(rùn)滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉(zhuǎn)速。謝崗?fù)屏A錐滾子軸承生產(chǎn)廠家
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