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壓鑄行業(yè)廢氣治理：壓鑄設(shè)備在加工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的壓鑄廢氣，主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。壓鑄廢氣處理工程，主要成分就是HCl、H2S、NOX；含塵廢氣成分中有各種金屬、生產(chǎn)冶煉過(guò)程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過(guò)程中的石粉塵等等。有機(jī)廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、、、乙酸、乙酯等。廢氣污染物對(duì)人體的危害：壓鑄廢氣凈化設(shè)備（TDY-JHQ-YZ）是一種安裝在壓鑄機(jī)開(kāi)模框上部、同時(shí)包蓋噴霧機(jī)的一種凈化裝置，由廢氣收集煙罩、靜電油霧處理器、操作平臺(tái)和立柱三部分組成。在靜電油霧處理器風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下，首先把脫模劑噴涂...

VOCs廢氣治理-蓄熱式焚燒技術(shù)：蓄熱式焚燒的凈化率高達(dá)99%以上，是目前市場(chǎng)上VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設(shè)備。工藝原理：蓄熱式焚燒爐設(shè)有RT0系統(tǒng)，當(dāng)具有揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入RT0，后將溫度控制在800°C左右，在燃燒室里停留一段時(shí)間，使其充分的氧化分解，較后將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。優(yōu)勢(shì)：可以應(yīng)用的領(lǐng)域：制藥、涂裝、印刷、化工、石化等；其設(shè)備的安全性高，因設(shè)有多組防爆膜片設(shè)置、LEL連鎖控制、自動(dòng)切換閥組等措施；設(shè)備是由廠家組裝完成后送去，系統(tǒng)的安裝時(shí)間短且操作簡(jiǎn)單；常用的燃燒法VOCs廢氣處理工藝：活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法、直燃式燃燒法（TO...

VOCs廢氣處理-污染控制技術(shù)：VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類(lèi)。第1類(lèi)是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進(jìn)工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術(shù)水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機(jī)廢氣是不可避免的，這時(shí)就必須采用第二類(lèi)技術(shù)。第二類(lèi)技術(shù)為控制性措施，以末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類(lèi)，第1類(lèi)是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類(lèi)是通過(guò)生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無(wú)毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。對(duì)于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術(shù)加以循環(huán)利用。常用的回收技術(shù)主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術(shù)等。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)廢氣處理的控制技...

惡臭廢氣（涉VOCs）治理工藝：生物濾池式脫臭法脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究較多，工藝較成熟，在實(shí)際中也較常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。生物滴濾池式：脫臭原理：原理同生物濾池式類(lèi)似，不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍：只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中。優(yōu)點(diǎn)：和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。...

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了多方面應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的主要的選擇技術(shù)。不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處。南昌...

VOCs廢氣治理-蓄熱式焚燒技術(shù)：蓄熱式焚燒的凈化率高達(dá)99%以上，是目前市場(chǎng)上VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設(shè)備。工藝原理：蓄熱式焚燒爐設(shè)有RT0系統(tǒng)，當(dāng)具有揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入RT0，后將溫度控制在800°C左右，在燃燒室里停留一段時(shí)間，使其充分的氧化分解，較后將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。優(yōu)勢(shì)：可以應(yīng)用的領(lǐng)域：制藥、涂裝、印刷、化工、石化等；其設(shè)備的安全性高，因設(shè)有多組防爆膜片設(shè)置、LEL連鎖控制、自動(dòng)切換閥組等措施；設(shè)備是由廠家組裝完成后送去，系統(tǒng)的安裝時(shí)間短且操作簡(jiǎn)單；從源頭控制VOCs廢氣處理排放，企業(yè)可以選用低VOCs含量的油、涂料。從源頭減少有機(jī)物廢氣...

工業(yè)VOCs廢氣治理中焚燒工藝的選擇：1熱分解工藝簡(jiǎn)述，熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣。2）RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進(jìn)，運(yùn)行成本較低，是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。3）CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無(wú)焰燃燒。惡臭廢氣（涉VOCs）治理工藝是生物濾池式...

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過(guò)有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過(guò)程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室，通過(guò)高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發(fā)下，進(jìn)一步創(chuàng)新而成。其原理是通過(guò)特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過(guò)分餾等技術(shù)，分離成液態(tài)的有機(jī)溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術(shù)難點(diǎn)，海運(yùn)集裝箱長(zhǎng)期處在鹽霧及陽(yáng)光直射環(huán)境，腐...

板行業(yè)VOCs處理方案：精確分析：分析污染物特性，對(duì)廢氣進(jìn)行取樣，分析污染物特性，根據(jù)廢氣特點(diǎn)確定合理有效的處理措施。高效收集：收集效率90%以上，根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域不同，制定合理的收集方案，收集效率90%以上。獨(dú)有預(yù)處理：降低運(yùn)維成本，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的排放特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)治理，配置獨(dú)有預(yù)處理設(shè)備，保證治理效率，降低甲方運(yùn)維成本。智能監(jiān)測(cè)：自動(dòng)化程序高，可用手機(jī)、平板、電腦等操作實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地對(duì)設(shè)備運(yùn)維情況進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的問(wèn)題。高效治理：凈化效率≥95%，采用國(guó)際先進(jìn)水平的獨(dú)有標(biāo)識(shí)凈化技術(shù)，凈化效率≥95%。工藝成熟穩(wěn)定，可達(dá)到50mg/m3以下的排放要求。VOCs有機(jī)廢氣污染物種類(lèi)繁多...

VOCs廢氣處理燃燒法是通過(guò)熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。如石油工業(yè)碳?xì)浠衔飶U氣及其它有害氣體、溶劑工業(yè)廢氣、城市廢棄焚燒處理產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，以及幾乎所有惡臭物質(zhì)（硫醇、H2S）等，都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，凈化效率高，可回收熱能等優(yōu)點(diǎn)，但在可燃組分含量較低時(shí)，需預(yù)熱耗能。常用的六種燃燒法廢氣治理工藝：1、蓄熱式熱力焚燒法（RTO）；2、蓄熱式催化燃燒法（RCO）；3、催化燃燒法（CO）；4、直燃式燃燒法（TO）；5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法；6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法。VOCs的主要污染...

設(shè)計(jì)廢氣處理設(shè)備時(shí)需考慮的條件：1.風(fēng)扇風(fēng)量和壓力：每個(gè)人都知道選擇哪種處理設(shè)備是配置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇以有效收集氣體。如果空氣量太小，則無(wú)法收集氣體。如果風(fēng)量太大，則會(huì)產(chǎn)生廢物。如果氣壓太高，吸收劑將從出口排出?？傊?，它可適當(dāng)?shù)剡x擇風(fēng)扇的風(fēng)量是非常重要的，所以一般這樣的設(shè)計(jì)是由技術(shù)人員進(jìn)行。2.氣液分離器：處理設(shè)備應(yīng)使用氣液分離器，該分離器可以分離尾氣中夾帶的溶劑并回收系統(tǒng)內(nèi)部，從而使出口氣體中的有機(jī)物含量不超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)和填料，如果廢氣處理設(shè)備中的有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)要確保吸收效率，則需要均勻地分配吸收劑，因此有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)必須能夠確保液體的均勻分配。可以增加吸收劑和氣體之間的接...

什么是VOCs廢氣處理：VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理過(guò)程。VOCs有機(jī)廢氣污染物種類(lèi)繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等。VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理過(guò)程。VOCs有機(jī)廢氣污染物種類(lèi)繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力...

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備技術(shù)：廢氣處理設(shè)備活性炭+催化燃燒技術(shù)，不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素，應(yīng)用相對(duì)多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點(diǎn)，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項(xiàng)目中被普遍應(yīng)用。催化燃燒法：催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無(wú)害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機(jī)廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，但投資較大。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)...

設(shè)計(jì)廢氣處理設(shè)備時(shí)需考慮的條件：1.風(fēng)扇風(fēng)量和壓力：每個(gè)人都知道選擇哪種處理設(shè)備是配置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇以有效收集氣體。如果空氣量太小，則無(wú)法收集氣體。如果風(fēng)量太大，則會(huì)產(chǎn)生廢物。如果氣壓太高，吸收劑將從出口排出?？傊?，它可適當(dāng)?shù)剡x擇風(fēng)扇的風(fēng)量是非常重要的，所以一般這樣的設(shè)計(jì)是由技術(shù)人員進(jìn)行。2.氣液分離器：處理設(shè)備應(yīng)使用氣液分離器，該分離器可以分離尾氣中夾帶的溶劑并回收系統(tǒng)內(nèi)部，從而使出口氣體中的有機(jī)物含量不超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)和填料，如果廢氣處理設(shè)備中的有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)要確保吸收效率，則需要均勻地分配吸收劑，因此有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)必須能夠確保液體的均勻分配?？梢栽黾游談┖蜌怏w之間的接...

有了VOCs廢氣處理設(shè)備后我們還需要源頭控制、無(wú)組織排放、運(yùn)行規(guī)范。1.從源頭控制VOCs的排放，企業(yè)可以選用水性、粉末、高固體分、無(wú)溶劑、輻射固化等低VOCs含量的油、膠黏劑、涂料。從源頭減少有機(jī)物廢氣的產(chǎn)生。2.無(wú)組織排放的控制可以從企業(yè)生產(chǎn)中使用的含有機(jī)物的原料的存放控制，含VOCs的物料可以存儲(chǔ)在密閉度較高的空間中，使用后及時(shí)放入高密封的儲(chǔ)存罐中以減少有機(jī)廢氣的逸散，含VOCs的運(yùn)輸可以使用密閉的管道減少有機(jī)廢氣的排放。3運(yùn)行規(guī)范主要是做到前面兩點(diǎn)后對(duì)VOCs廢氣處理設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，定期維護(hù)設(shè)備可以有效延長(zhǎng)VOCs廢氣處理設(shè)備的使用壽命。大氣污染的防治少不了你我...

VOCs廢氣治理方法：1、燃燒法、VOCs治理燃燒法是通過(guò)熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。如石油工業(yè)碳?xì)浠衔飶U氣及其它有害氣體、溶劑工業(yè)廢氣、城市廢棄焚燒處理產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，以及幾乎所有惡臭物質(zhì)（硫醇、H2S）等，都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，凈化效率高，可回收熱能等優(yōu)點(diǎn)，但在可燃組分含量較低時(shí)，需預(yù)熱耗能。1、蓄熱式熱力焚燒法。2、蓄熱式催化燃燒法。3、催化燃燒法。4、直燃式燃燒法。5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法。6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合。2、吸收技術(shù)、凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機(jī)廢...

VOCs催化燃燒的催化劑原理：催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢?，燃燒溫度低（一般低?50℃），燃燒沒(méi)有明火，催化燃燒反應(yīng)原理：催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設(shè)備。溫州揮發(fā)性有機(jī)物處理哪家好VOC廢氣...

燃燒法對(duì)工業(yè)廢氣的優(yōu)點(diǎn)：工業(yè)廢氣處理對(duì)環(huán)境的污染是非常大的，因此，找到處理有機(jī)廢氣的方法是燃眉之急。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。直接燃燒法一般是在620~850℃時(shí)高溫下發(fā)作氧化反應(yīng)，在620~760℃之間一般會(huì)存在完全氧化反應(yīng)跟不完全氧化反應(yīng)兩種，完全氧化的比例占60%~70%，完全氧化反應(yīng)畢竟發(fā)作物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反應(yīng)發(fā)作的是含氧有機(jī)物和CO。作為以廢氣凈化為畢竟目的方法，這樣的結(jié)果是不太理想的。溫度在760~850℃之間時(shí)，其轉(zhuǎn)化率大約控制工業(yè)廢氣處理在90%~95%。要抵達(dá)轉(zhuǎn)化率95%~99%時(shí)，一般溫度需要控制在850~1100℃之間。催化燃燒...

惡臭廢氣（涉VOCs）治理工藝：生物濾池式脫臭法脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究較多，工藝較成熟，在實(shí)際中也較常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。生物滴濾池式：脫臭原理：原理同生物濾池式類(lèi)似，不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍：只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中。優(yōu)點(diǎn)：和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。...

企業(yè)如何篩選廢氣處理設(shè)備和方案：第1步，了解企業(yè)所屬的行業(yè)。廢氣處理方案分為：噴漆廢氣處理方案、汽車(chē)噴漆廢氣處理方案、半導(dǎo)體廢氣處理方案、電子工廠廢氣處理方案、電鍍廢氣處理方案、印刷廢氣處理方案、塑料廢氣處理方案和焊接廢氣處理方案等。第二步，了解廢氣的特性。廢氣處理方案包括：是有機(jī)廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣，廢氣含不含粉塵，廢氣溫度高不高等等。第三步，在了解企業(yè)行業(yè)和廢氣特點(diǎn)后，在咨詢環(huán)保公司設(shè)計(jì)廢氣處理設(shè)備，網(wǎng)上查詢或咨詢環(huán)保公司，環(huán)保公司有無(wú)生產(chǎn)基地，有沒(méi)有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，有沒(méi)有類(lèi)似的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)吸附劑對(duì)VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加。玉溪工業(yè)廢氣惡臭處理工業(yè)VOCs廢氣治理中焚燒工藝的...

石化工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）廢氣處理：1、石化工業(yè)多源高復(fù)雜性廢氣分級(jí)耦合深度凈化成套技術(shù)，該技術(shù)采用柴油臨界吸收技術(shù)處理高濃度廢氣、洗滌-吸附濃縮技術(shù)處理低濃度廢氣，均轉(zhuǎn)化為中等濃度廢氣，與其它中等濃度廢氣一起采用脫硫及總烴濃度均化-催化氧化處理，實(shí)現(xiàn)了廢氣安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)的分級(jí)耦合深度治理，催化氧化凈化氣VOCs濃度單為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)）限值的1/6。2、柴油臨界吸收，利用柴油在近凝點(diǎn)對(duì)VOCs有明顯的吸收增溶作用，開(kāi)發(fā)柴油臨界吸收技術(shù)，大幅提高柴油作為溶劑的吸收效率，低成本高效回收有價(jià)值組分。3、脫硫及總烴濃度均化預(yù)處理，采用堿熔調(diào)孔、負(fù)載調(diào)節(jié)表面官能團(tuán)方法，開(kāi)發(fā)對(duì)VOC...

VOCs廢氣處理-污染控制技術(shù)：VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類(lèi)。第1類(lèi)是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進(jìn)工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術(shù)水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機(jī)廢氣是不可避免的，這時(shí)就必須采用第二類(lèi)技術(shù)。第二類(lèi)技術(shù)為控制性措施，以末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類(lèi)，第1類(lèi)是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類(lèi)是通過(guò)生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無(wú)毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。對(duì)于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術(shù)加以循環(huán)利用。常用的回收技術(shù)主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術(shù)等。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)廢氣處理的控制技...

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過(guò)有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過(guò)程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室，通過(guò)高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發(fā)下，進(jìn)一步創(chuàng)新而成。其原理是通過(guò)特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過(guò)分餾等技術(shù)，分離成液態(tài)的有機(jī)溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術(shù)難點(diǎn)，海運(yùn)集裝箱長(zhǎng)期處在鹽霧及陽(yáng)光直射環(huán)境，腐...

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物（如二氧化碳和水）以及細(xì)胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過(guò)濾法和生物滴濾法。不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)...

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優(yōu)點(diǎn)：1、針對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領(lǐng)域排出的較低濃度的、多組分，沒(méi)有收購(gòu)使用價(jià)值的工業(yè)廢氣均有不錯(cuò)解決實(shí)際效果。2、具有多種安全防范措施，主管式反應(yīng)器裝有泄爆設(shè)備，設(shè)定多一點(diǎn)環(huán)境溫度檢測(cè)，具備常見(jiàn)故障報(bào)警及應(yīng)急管理工作能力等。提醒：因?yàn)榇呋紵b置對(duì)技術(shù)規(guī)定嚴(yán)苛，有機(jī)廢氣不可含金屬催化劑有害物質(zhì)或危害其使用壽命和清潔高效率的細(xì)顆粒物、細(xì)顆粒物。因而，選用催化燃燒裝置技術(shù)性必須挑選靠譜生產(chǎn)廠家，而且挑選有工程施工技術(shù)和實(shí)例的服務(wù)提供商。VOCs廢氣處理的靜電吸附技術(shù)的凈化原理是含有污染物氣流通過(guò)碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電。曲靖橡膠廢氣治理找誰(shuí)有毒氣體及塑...

VOCs廢氣治理方法：1、燃燒法、VOCs治理燃燒法是通過(guò)熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。如石油工業(yè)碳?xì)浠衔飶U氣及其它有害氣體、溶劑工業(yè)廢氣、城市廢棄焚燒處理產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，以及幾乎所有惡臭物質(zhì)（硫醇、H2S）等，都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，凈化效率高，可回收熱能等優(yōu)點(diǎn)，但在可燃組分含量較低時(shí)，需預(yù)熱耗能。1、蓄熱式熱力焚燒法。2、蓄熱式催化燃燒法。3、催化燃燒法。4、直燃式燃燒法。5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法。6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合。2、吸收技術(shù)、凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機(jī)廢...

VOC廢氣治理行業(yè)技術(shù)應(yīng)用三大特點(diǎn)：一、技術(shù)應(yīng)用需滿足用戶多污染物控制需求，進(jìn)行多種治理技術(shù)、工藝集成。注重多污染物的協(xié)同控制。石化化工行業(yè)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物。隨著環(huán)保要求的日益提高，此類(lèi)企業(yè)對(duì)大氣污染治理系統(tǒng)的要求從單一污染物控制轉(zhuǎn)向多污染物整體解決方案。二、技術(shù)方案需要滿足用戶排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性。大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同廢氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場(chǎng)工況、運(yùn)行效率和用戶成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。三、技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性。石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處...

燃燒法對(duì)工業(yè)廢氣的優(yōu)點(diǎn)：工業(yè)廢氣處理對(duì)環(huán)境的污染是非常大的，因此，找到處理有機(jī)廢氣的方法是燃眉之急。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。直接燃燒法一般是在620~850℃時(shí)高溫下發(fā)作氧化反應(yīng)，在620~760℃之間一般會(huì)存在完全氧化反應(yīng)跟不完全氧化反應(yīng)兩種，完全氧化的比例占60%~70%，完全氧化反應(yīng)畢竟發(fā)作物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反應(yīng)發(fā)作的是含氧有機(jī)物和CO。作為以廢氣凈化為畢竟目的方法，這樣的結(jié)果是不太理想的。溫度在760~850℃之間時(shí)，其轉(zhuǎn)化率大約控制工業(yè)廢氣處理在90%~95%。要抵達(dá)轉(zhuǎn)化率95%~99%時(shí)，一般溫度需要控制在850~1100℃之間。催化燃燒...

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：集裝箱水性涂料的成功推廣應(yīng)用依賴(lài)于以下條件的具備：(1)對(duì)現(xiàn)有“三涂一烘”工藝的集裝箱涂裝線進(jìn)行水性化改造，以滿足“一涂一烘”的工藝要求;(2)完善對(duì)水性環(huán)氧富鋅底漆、水性底漆的防腐機(jī)理的論證;(3)提升水性涂料的成膜初期耐水性能，以滿足全天候條件對(duì)水性涂料成膜質(zhì)量的考驗(yàn);(4)完善集裝箱水性涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，與COA、IICL國(guó)際組織的標(biāo)準(zhǔn)體系接軌：(5)克服水性涂料廢水、廢渣環(huán)保治理的技術(shù)瓶頸，真正實(shí)現(xiàn)集裝箱涂裝線“三廢”的環(huán)保治理。工業(yè)VOCs排放源多種多樣，包括煤化工、石油化工、汽車(chē)制造、工業(yè)涂裝等。成都工廠v...

如何治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物 ( VOCs ) 廢氣：工業(yè)VOCs排放的來(lái)源，工業(yè)VOCs排放源多種多樣，包括煤化工、石油化工、汽車(chē)制造、工業(yè)涂裝、電子設(shè)備制造、揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)存和運(yùn)輸、玻璃纖維船制造、印刷、燃料涂料制造、工業(yè)粘合劑制造、工業(yè)洗滌溶劑和家用化工生產(chǎn)等。工業(yè)VOCs治理技術(shù)，治理工業(yè)VOCs的技術(shù)選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術(shù)，電催化氧化技術(shù)，超臨界水氧化技術(shù)，等離子體技術(shù)，超聲氧化技術(shù)，微波輻射技術(shù)和高壓脈沖放電技術(shù)。當(dāng)前比較成熟的技術(shù)包括溶劑回收、熱氧化、催化氧化、生物過(guò)濾、低溫冷凝等技術(shù)。如何選擇處理技術(shù)：需因地制宜的定制治理方案，首先，要掌握和確定污染...