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硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。硬質(zhì)合金又名鎢鋼，是采用優(yōu)越碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金。硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(lèi)（YG）、鎢鈷鈦類(lèi)（YT）和添加稀有碳化類(lèi)（YW）三類(lèi)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用...

硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。例如，硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬相似的特性。所以，其檢測(cè)結(jié)果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低，對(duì)于許多金屬材料，都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此，在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí)，人們?cè)絹?lái)越多地采用硬度試驗(yàn)，而較少采用拉伸試驗(yàn)。硬質(zhì)合金在常溫下的硬度可達(dá)86~93HRA。黑龍江高精密硬質(zhì)合金哪家可靠硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金...

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體。江蘇硬質(zhì)合金制造廠(chǎng)按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為...

硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，HRA92.5，WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工；金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實(shí)驗(yàn)中，主軸速度N=4000，進(jìn)給速率Vf=120mm/min，切割深度ap=0.003mm，精銑總時(shí)間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微，側(cè)面磨損4μm，沒(méi)有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。山西碳化鎢硬質(zhì)合金價(jià)格如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命？硬質(zhì)合金鋸片的...

硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，普遍應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)武器裝備制造、前端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。硬質(zhì)合金還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒...

我國(guó)硬質(zhì)合金刀具比重在提升，我國(guó)刀具材料供應(yīng)結(jié)構(gòu)變化與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平相關(guān)。近幾年我國(guó)切削刀具的產(chǎn)值結(jié)構(gòu)發(fā)生著持續(xù)的變化，綜合性能更優(yōu)越的硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)值占比不斷在提高。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國(guó)主要刀具企業(yè)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值從2015年的39%提高到2019年的47%。硬質(zhì)合金刀具是參與數(shù)字化制造的主導(dǎo)刀具，其產(chǎn)值占比上升與我國(guó)機(jī)床裝備數(shù)控化升級(jí)的宏觀(guān)背景相關(guān)。未來(lái)隨著我國(guó)制造業(yè)持續(xù)升級(jí)，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值占比將逐步提高。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。浙江硬質(zhì)合金批發(fā)商對(duì)于硬質(zhì)合金鋸片的選擇，許多人會(huì)把重心放在“選”的這個(gè)環(huán)節(jié)上，而忽視了鋸片的售后環(huán)節(jié)。其...

硬質(zhì)合金與鋼的釬焊工藝。焊前準(zhǔn)備。焊前應(yīng)檢查硬質(zhì)合金是否有裂紋﹑彎曲等缺陷，保證釬焊面平整并保證有一定的幾何形狀，保持與基體間有良好的接觸。對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行噴砂處理去除釬焊表面的氧化層和黑色字母，防焊。釬焊過(guò)程。焊接硬質(zhì)合金工具時(shí)均勻加熱刀桿和刀頭是保證焊接質(zhì)量的基本條件。如果硬質(zhì)合金部分溫度高于刀桿，熔化后的釬料潤(rùn)濕硬質(zhì)合金而不能潤(rùn)濕刀桿，接頭強(qiáng)度降低，沿焊縫剪切硬質(zhì)合金時(shí)，釬料不破壞，而隨硬質(zhì)合金脫開(kāi)。如果相反，現(xiàn)象相反。釬焊后的冷卻。冷卻時(shí)硬質(zhì)合金片表面產(chǎn)生瞬時(shí)拉應(yīng)力，硬質(zhì)合金的抗拉應(yīng)力低于抗壓應(yīng)力。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件緩慢冷卻。有條件的可在釬焊后立即將工件放入...

硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來(lái)講，鋼的硬度和耐磨性能在一定條件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還必須要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與口火析出碳化物相多少、大小、類(lèi)型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，但實(shí)際使用時(shí)，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質(zhì)合金，其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以，在大批量的擠壓生產(chǎn)時(shí)，為得到模具長(zhǎng)的使用壽命，仍然多用價(jià)格高、工藝性復(fù)雜的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具材料。硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金...

硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)該怎樣選？選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長(zhǎng)條狀、韌性強(qiáng)的材料時(shí)，使用直齒或是左旋的硬質(zhì)合金銑刀。為減小切削阻力，可沿著齒的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加工。在切削鋁、鑄件時(shí)，選擇齒數(shù)少且旋角大的硬質(zhì)合金銑刀，可以減少切削熱。在進(jìn)行溝槽加工時(shí)，要根據(jù)切屑的排出量選擇適當(dāng)?shù)凝X槽，否則發(fā)生切屑堵塞，常常會(huì)損壞硬質(zhì)合金銑刀。選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：首先，根據(jù)不發(fā)生切屑堵塞的條件來(lái)選定硬質(zhì)合金銑刀 ；為防止崩刃而進(jìn)行切削刃的珩磨。硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。廣州碳化鎢硬質(zhì)合金哪里可以買(mǎi)到硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的...

硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過(guò)程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷...

硬質(zhì)合金地板刀具由于刀片與基體鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，如果焊接工藝不當(dāng)，會(huì)造成虛焊或應(yīng)力過(guò)大，在使用過(guò)程中刀片會(huì)出現(xiàn)脫落或開(kāi)裂現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影響地板刀具的使用壽命。因此，焊接工藝對(duì)刀片的使用壽命至關(guān)重要。硬質(zhì)合金地板刀具的焊接常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因?yàn)闇囟纫子诳刂?、加熱均勻、效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定逐漸成為刀片主要的焊接方式。硬質(zhì)合金地板刀具釬焊方法-高頻感應(yīng)釬焊高頻感應(yīng)釬焊使用頻率為600KHz，功率為10KW-100KW之間的高頻感應(yīng)加熱源，產(chǎn)生高頻電流。當(dāng)高頻電流穿過(guò)感應(yīng)器時(shí)產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，在感應(yīng)器中的被焊...

非業(yè)界人士可能會(huì)直接將硬質(zhì)合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質(zhì)合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。鎢鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。這樣一解釋就比較明確了，硬質(zhì)合金和鎢鋼并非同一種東西，他們的區(qū)別綜上所述，是鎢含量不同，所以帶來(lái)的硬度也是不同的。硬質(zhì)合金其中含有的成分、制法底子不同，因此有各式各樣的功能不同。江蘇碳化鎢硬質(zhì)合金一般多少錢(qián)硬質(zhì)合金地板刀具由于刀片與基體鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大，而...

硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過(guò)程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，使用和攜帶都十分方便。硬質(zhì)合金的材料包 括碳化鎢、鈷粉、鉭鈮固溶體等，其上游主要為對(duì)應(yīng)原材料的生產(chǎn)商。廣西鎢鋼硬質(zhì)合金哪個(gè)好整體...

硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低,即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類(lèi)之外,WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān),鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒，YT類(lèi)硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類(lèi)硬質(zhì)合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的...

為什么選擇硬質(zhì)合金沖針？沖針的材質(zhì)并不只限于硬質(zhì)合金，還有高速鋼，等等。據(jù)文獻(xiàn)記載，硬質(zhì)合金材質(zhì)本身所具有的優(yōu)勢(shì)，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、精度高、壽命長(zhǎng)等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質(zhì)合金材料的選擇也要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質(zhì)合金型號(hào)。待沖壓工件的材質(zhì)較硬，相對(duì)來(lái)說(shuō)，也要選擇硬度稍微低一些的硬質(zhì)合金型號(hào)，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較?。ㄈ绨宀模⒒蛴捕炔桓?，可用硬度高一些的硬質(zhì)合金型號(hào)，這樣就可以提高沖針的使用壽命。硬質(zhì)合金的高硬度和...

木工切削使用的硬質(zhì)合金刀具有數(shù)種細(xì)分，如圓鋸片，條形帶鋸，銑刀，仿形刀等，雖然刀鋸的種類(lèi)較多，但各種刀具均主要根據(jù)切削木質(zhì)的材質(zhì)與特性選擇合適的硬質(zhì)合金，以下列舉不同材質(zhì)切削所對(duì)應(yīng)的硬質(zhì)合金。顆粒板、密度板、刨花板此類(lèi)板材主要通過(guò)木料、化工膠水、三聚氰胺面板人工合成，其特點(diǎn)為貼面板硬質(zhì)較硬，內(nèi)層板膠含量高并且會(huì)存在一定比例的硬質(zhì)雜質(zhì)。切削過(guò)程中家具廠(chǎng)對(duì)切削斷面毛邊要求較為嚴(yán)格，所以此類(lèi)木板通常會(huì)選擇洛氏硬度在93.5-95度的硬質(zhì)合金，合金的材質(zhì)主選擇晶粒度在0.8um以下的碳化鎢與低含量的粘結(jié)相，如森拉天時(shí)的KCR06、KCR05等。近些年由于材料的替換演變，許多家具廠(chǎng)在板式電子開(kāi)料鋸中都逐...

硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)該怎樣選？選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長(zhǎng)條狀、韌性強(qiáng)的材料時(shí)，使用直齒或是左旋的硬質(zhì)合金銑刀。為減小切削阻力，可沿著齒的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加工。在切削鋁、鑄件時(shí)，選擇齒數(shù)少且旋角大的硬質(zhì)合金銑刀，可以減少切削熱。在進(jìn)行溝槽加工時(shí)，要根據(jù)切屑的排出量選擇適當(dāng)?shù)凝X槽，否則發(fā)生切屑堵塞，常常會(huì)損壞硬質(zhì)合金銑刀。選擇硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：首先，根據(jù)不發(fā)生切屑堵塞的條件來(lái)選定硬質(zhì)合金銑刀 ；為防止崩刃而進(jìn)行切削刃的珩磨。硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱(chēng)硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱(chēng)粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的。湖南碳化鎢硬質(zhì)合金哪里有硬質(zhì)合金...

非業(yè)界人士可能會(huì)直接將硬質(zhì)合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質(zhì)合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。鎢鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。這樣一解釋就比較明確了，硬質(zhì)合金和鎢鋼并非同一種東西，他們的區(qū)別綜上所述，是鎢含量不同，所以帶來(lái)的硬度也是不同的。硬質(zhì)合金通過(guò)硬度試驗(yàn)反映其在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異。山西硬質(zhì)合金使用方法硬質(zhì)合金鋸片選擇困難，究其原因？從硬質(zhì)合金...

如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命？硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命延長(zhǎng)，但在使用中有些問(wèn)題還是要引起重視。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個(gè)階段，剛?cè)心サ挠操|(zhì)合金有個(gè)初始磨損階段，以后進(jìn)入正常磨階段，當(dāng)磨損到一定程度會(huì)發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進(jìn)行修磨，這樣修磨數(shù)量小，能延長(zhǎng)鋸片的壽命。用戶(hù)千萬(wàn)不要“拼”鋸片。硬質(zhì)合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1：3的關(guān)系，只有當(dāng)鋸片經(jīng)正確修磨后才能使刀具在使用壽命內(nèi)保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀刀具的使用壽命。另外重要的一點(diǎn)是整個(gè)磨損區(qū)域應(yīng)當(dāng)充分修磨。硬質(zhì)合金...

硬質(zhì)合金鋸片的基體，我們亦稱(chēng)之為鋸片的“鋼板”。對(duì)于這塊“板”，它的重要性和鋸齒是一樣的。因?yàn)樵阡徠徢械倪^(guò)程中，基體的質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，將直接決定一片硬質(zhì)合金鋸片能夠用多長(zhǎng)的時(shí)間。目前，合金工具剛、65Mn彈簧鋼以及高速工具鋼，都是制造硬質(zhì)合金鋸片基體的可選材質(zhì)之一。在琳瑯滿(mǎn)目的硬質(zhì)合金鋸片市場(chǎng)之中，硬質(zhì)合金鋸片的齒數(shù)、齒距與齒厚是各不相同。我們?cè)谶x擇一款硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候，一般根據(jù)齒槽容量、鋸切質(zhì)量和切削應(yīng)力等因素來(lái)選擇齒數(shù)。一般來(lái)講，鋸片的齒數(shù)越多，其切削阻力就越大，鋸切時(shí)鋸齒部位積攢的熱量就越多。其次，就是齒厚。硬質(zhì)合金鋸片的齒厚，在鋸切型材的時(shí)候，將會(huì)影響到型材的損耗量。正因此，根據(jù)自己...

硬質(zhì)合金刀具，普遍用以制作各種各樣數(shù)控刀片，硬質(zhì)合金刀具的硬度標(biāo)準(zhǔn)高、耐磨損、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)越特性，使之變成工業(yè)生產(chǎn)鉆削生產(chǎn)加工不可以缺失的原材料，可是在生產(chǎn)加工鉆削中，也會(huì)發(fā)生數(shù)控刀片損壞、刀斷等狀況，因此硬質(zhì)合金刀具切削油脫世而出，它具備出色的潤(rùn)化制冷性，有效性維護(hù)數(shù)控刀片！抑制鈷析出：有效抑制鈷析出，防止切削液變色，適用于硬質(zhì)合金、磁鐵等材料的加工。出色的防銹性：具備出色的防銹性，對(duì)機(jī)床和加工件起到良好的保護(hù)作用。物穩(wěn)定性：通過(guò)控制微生物生長(zhǎng)來(lái)達(dá)到良好的生物穩(wěn)定性，并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能，使用壽命長(zhǎng)，不易發(fā)臭。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)良性能。...

硬質(zhì)合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2。含TiC的硬質(zhì)合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時(shí),沖擊韌性明顯降低。溫度對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高。由于硬質(zhì)合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)的情況,否則可能會(huì)引起甭刃。硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動(dòng)較大,其值與試驗(yàn)方法有關(guān),所以比較硬質(zhì)合金的沖擊韌性時(shí),應(yīng)該實(shí)用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度為高速鋼的1／30～1／8。茂名高精密...

什么是硬質(zhì)合金沖針？硬質(zhì)合金沖針指的是采用優(yōu)越硬質(zhì)合金材料經(jīng)精密研磨、拋光等工藝流程制成的孔加工配件。硬質(zhì)合金沖針在不同的地方有不同的叫法，如，硬質(zhì)合金鑲針、硬質(zhì)合金頂針、硬質(zhì)合金沖針、硬質(zhì)合金托針、硬質(zhì)合金PIN針，等等。它就是用來(lái)沖各種類(lèi)型、形狀的孔的。沖針是沖壓（精密）模具孔加工必不可少的配件，屬于可更換的模具耗材。沖針的公差要求精確到+0.002，光潔度要求達(dá)到0.2的鏡面。為了提高效率，降低成本，節(jié)約能源，這就需要用到?jīng)_床，而加工這些孔又少不了這么一根根的針——硬質(zhì)合金沖針。硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對(duì)碳化鎢粒度的要求也不同。北京硬質(zhì)合金批發(fā)硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬...

硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過(guò)程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，使用和攜帶都十分方便。硬質(zhì)合金板材又名硬質(zhì)合金板塊，硬質(zhì)合金板料。肇慶鎢鋼硬質(zhì)合金怎么樣請(qǐng)將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請(qǐng)務(wù)...

硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。例如，硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬相似的特性。所以，其檢測(cè)結(jié)果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低，對(duì)于許多金屬材料，都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此，在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí)，人們?cè)絹?lái)越多地采用硬度試驗(yàn)，而較少采用拉伸試驗(yàn)。硬質(zhì)合金中不存在方向性。湖南硬質(zhì)合金怎么選木工切削使用的硬質(zhì)合金刀具有數(shù)種細(xì)分，如圓鋸片，條形帶鋸，銑刀，仿形刀等，雖然刀鋸...

硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度比高速鋼低,即使是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質(zhì)合金其抗彎強(qiáng)度也只有高速鋼的一半左右。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強(qiáng)度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類(lèi)之外,WC晶粒的大小也對(duì)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度有影響，粗晶硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度高于中晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產(chǎn)品可達(dá)6000MPa。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度與鈷含量有關(guān),鈷含量5%時(shí)抗壓強(qiáng)度大。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度大于粗晶粒，YT類(lèi)硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度低于YG類(lèi)硬質(zhì)合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的...

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成，屬于粉末冶金范疇，是一種硬度極高的合金材料，硬質(zhì)合金具有硬度高、強(qiáng)耐磨、度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是所有硬度超過(guò)HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金，鎢鋼只是硬質(zhì)合金的一種硬度在HRC85到92之間，常被用來(lái)做刀的。硬質(zhì)合金和鎢鋼哪個(gè)更硬，就不難看出了。硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱(chēng)硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱(chēng)粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的。河北鎢鋼硬質(zhì)合...

硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負(fù)荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時(shí)，采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。安徽碳化鎢硬質(zhì)合金怎么選硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7...

現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類(lèi)型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時(shí)，硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被普遍地應(yīng)用在汽車(chē)及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒(méi)有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，把具有高附加值、高科技含量的中優(yōu)越刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)。硬質(zhì)合金棒普遍應(yīng)用于許多領(lǐng)域，如機(jī)械，化工，石油，冶金，電子和國(guó)防工業(yè)。內(nèi)蒙古高精密硬質(zhì)合金在哪買(mǎi)硬質(zhì)合金棒可以用來(lái)切割和鉆孔工具（如微米，twiste演習(xí)，演習(xí)垂直...

硬質(zhì)合金沖針的生產(chǎn)流程，配料（按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過(guò)篩后加入成型劑→再干燥→過(guò)篩制得混合料→把混合料制粒、壓制→成型→低壓燒結(jié)（真空低壓燒結(jié)爐）→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)（無(wú)損超聲波探傷檢測(cè)）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)→切割成型（或電火花加工）→粗磨→精磨→拋光→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)，硬質(zhì)合金沖針與（精密）模具的設(shè)計(jì)和模具配件的精密度、質(zhì)量等有著直接的聯(lián)系。重要的是，沖針的好壞將直接影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等。所以，沖針材質(zhì)的選擇尤為重要。此外，影響沖針的使用壽命的因素還有很多，比如沖壓速度、機(jī)臺(tái)的垂直度……硬質(zhì)合金不存在熱處理問(wèn)題。珠海碳化鎢硬質(zhì)合金供應(yīng)商硬...