做手板模型可以降低產(chǎn)品開模的風(fēng)險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產(chǎn)品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產(chǎn)品圖紙設(shè)計有問題，會對企業(yè)造成很大的成本損失。手板模型是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的外觀圖或結(jié)構(gòu)圖制作出來的產(chǎn)品樣板或者產(chǎn)品模型，并用來檢測、評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產(chǎn)。手板模型作為產(chǎn)品設(shè)計中重要的一環(huán)，模型制作能夠使設(shè)計師獲得空間造型，用空間形態(tài)方式表達(dá)設(shè)計構(gòu)思，并把設(shè)計創(chuàng)意更好地付諸實踐,所以對于產(chǎn)品設(shè)計師來說，學(xué)習(xí)手板模型可以獲得立體表達(dá)設(shè)計的知識，將模型制作作為設(shè)計實踐的過程，并將制作出來的樣品作為展示、評價、驗證設(shè)計的實物依據(jù)。手板模型一般分為哪些類型?廣州手板模型廠

    CNC加工中心導(dǎo)軌首要作用是用來支撐三軸運動，加工中心的導(dǎo)軌可分為兩種類型，分別是硬軌和線軌，這兩種類型的導(dǎo)軌各有各的優(yōu)勢、各有各的特色。那么CNC加工中心是如何選擇硬軌和線軌的呢？CNC加工中心硬軌的特點硬軌是指導(dǎo)軌和床身是一體的鑄件，鑄件產(chǎn)出之后就加工出軌，在床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，經(jīng)過淬火、研磨后加工而成的導(dǎo)軌；也有床身與導(dǎo)軌不一定為一體的，比如鑲鋼的導(dǎo)軌，在鑄件產(chǎn)出之后在床身上釘接鑲鋼導(dǎo)軌。硬軌具有剛性高、載重能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高等特點，配置硬軌的加工中心適合加工大型模具或者大型工件了。由于運動接觸面積過大，使得摩擦阻力變大，造成磨損過快，移動速度受限、時間已久容易產(chǎn)生爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生。 連續(xù)模具制造RP手板：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來的手板。

    微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題，同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?；阡X合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優(yōu)點是：降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域，并通過壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好，適合高速切削，因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具，同時對切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。

微量潤滑技術(shù)有何作用？微量潤滑系統(tǒng)中潤滑劑是以微米級霧粒進(jìn)給，不會產(chǎn)生淬火效應(yīng)。在刀具沒有過熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點會提前出現(xiàn)，也即切削破裂點將遠(yuǎn)離刀尖，使得破裂點的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有和切屑的接觸點，切削速度提高亦會使切屑易于彎曲并以高速離開工件及刀具，從而有效減少切屑傳導(dǎo)切削熱的時間。此外，適宜的高溫可以軟化切削工件的表面，減小切削力，更易于切削。如何防止手板模型加工失誤？

外觀手板：主要用于檢驗產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評估、市場調(diào)查、展會展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析與判斷。外觀手板特別注重表面工藝處理，每一根線條、R角、C角、顏色都有嚴(yán)苛的要求。通常消費類電子產(chǎn)品都需要制作外觀模型作為檢驗設(shè)計效果，甚至是把外觀模型用于展覽吸引客戶眼球。外觀手板在制作過程中特別考驗CNC編程人員的拆圖技巧，一個沒有豐富經(jīng)驗的編程工程師是很難將模型制作出來后達(dá)到預(yù)期的效果，甚至?xí)绊懫渌泄ば虻倪M(jìn)度與制造成本。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗，表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許手板模型能夠避免開模風(fēng)險，讓產(chǎn)品面世時間縮短。實體模型制作

手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業(yè)內(nèi)占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視。廣州手板模型廠

cnc手板模型制作工藝過程的四個加工階段(1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點是使用大功率機(jī)床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產(chǎn)率和降低刀具磨損等。(2)半精加工階段。半精加工是完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工做準(zhǔn)備。(3)精加工階段。精加工是保證主要表面達(dá)到圖樣要求的加工。(4)光整加工階段。光整加工是對表面粗糙度及加工精度要求高的表面，還需進(jìn)行光整加工。這個階段一般不能用于提高零件的位置精度。廣州手板模型廠

深圳市名欣快速模型有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。名欣模型擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供手板模型，CNC手板，復(fù)模手板，3D打印。名欣模型致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。名欣模型始終關(guān)注儀器儀表行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。