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鈷在硬質(zhì)合金工藝中的作用是什么？ 硬質(zhì)合金具有很高的硬度、耐磨性和彈性模數(shù)，特別是在較高的溫度下具有較高的硬度，在現(xiàn)代工具材料、耐磨材料、耐高溫及耐腐蝕材料方面占據(jù)著重要地位。Co粘結(jié)C硬質(zhì)合金作為切削工具材料在工業(yè)上應(yīng)用十分普遍。由于Co對WC、TiC等硬質(zhì)相具有良好的潤濕性、粘結(jié)性，WC、TiC等硬質(zhì)相在Co中的溶解度較大，使Co粘結(jié)的硬質(zhì)合金具有強度高、高硬度、高耐磨性等一系列優(yōu)異的性能。 硬質(zhì)合金是由硬質(zhì)的碳化物和軟質(zhì)的粘結(jié)金屬所組成，碳化物為合金提供承受負(fù)荷的能力和耐磨性，粘結(jié)金屬則通過它在室溫下的塑性形變的能力而賦予硬質(zhì)合金耐沖擊的韌性。硬質(zhì)合金是通過液相燒結(jié)而成，粘結(jié)金屬對硬質(zhì)相...

1923年，德國有人向碳化鎢粉末中加進10%～20%的鈷做粘結(jié)劑，發(fā)明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度只次于金剛石，這是世界上人工制成的一種硬質(zhì)合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年有人在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質(zhì)合金發(fā)展史上的又一成就。 硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷...

為什么選擇硬質(zhì)合金沖針？沖針的材質(zhì)并不只限于硬質(zhì)合金，還有高速鋼，等等。據(jù)文獻記載，硬質(zhì)合金材質(zhì)本身所具有的優(yōu)勢，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強度高、熱膨脹系數(shù)小、精度高、壽命長等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質(zhì)合金材料的選擇也要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質(zhì)合金型號。待沖壓工件的材質(zhì)較硬，相對來說，也要選擇硬度稍微低一些的硬質(zhì)合金型號，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較?。ㄈ绨宀模?、或硬度不高，可用硬度高一些的硬質(zhì)合金型號，這樣就可以提高沖針的使用壽命。近二十年來，涂層硬...

硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金的性能特點： 硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝...

硬質(zhì)合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。含TiC的硬質(zhì)合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時,沖擊韌性明顯降低。溫度對WC-Co硬質(zhì)合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高。由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強烈沖擊和振動的情況,否則可能會引起甭刃。硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動較大,其值與試驗方法有關(guān),所以比較硬質(zhì)合金的沖擊韌性時,應(yīng)該實用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品。硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力...

硬質(zhì)合金刀具的性能特點，高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。河南硬質(zhì)合金多少錢眾所周知，硬質(zhì)合金材料是是以高硬度難...

硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭基本結(jié)構(gòu)，全方面了解硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的基本結(jié)構(gòu)是進行精確建模的基礎(chǔ)。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)麻花鉆頭相比,由于存在冷卻孔,提高了冷卻效率。為適應(yīng)高硬材料的鉆削,硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的鉆尖部分結(jié)構(gòu)需要在傳統(tǒng)麻花鉆的基礎(chǔ)上進行改進。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭主要由鉆尖、導(dǎo)屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷卻孔等6部分組成。鉆尖在鉆削時需要承受絕大部分的推力和扭矩,它的結(jié)構(gòu)在很大程度上影響鉆頭使用時工件的加工質(zhì)量和鉆頭自身壽命,是其重要的組成部分,與傳統(tǒng)麻花鉆的鉆尖包含單曲面或雙曲面組合不同,內(nèi)冷鉆頭鉆尖部分包含了多個曲面,包括前刀面、螺旋面后刀面、一后刀面、第二后刀面、Gash面、螺旋面中間曲面等...

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： 硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。 硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：...

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢?？傊?，硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。 制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金...

整體硬質(zhì)合金刀具的加工現(xiàn)狀，整體合金刀具開發(fā)的背景。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的優(yōu)越刀具被使用，整體硬質(zhì)合金刀具作為其中一種，得到越來越普遍的應(yīng)用。然而現(xiàn)在我廠應(yīng)用整體硬質(zhì)合金刀具多為國外進口，進口整體硬質(zhì)合金刀具價格昂貴，簡單結(jié)構(gòu)刀具要1 000多元一把，復(fù)合或大尺寸刀具要上萬元一把；而一般國產(chǎn)刀具的價格為進口刀具價格的一半左右，刀具壽命為進口刀具的80%左右，刀具國產(chǎn)化效益明顯。在嚴(yán)峻的市場形勢下，降低刀具使用成本符合控制成本戰(zhàn)略。硬質(zhì)合金板材又名硬質(zhì)合金板塊，硬質(zhì)合金板料。汕頭鎢鋼硬質(zhì)合金報價硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)該怎樣選？選擇硬質(zhì)合金銑刀時，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長條狀...

硬質(zhì)合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些？ 1.淬火冷卻不良，零件淬火時冷卻速度不夠快，在冷卻介質(zhì)中沒有充分冷卻。冷卻介質(zhì)老化、存在雜質(zhì)，例如冷卻水中存在油污、肥皂水、漂浮的雜物，冷卻時零件表面存有氣泡；或者冷卻介質(zhì)未進行強制循環(huán)而導(dǎo)致局部發(fā)生蒸汽膜，冷卻介質(zhì)性能下降，使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷卻的零件由于蒸汽膜的作用，造成局部出現(xiàn)硬度不均，出現(xiàn)軟點等，其檢驗方法有采用銼刀、鹽酸腐蝕和研磨表面等幾種方法，可根據(jù)具體情況選用合適的方法，通常用6～8in(1in=0. 0254m)的中紋平銼刀檢查硬度，零件的硬度在60HRC以上銼刀打滑，硬度在58～60HRC范圍則稍微銼的動，硬度...

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成，屬于粉末冶金范疇，是一種硬度極高的合金材料，硬質(zhì)合金具有硬度高、強耐磨、度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。簡單的說就是所有硬度超過HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金，鎢鋼只是硬質(zhì)合金的一種硬度在HRC85到92之間，常被用來做刀的。硬質(zhì)合金和鎢鋼哪個更硬，就不難看出了。鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金。肇慶碳化鎢硬質(zhì)合金哪里便宜硬質(zhì)合金刀具，普遍用以制作各種各樣數(shù)控刀片，硬...

硬質(zhì)合金的抗彎強度比高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質(zhì)合金的強度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的抗壓強度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達6000MPa。硬質(zhì)合金的抗壓強度與鈷含量有關(guān),鈷含量5%時抗壓強度大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強度大于粗晶粒，YT類硬質(zhì)合金的抗壓強度低于YG類硬質(zhì)合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的...

整體硬質(zhì)合金刀具的加工現(xiàn)狀，整體合金刀具開發(fā)的背景。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的優(yōu)越刀具被使用，整體硬質(zhì)合金刀具作為其中一種，得到越來越普遍的應(yīng)用。然而現(xiàn)在我廠應(yīng)用整體硬質(zhì)合金刀具多為國外進口，進口整體硬質(zhì)合金刀具價格昂貴，簡單結(jié)構(gòu)刀具要1 000多元一把，復(fù)合或大尺寸刀具要上萬元一把；而一般國產(chǎn)刀具的價格為進口刀具價格的一半左右，刀具壽命為進口刀具的80%左右，刀具國產(chǎn)化效益明顯。在嚴(yán)峻的市場形勢下，降低刀具使用成本符合控制成本戰(zhàn)略。車削是硬質(zhì)合金精密加工較常見的加工方式。江門鎢鋼硬質(zhì)合金批發(fā)硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來講，鋼的硬度...

硬質(zhì)合金的硬度檢測方法： 硬質(zhì)合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。 硬質(zhì)合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。 影響硬質(zhì)合金合金相對磁飽和值的因素主要有以下六大因素： 1、硬質(zhì)合金中的WC總碳超標(biāo)。 2、混合料（含壓塊）氧含量超標(biāo)。 3、氫氣脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。 4、真空脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。 5、氫燒結(jié)過程的碳量變化...

硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)該怎樣選？選擇硬質(zhì)合金銑刀時，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長條狀、韌性強的材料時，使用直齒或是左旋的硬質(zhì)合金銑刀。為減小切削阻力，可沿著齒的長度方向進行加工。在切削鋁、鑄件時，選擇齒數(shù)少且旋角大的硬質(zhì)合金銑刀，可以減少切削熱。在進行溝槽加工時，要根據(jù)切屑的排出量選擇適當(dāng)?shù)凝X槽，否則發(fā)生切屑堵塞，常常會損壞硬質(zhì)合金銑刀。選擇硬質(zhì)合金銑刀時，應(yīng)注意以下幾個方面：首先，根據(jù)不發(fā)生切屑堵塞的條件來選定硬質(zhì)合金銑刀 ；為防止崩刃而進行切削刃的珩磨。硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。上海碳化鎢硬質(zhì)合金需要多少錢對于硬質(zhì)合金復(fù)合件產(chǎn)品來說，...

硬質(zhì)合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。含TiC的硬質(zhì)合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時,沖擊韌性明顯降低。溫度對WC-Co硬質(zhì)合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高。由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強烈沖擊和振動的情況,否則可能會引起甭刃。硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動較大,其值與試驗方法有關(guān),所以比較硬質(zhì)合金的沖擊韌性時,應(yīng)該實用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品。解決硬質(zhì)合金的耐磨性與韌性，硬度與強度之間的矛盾，可以采用表面硬化處理的方...

硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1.硬質(zhì)合金的楊氏彈性模量大，泊松比小,硬質(zhì)合金泊松比為0.21~0.24。因此在加工應(yīng)力作用下，硬質(zhì)合金模具內(nèi)徑尺寸改變比鋼制模具要小很多，所以能獲得與模具尺寸非常接近的制品。 2.硬質(zhì)合金抗壓強度高?？箟簭姸扰c含鈷量有關(guān)，低鈷的硬質(zhì)合金可達6000Mpa以上，即接近東西鋼的二倍。所以這種資料用于承受單位壓力大的冷擠壓模工作部分是有利的。 3.硬質(zhì)合金熱膨脹系數(shù)小。與東西鋼熱膨脹系數(shù)11×10-6/K相比，硬質(zhì)合金為5~7×10-6/K，要小一些。這一點在模具設(shè)計和制造時是應(yīng)當(dāng)考慮的。 4.熱傳導(dǎo)率高。硬質(zhì)合金的熱傳導(dǎo)率比東西鋼要高三倍。而可避免被加工資料與模具之間...

硬質(zhì)合金噴嘴和塑料噴嘴有什么區(qū)別？ 硬質(zhì)合金噴嘴材質(zhì)制造工藝比較復(fù)雜，成本也相對較高，但硬質(zhì)合金噴嘴使用壽命較長。硬質(zhì)合金噴嘴是用精密機械與硬質(zhì)合金材料加工而成的?？箯澢冗_2300N/mm，硬度達到HRA90度。在加工硬質(zhì)合金噴嘴時，經(jīng)常需要進行精密磨削加工和表面處理。硬質(zhì)合金噴嘴是由熱直孔和丘孔的熱壓燒結(jié)而成。由于它的硬度，低密度和優(yōu)異的耐磨損和抗腐蝕，硬質(zhì)合金噴嘴已經(jīng)普遍應(yīng)用于噴砂和噴丸設(shè)備，保證了產(chǎn)品在較佳的空氣和磨料中長時間使用。 塑料噴嘴則比較輕巧，安裝方便，購買也比較實惠，性價比較高，不會出現(xiàn)銹化等問題。但塑料噴嘴的耐磨性耐腐蝕性能以及使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如硬質(zhì)合金噴嘴，不耐高溫，只能...

硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來講，鋼的硬度和耐磨性能在一定條件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還必須要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，但實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質(zhì)合金，其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以，在大批量的擠壓生產(chǎn)時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復(fù)雜的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具材料。硬質(zhì)合金常制成不同形狀的刀片。吉林...

鈷在硬質(zhì)合金工藝中的作用是什么？ 鈷的高功能合金鋼與優(yōu)良合金，多用于航空航天工業(yè)，例如，制造飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質(zhì)合金系列用于高硬度表面的切削刀具刀尖和采掘設(shè)備，以及外科手術(shù)耐用器械。有些長久強性磁鐵，也是鈷合金制造。 硬質(zhì)合金中的粘結(jié)劑能夠賦予硬質(zhì)合金所要求的塑韌性，并使人們能在遠(yuǎn)低于高熔點硬質(zhì)合金熔點的溫度下將其制成零部件。較佳的粘結(jié)劑應(yīng)該能完全潤濕高熔點硬質(zhì)合金；對硬質(zhì)合金的溶解能力與溫度密切相關(guān)；不易形成有害的第三相；與硬質(zhì)合金相有良好的物理、化學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)性能相容性，從而使硬質(zhì)合金復(fù)合材料獲得所需的塑韌性。鐵、鈷、鎳具有相似的性能，在某種程度上能滿足上述要求。硬質(zhì)合金的高...

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成，屬于粉末冶金范疇，是一種硬度極高的合金材料，硬質(zhì)合金具有硬度高、強耐磨、度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。簡單的說就是所有硬度超過HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金，鎢鋼只是硬質(zhì)合金的一種硬度在HRC85到92之間，常被用來做刀的。硬質(zhì)合金和鎢鋼哪個更硬，就不難看出了。硬質(zhì)合金刀具的硬度標(biāo)準(zhǔn)高、耐磨損、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)越特性。江蘇鎢鋼硬質(zhì)合金哪個牌子好硬質(zhì)合金的性能特點硬度高（...

對于硬質(zhì)合金鋸片的選擇，許多人會把重心放在“選”的這個環(huán)節(jié)上，而忽視了鋸片的售后環(huán)節(jié)。其實，我們在選擇硬質(zhì)合金鋸片的時候，鋸片的售后，是否提供修磨，是我們重點需要考察的地方。對于一片硬質(zhì)合金鋸片而言，可能在剛使用的時候，其自身的切削性能是很出色。但隨著時間的推移，鋸片難免會出現(xiàn)磨損，進而影響到鋸片的鋸切效果。此時，當(dāng)鋸片的使用企業(yè)，找到生產(chǎn)硬質(zhì)合金鋸片的廠家時，它們往往會告訴這些企業(yè)，鋸片不能再用了，報廢換新的吧。這樣的行為，其實是常見的，畢竟鋸片修磨的利潤遠(yuǎn)低于一片新鋸片的利潤。不過站在使用者的角度考量，鋸片修磨卻能夠為企業(yè)節(jié)省一大筆開支。對于硬質(zhì)合金鋸片的修磨，遠(yuǎn)非我們想象中的像家中磨刀一...

硬質(zhì)合金鋸片是消耗品，有其使用壽命，很多企業(yè)認(rèn)為在切斷加工的時候，如果使用期未到，就不會更換，直接不能用為止！確實如此，這是所有企業(yè)都在做的一件事，認(rèn)為很正常，很合理，殊不知這是非常懶散的一種做法；一張鋸片如果壽命是鋸切40個平方，那么在切到20平方時應(yīng)該進行更換，這樣休息之后，至少能再切30個平方，人休息之后會更有精神，產(chǎn)品也是一樣的道理！金屬圓鋸機設(shè)備的好壞，也會影響到鋸片的品質(zhì)，之間的協(xié)調(diào)、兼容性非常重要，再好的一張鋸片如果放到品質(zhì)非常差的設(shè)備上，其功效至少打折一半以上。設(shè)備不可鋸切超范圍材料，這樣不但會影響該設(shè)備性能及穩(wěn)定性，大的傷害就是硬質(zhì)合金鋸片，同理設(shè)備應(yīng)該有其合理的休息段，這樣...

硬質(zhì)合金鋸片是消耗品，有其使用壽命，很多企業(yè)認(rèn)為在切斷加工的時候，如果使用期未到，就不會更換，直接不能用為止！確實如此，這是所有企業(yè)都在做的一件事，認(rèn)為很正常，很合理，殊不知這是非常懶散的一種做法；一張鋸片如果壽命是鋸切40個平方，那么在切到20平方時應(yīng)該進行更換，這樣休息之后，至少能再切30個平方，人休息之后會更有精神，產(chǎn)品也是一樣的道理！金屬圓鋸機設(shè)備的好壞，也會影響到鋸片的品質(zhì)，之間的協(xié)調(diào)、兼容性非常重要，再好的一張鋸片如果放到品質(zhì)非常差的設(shè)備上，其功效至少打折一半以上。設(shè)備不可鋸切超范圍材料，這樣不但會影響該設(shè)備性能及穩(wěn)定性，大的傷害就是硬質(zhì)合金鋸片，同理設(shè)備應(yīng)該有其合理的休息段，這樣...

硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，硬質(zhì)合金刀具的主要類型有硬質(zhì)合金刀片、銑削刀具、車削刀具、孔加工刀具等，其中硬質(zhì)合金刀片的銷售份額占比高，約為50%。我國數(shù)控刀片起步較晚。在2010年，我國幾家企業(yè)建成數(shù)控刀片生產(chǎn)線。隨著國內(nèi)先進制造業(yè)、數(shù)字化制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控刀片國產(chǎn)化進程提速，到2015年末我國已有15家企業(yè)建成數(shù)控刀片生產(chǎn)線，到2019年末達到35家，能夠滿足30%左右的國內(nèi)需求。硬質(zhì)合金通過硬度試驗反映其在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異。鎢鋼硬質(zhì)合金哪個好硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一...

我國硬質(zhì)合金刀具比重在提升，我國刀具材料供應(yīng)結(jié)構(gòu)變化與我國制造業(yè)發(fā)展水平相關(guān)。近幾年我國切削刀具的產(chǎn)值結(jié)構(gòu)發(fā)生著持續(xù)的變化，綜合性能更優(yōu)越的硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)值占比不斷在提高。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國主要刀具企業(yè)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值從2015年的39%提高到2019年的47%。硬質(zhì)合金刀具是參與數(shù)字化制造的主導(dǎo)刀具，其產(chǎn)值占比上升與我國機床裝備數(shù)控化升級的宏觀背景相關(guān)。未來隨著我國制造業(yè)持續(xù)升級，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值占比將逐步提高。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度。佛山高精密硬質(zhì)合金廠硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。根據(jù)中國...

硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。 硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，普遍應(yīng)用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、先進科學(xué)技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具。韶關(guān)高精密硬質(zhì)合金哪家強鎢鋼硬質(zhì)合金材料使用說明如下： 1、鎢鋼材...

硬質(zhì)合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強，試驗效率高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系。例如，硬質(zhì)合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性。所以，其檢測結(jié)果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗效率低，對于許多金屬材料，都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。因此，在檢測硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時，人們越來越多地采用硬度試驗，而較少采用拉伸試驗。硬質(zhì)合金的強度主要取決于黏結(jié)相的含量。黑龍江硬質(zhì)合金網(wǎng)站硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭基本結(jié)構(gòu)，全方面了解硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的基本結(jié)構(gòu)是進行...

整體燒結(jié)硬質(zhì)合金為什么是耐磨閥門必選材料？ 在煤氣化閥門中閥瓣與閥座采用整體燒結(jié)碳化鎢硬質(zhì)合金構(gòu)成密封副，閥門的性能有以下明顯的優(yōu)勢： 1、 硬度高。硬度＞80HRC，可以承受水煤漿、煤粉、硅粉等多相顆粒介質(zhì)的高速沖刷。 2、 耐高溫。能夠長期工作在750℃的高溫狀態(tài)下，強度、結(jié)合力和熱膨脹等都不受溫度的局限，完全滿足了煤化工等高溫工況。 3、 耐高壓。整體燒結(jié)碳化鎢橫向斷裂強度達到4000MPa，是常規(guī)鋼材強度的10倍以上。 4、 耐腐蝕。整體燒結(jié)硬質(zhì)合金化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，即使加熱也不溶于水，不和鹽酸和硫酸起作用，足以滿足煤化工等特殊行業(yè)對腐蝕性能的特殊要求。 5、 耐磨損。整體燒結(jié)硬質(zhì)合金高硬...