預處理劑是指在染色或漂染之前使用的化學品，用于凈化和準備待染織物，以確保染色劑或漂白劑可以充分滲透和均勻分布在織物上。以下是預處理劑的使用方法：1.根據(jù)預處理劑的使用說明，將適量的預處理劑加入到一定量的水中，攪拌均勻。2.將待染織物浸泡在預處理劑溶液中，確保織物完全浸泡在溶液中。3.根據(jù)預處理劑的使用說明，確定浸泡時間。一般情況下，浸泡時間為15-30分鐘。4.在浸泡期間，定期攪動或輕輕揉搓織物，以確保預處理劑均勻分布在織物上，并幫助去除雜質(zhì)和污漬。5.浸泡時間結束后，將織物從預處理劑溶液中取出，輕輕擠壓以去除多余溶液。處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料要經(jīng)常更換，確保處理效果。青浦區(qū)推廣預處理劑圖片

1、 問：為何在使用處理劑時材料會容易發(fā)黃？答：這與材料本身、處理劑的選用及正確操作有關系。2 、 問:為何在成品鞋檢驗時會發(fā)現(xiàn)鞋子的某個部分不吃膠，而且不吃膠的部位不大但時常會出現(xiàn)？答：這與在使用處理劑時擦拭是否到位有關。3、 問：為何做好的材料在過烘箱時會存在“開膠”或“拉絲”等現(xiàn)象？答：這與壓機是否到位、膠水的耐熱性能、結晶狀況以及處理劑的選用均有關系。而且對于白色橡膠等材料，B粉的添加量要控制好；其他需加入硬化劑的處理劑，此時對于硬化劑的添加量也要控制好，以免造成黃變。常見問題分析普陀區(qū)推廣預處理劑有哪些答：這與壓機是否到位、膠水的耐熱性能、結晶狀況以及處理劑的選用均有關系。

硬化劑容易與空氣中之水氣等起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質(zhì)，影響接著效果；7、 硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑，聚異氰酸鹽易與各種物質(zhì)產(chǎn)生化學反應，故應避免與人體等有直接接觸，若不幸觸及，須以大量清水清洗或送醫(yī)院處理；10、使用整理劑去除鞋面污染物時，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結晶，而造成接著不良；11、處理劑及硬化劑內(nèi)含易燃有機溶劑，使用時應遠離火種或直接受熱，以防萬一，使用后密蓋，保存于干燥處。15、對鞋材表面有增塑劑或油漬的應先以清潔劑進行表面清潔后，再根據(jù)鞋材材質(zhì)選定相應處理劑進行處理，否則會造成粘接強度不夠或脫膠；16、對某些復合鞋材，如各部位材質(zhì)不一，亦可分別涂刷不同處理劑進行處理；17、人造革面類烘熱再上處理劑效果更好；

適用環(huán)境（已粘產(chǎn)品）：適用于一般環(huán)境5. 儲存與保質(zhì)期：陰涼干燥環(huán)境中貯存，貯存期為1年處理劑使用方法：1. 表面處理：被粘物表面清潔處理，保證被粘物表面干燥，無油污，無灰塵；2. 涂膠：將膠直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶劑揮發(fā)后（以不粘手為準）;如果是疏松材質(zhì)可進行第二次涂膠，再晾置15min-25min，直接粘合兩表面，加壓使其緊密接觸，在室溫下放置24H即可達較高使用強度,72小時后可達到比較**度。操作1、 首先請正確識別被材質(zhì)，使用前請將被粘合物表面做適當?shù)奶幚泶蚰ヒ话阌?號或者1號砂紙輕輕打磨。對于不同材質(zhì)選用不同的處理劑。

硬化劑容易與空氣中之水氣等起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質(zhì)，影響接著效果；7、 硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑，聚異氰酸鹽易與各種物質(zhì)產(chǎn)生化學反應，故應避免與人體等有直接接觸，若不幸觸及，須以大量清水清洗或送醫(yī)院處理；10、使用整理劑去除鞋面污染物時，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結晶，而造成接著不良；11、處理劑及硬化劑內(nèi)含易燃有機溶劑，使用時應遠離火種或直接受熱，以防萬一，使用后密蓋，保存于干燥處。15、對鞋材表面有增塑劑或油漬的應先以清潔劑進行表面清潔后，再根據(jù)鞋材材質(zhì)選定相應處理劑進行處理，否則會造成粘接強度不夠或脫膠；而且針對同類材料可能會出現(xiàn)不同的處理劑，請用戶在量產(chǎn)前做好試驗及選用等工作。靜安區(qū)進口預處理劑修復

殊材質(zhì)之處理劑請依產(chǎn)品操作說明正確使用。青浦區(qū)推廣預處理劑圖片

處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料要經(jīng)常更換，確保處理效果；4、 待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量要求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠；6、 硬化劑容易與空氣中之水氣等起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質(zhì)，影響接著效果；7、 硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑，聚異氰酸鹽易與各種物質(zhì)產(chǎn)生化學反應，故應避免與人體等有直接接觸，若不幸觸及，須以大量清水清洗或送醫(yī)院處理；10、使用整理劑去除鞋面污染物時，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結晶，而造成接著不良青浦區(qū)推廣預處理劑圖片

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