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實現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)新，就要制定新的經(jīng)營內(nèi)容、新的經(jīng)營手段、新的人事框架、新的管理體制、新的經(jīng)營策略等。戰(zhàn)略無定式。就本質(zhì)特征而言，每個企業(yè)制定出來的發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)該是一致的；就內(nèi)容、重點、結(jié)構(gòu)而言，不同企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略很少有共同之處。影響熱塑性塑料成型收縮的因...

做好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分，規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識清楚；注塑機的工作狀態(tài)掛“狀態(tài)牌”；“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌；烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間；合理安排機位人手，指定專人加強...

塑料制品在模具中由于冷卻水管的作用，熱量由模腔中的塑料通過熱傳導(dǎo)經(jīng)模架傳至冷卻水管，再通過熱對流被冷卻液帶走。少數(shù)未被冷卻水帶走的熱量則繼續(xù)在模具中傳導(dǎo)，至接觸外界后散溢于空氣中。注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以...

注塑加工中選擇適合能力的輔助設(shè)備，既滿足工作要求，又不會富裕量過大。做好設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備，會引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良，造成能耗增加。優(yōu)化主機與周邊設(shè)備的配合工作與運作順序。優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置，在不...

注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下注塑周期時間越短越好，這樣生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括哪些要素：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。很主要的一些方法來縮短注塑周期時間：減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開...

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。橡膠注塑：橡膠...

模具的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系。模具保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。比如說模具維修費、塑膠原料/電耗、人工費及機臺停產(chǎn)的損失等。因此我們需要對模具等生產(chǎn)工具進行...

注塑加工有一些操作規(guī)則。我們必須知道，安全畢竟是生產(chǎn)力。注射成型機是一種在高溫高壓下快速運行的復(fù)雜機器，操作人員經(jīng)常疏忽大意，在護理下造成無法彌補的人身傷害，但終生遺憾。注塑加工注塑機在操作的每個步驟中都是危險的，尤其是在打開和鎖定模具時。注塑加工始終保持注塑...

注塑加工作業(yè)的主要危險因素有注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。注塑機由機械、液壓、電器等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密。注塑機可3班24h...

注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰(比較好用顏色標(biāo)識).做好試模工作,制定模具驗...

注塑加工生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、後加工區(qū)...

注塑加工類型：橡膠注塑：橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具...

注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下注塑周期時間越短越好，這樣生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括哪些要素：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。很主要的一些方法來縮短注塑周期時間：減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開...

做好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分，規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識清楚；注塑機的工作狀態(tài)掛“狀態(tài)牌”；“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌；烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間；合理安排機位人手，指定專人加強...

注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰(比較好用顏色標(biāo)識).做好試模工作,制定模具驗...

塑料因為內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系，容易裂，這個在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。塑料有一定的適合加工的溫度。低了，容易裂，變形，毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”...

注塑加工中對高精度塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設(shè)計模具：對塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測量時必須在脫模后24小時以后。按實際收縮情況修...

注塑加工有一些操作規(guī)則。我們必須知道，安全畢竟是生產(chǎn)力。注射成型機是一種在高溫高壓下快速運行的復(fù)雜機器，操作人員經(jīng)常疏忽大意，在護理下造成無法彌補的人身傷害，但終生遺憾。注塑加工注塑機在操作的每個步驟中都是危險的，尤其是在打開和鎖定模具時。注塑加工始終保持注塑...

注塑加工生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產(chǎn)需求條件下，根據(jù)生產(chǎn)流程進行優(yōu)化布局的同時，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的要求。電力供應(yīng)，在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時有適當(dāng)?shù)脑Ａ?，不至于富余量過大造成無功能耗過大。建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保...

塑料因為內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系，容易裂，這個在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，并不是一味降溫就可以。塑料有一定的適合加工的溫度。低了，容易裂，變形，毛刺會打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”...

注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更...

注塑加工中高背壓可以使熔料獲得強剪切，低轉(zhuǎn)速也會使塑料在機筒內(nèi)得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背壓和轉(zhuǎn)速同時進行程序設(shè)計的控制。例如：在螺桿計量全行程先高轉(zhuǎn)速、低背壓，再切換到較低轉(zhuǎn)速、較高背壓，然后切換成高背壓、低轉(zhuǎn)速，在低背壓、低轉(zhuǎn)速下進行塑化，...

注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰(比較好用顏色標(biāo)識).做好試模工作,制定模具驗...

注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更...

注塑加工是注塑模具的模塑方法。注塑加工的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快，效率高，操作自動化，顏色多樣，尺寸從大到小，產(chǎn)品尺寸方便更換，形狀復(fù)雜。零件和注塑成型常用于批量生產(chǎn)復(fù)雜形狀的成型和加工中。注塑加工在進行操作時是一個技術(shù)和實踐能力很強的行業(yè)，在注塑生產(chǎn)的過程中，使用塑...

注塑加工類型：橡膠注塑：橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具...

模具的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系。模具保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。比如說模具維修費、塑膠原料/電耗、人工費及機臺停產(chǎn)的損失等。因此我們需要對模具等生產(chǎn)工具進行...

生物降解塑料主要應(yīng)用于包裝、纖維、農(nóng)業(yè)、注塑等領(lǐng)域，其中在包裝行業(yè)的應(yīng)用普遍，2013年約占市場總量的60%，食品包裝需求又占生物降解塑料包裝市場70%以上份額;注射成型應(yīng)用市場是生物可降解塑料需求增長的主要動力。截止2013年末歐美地區(qū)是生物降解塑料的主要市...

保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度（增密），以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺桿只能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由于在保壓階段，塑料受模...

比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計不當(dāng)或L/D值過小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫模...