影響氣浮的因素

2、水中絮粒向氣泡粘附

如前所述，氣浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強(qiáng)度有著密切的聯(lián)系。氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào)整水質(zhì)。 一體化氣浮設(shè)備分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分。蘇州實(shí)驗(yàn)室氣浮

溶氣氣浮法流程

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰靖鶕?jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。

（4）加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。

壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。

（A）壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。

采用空壓機(jī)供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用大范圍的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機(jī)，并采取間歇運(yùn)行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節(jié)省能耗。

（B）溶氣釋放系統(tǒng)。它一般是由釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均勻地與水中雜質(zhì)相粘附。

蘇州實(shí)驗(yàn)室氣浮氣浮機(jī)操作規(guī)程2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

淺層氣浮設(shè)備的主要特點(diǎn)

1. 淺層氣浮設(shè)備的凈化池淺，在進(jìn)行使用的過程中需要留其足夠的浮渣儲備空間，特別適用高濃度污水的處理。

2. 淺層氣浮設(shè)備的處理能力大。

3. 淺層氣浮設(shè)備的占地面積小，也可以不占地，整個設(shè)備架空以及疊裝或設(shè)置于建筑物上。

4. 淺層氣浮設(shè)備的水位以及刮渣的深度在一定程度上均是可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的，在進(jìn)行使用時其流量適用范圍大，整個設(shè)備刮起的浮渣含固率高。拼裝式結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，安裝和搬遷。

5. 有碳鋼（關(guān)鍵部位不銹鋼），部分不銹鋼、全不銹鋼三種類型。碳鋼全部一級噴砂后經(jīng)特殊重防腐處理，能耐酸、堿腐蝕、使用十年完好如新。

淺層氣浮設(shè)備的主要特點(diǎn)

6. 旋轉(zhuǎn)接頭采用高科技專利技術(shù)，不需維護(hù)，磨損可調(diào)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漏水，屬長久性設(shè)計(jì)。

7. 淺層氣浮設(shè)備軸承等關(guān)鍵零部件的使用壽命的計(jì)算，在一定程度上有效的經(jīng)過其工業(yè)的實(shí)踐考核，在進(jìn)行操作時故障率極低，維修費(fèi)用低。驅(qū)動、刮泥電機(jī)留有足夠裕度，確保長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不過熱。

8. 淺層氣浮設(shè)備的裝置，在進(jìn)行使用時均衡消能系統(tǒng)全不銹鋼結(jié)構(gòu)，無運(yùn)動部件，不需清洗，不需維護(hù)，不會堵塞。

9. 淺層氣浮設(shè)備的運(yùn)動部件沒有多重保護(hù)，可在露天長期可靠運(yùn)行。

10. 設(shè)有潤滑裝置，維護(hù)工作量小，管理簡單。

以上是淺層氣浮設(shè)備原理及工作特點(diǎn)的相關(guān)內(nèi)容,希望對您有幫助。

氣浮機(jī)操作規(guī)程5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

溶氣氣浮法流程

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰靖鶕?jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。

（2）部分溶氣氣浮法

部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為：①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力消耗低；②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。

（3）部分回流溶氣氣浮法

部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25％～100％。其特點(diǎn)為：①加壓的水量少，動力消耗省；②氣浮過程中不促進(jìn)乳化；③礬花形成好，出水中絮凝也少；④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。

污水經(jīng)絮凝反應(yīng)后進(jìn)入混合區(qū)，與溶氣水混合接觸。蘇州實(shí)驗(yàn)室氣浮

高效溶氣氣浮機(jī)

高效溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

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