設(shè)計(jì)驗(yàn)證與文檔設(shè)計(jì)規(guī)則檢查(DRC)運(yùn)行軟件DRC,檢查線寬、間距、阻抗、短路等規(guī)則,確保無違規(guī)。信號(hào)仿真(可選)對(duì)關(guān)鍵信號(hào)(如時(shí)鐘、高速串行總線)進(jìn)行仿真,優(yōu)化端接與拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。文檔輸出生成Gerber文件、裝配圖(Assembly Drawing)、BOM表...
PCB制版是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過程,涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟和技術(shù)要點(diǎn)。以下從流程、材料、關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)幾個(gè)方面展開介紹:一、PCB制版流程設(shè)計(jì)與規(guī)劃:運(yùn)用電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化(EDA)軟件,根據(jù)產(chǎn)品功能需求設(shè)計(jì)電路原理圖,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行PCB布局設(shè)計(jì),合理安排元器件位...
高密度互連(HDI)與先進(jìn)封裝技術(shù)的融合:隨著消費(fèi)電子微型化與高性能計(jì)算需求激增,HDI板、類載板(SLP)及IC載板的市場需求持續(xù)攀升。環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展:在全球“雙碳”目標(biāo)下,PCB行業(yè)環(huán)保壓力陡增,企業(yè)需采用無鹵素基材與低能耗壓合工藝,降低碳排放,并與下游...
PCB制板,即印刷電路板的制造,是現(xiàn)代電子技術(shù)不可或缺的重要環(huán)節(jié)。印刷電路板作為電子元器件的載體,不僅承擔(dān)著電路連接的基礎(chǔ)功能,還在電子設(shè)備的性能、穩(wěn)定性以及可靠性方面起著關(guān)鍵作用。隨著科技的進(jìn)步,PCB制板工藝也在不斷發(fā)展,逐漸朝著高密度、小型化和高精度的方...
PCB Layout(印刷電路板布局)是硬件開發(fā)中的**環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能、可靠性和成本。隨著電子設(shè)備向高頻、高速、高密度方向發(fā)展,PCB Layout的復(fù)雜度呈指數(shù)級(jí)增長。本文將從設(shè)計(jì)原則、關(guān)鍵技巧、常見問題及解決方案等維度展開,結(jié)合***行業(yè)趨...
2.6 PCB 制作制版廠收到制版文件后,便開始進(jìn)行 PCB 的制作。制作過程涉及多個(gè)復(fù)雜的工藝環(huán)節(jié)。首先是開料,根據(jù)訂單要求,將大尺寸的覆銅板切割成合適的規(guī)格。接著進(jìn)行鉆孔,利用數(shù)控鉆孔機(jī),按照鉆孔文件的指示,在覆銅板上鉆出用于安裝元器件引腳和實(shí)現(xiàn)層間電氣連...
外層制作:與內(nèi)層制作類似,在外層銅箔上進(jìn)行涂布感光膜、曝光、顯影、蝕刻、去膜等工藝,形成外層電路圖形。表面處理:常見方式有噴錫、沉金、OSP(有機(jī)保焊膜)等,目的是保護(hù)PCB表面銅箔,提高可焊性和抗氧化性。外形加工:使用數(shù)控銑床或沖床對(duì)PCB進(jìn)行外形加工,使其...
在涂覆阻焊油墨之前,還需要對(duì)外層線路進(jìn)行字符印刷,將元器件的編號(hào)、極性等信息印刷在PCB表面,方便后續(xù)的組裝和維修。字符印刷要求清晰、準(zhǔn)確,不能出現(xiàn)模糊、錯(cuò)位等問題。表面處理:提升可焊性和可靠性表面處理是PCB制板的***一道重要工序,它能夠提高PCB的可焊性...
這些文件就像是PCB的“基因密碼”,包含了制板所需的所有信息,如線路的形狀、尺寸、位置,以及孔的位置、大小等。它們是后續(xù)制板工藝的重要依據(jù),任何細(xì)微的錯(cuò)誤都可能導(dǎo)致制板失敗或電路性能下降。下料:基材的準(zhǔn)備下料是PCB制板的***道實(shí)體工序。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇合...
器件選型選擇合適的電子元件:根據(jù)電路功能需求,選擇合適的芯片、電阻、電容、電感等元件。在選型時(shí),需要考慮元件的電氣參數(shù)(如電壓、電流、功率、頻率特性等)、封裝形式、成本和可獲得性。例如,在選擇微控制器時(shí),要根據(jù)項(xiàng)目所需的計(jì)算能力、外設(shè)接口和內(nèi)存大小來挑選合適的...
阻焊和絲印:在PCB表面涂覆一層阻焊油墨,防止焊接時(shí)焊錫粘連到不需要焊接的部位,同時(shí)起到保護(hù)電路的作用。然后在PCB表面印上元件的標(biāo)識(shí)、符號(hào)等絲印信息,方便元件的安裝和維修。4. 后處理與檢驗(yàn)外形加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)PCB進(jìn)行外形加工,如切割、倒角等,使其符...
高頻高速PCB Layout的關(guān)鍵技巧材料選擇基材:高頻信號(hào)(>5GHz)需選用低損耗材料(如Rogers 4350B、PTFE),普通信號(hào)可使用FR-4。銅箔厚度:大電流設(shè)計(jì)建議使用2oz銅箔,高頻設(shè)計(jì)常用1oz以減少趨膚效應(yīng)。阻抗控制微帶線/帶狀線:根據(jù)層...
PCB制板的未來展望材料創(chuàng)新高性能基材:開發(fā)低Dk、低Df、高Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)的材料,如液晶聚合物(LCP)、聚酰亞胺(PI)。功能性材料:如導(dǎo)電油墨、柔性基材(用于可折疊設(shè)備)、嵌入式元件材料等。工藝升級(jí)3D打印PCB:通過增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速原型制作...
PCB設(shè)計(jì)是電子工程中的重要環(huán)節(jié),涉及電路原理圖設(shè)計(jì)、元器件布局、布線、設(shè)計(jì)規(guī)則檢查等多個(gè)步驟,以下從設(shè)計(jì)流程、設(shè)計(jì)規(guī)則、設(shè)計(jì)軟件等方面展開介紹:一、設(shè)計(jì)流程原理圖設(shè)計(jì):使用EDA工具(如Altium Designer、KiCad、Eagle)繪制電路原理圖,...
層壓過程需要精確控制溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù),以確保各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度和板厚的均勻性。溫度過高或壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致基材變形、分層等問題,而溫度過低或壓力過小則會(huì)影響粘結(jié)效果,導(dǎo)致層間結(jié)合不緊密。層壓完成后,多層PCB的基本結(jié)構(gòu)就構(gòu)建完成了。鉆孔:打通電氣連接通道...
電磁兼容性(EMC)敏感信號(hào)(如時(shí)鐘線)包地處理,遠(yuǎn)離其他信號(hào)線。遵循20H原則:電源層比地層內(nèi)縮20H(H為介質(zhì)厚度),減少板邊輻射。三、可制造性與可測試性設(shè)計(jì)(DFM/DFT)可制造性(DFM)**小線寬/間距符合PCB廠工藝能力(如常規(guī)工藝≥4mil/4...
設(shè)計(jì)驗(yàn)證與文檔設(shè)計(jì)規(guī)則檢查(DRC)運(yùn)行軟件DRC,檢查線寬、間距、阻抗、短路等規(guī)則,確保無違規(guī)。信號(hào)仿真(可選)對(duì)關(guān)鍵信號(hào)(如時(shí)鐘、高速串行總線)進(jìn)行仿真,優(yōu)化端接與拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。文檔輸出生成Gerber文件、裝配圖(Assembly Drawing)、BOM表...
PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)制版是電子制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的性能和可靠性。以下是關(guān)于PCB制版的**內(nèi)容,涵蓋流程、技術(shù)要點(diǎn)、常見問題及發(fā)展趨勢(shì):一、PCB制版的基本流程設(shè)計(jì)階段使用EDA工具(如Alti...
開料:將原始的覆銅板切割成能在生產(chǎn)線上制作的板子,涉及裁切、烤板、刨邊、磨角等子流程。內(nèi)層制作:包括內(nèi)層干菲林、內(nèi)層蝕刻、內(nèi)層蝕檢、內(nèi)層棕化、內(nèi)層壓板等工序,將內(nèi)層線路圖形轉(zhuǎn)移到PCB板上,并增強(qiáng)層間的粘接力,將離散的多層板與半固化片一起壓制成所需要的層數(shù)和厚...
行業(yè)應(yīng)用:技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)需求的動(dòng)態(tài)適配技術(shù)趨勢(shì):隨著HDI(高密度互連)板、剛撓結(jié)合板等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的普及,培訓(xùn)需強(qiáng)化微孔加工、埋阻埋容等先進(jìn)工藝知識(shí)。例如,掌握激光鉆孔、等離子蝕刻等微孔加工技術(shù),以滿足0.3mm以下孔徑的制造需求。產(chǎn)業(yè)需求:針對(duì)新能源汽車、AI...
PCB設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合性的工作,涉及電氣、機(jī)械、熱學(xué)等多方面知識(shí),旨在實(shí)現(xiàn)電子電路的功能并確保其可靠運(yùn)行。以下是PCB設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:一、前期規(guī)劃需求分析功能需求:明確電路板需要實(shí)現(xiàn)的具體功能,例如是用于數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理還是電源控制等。以設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的溫度監(jiān)測...
機(jī)械結(jié)構(gòu):考慮 PCB 與其他部件的機(jī)械安裝關(guān)系,確保元件的位置不影響 PCB 的安裝和固定,同時(shí)要預(yù)留出安裝孔、插槽等機(jī)械結(jié)構(gòu)的位置??芍圃煨裕翰季忠阌谠暮附雍徒M裝,避免元件過于密集或引**叉,影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。(四)布線設(shè)計(jì)布線是在 PCB 板上繪...
關(guān)鍵技術(shù):高頻高速與可靠性設(shè)計(jì)高速信號(hào)完整性(SI)傳輸線效應(yīng):反射:阻抗不匹配導(dǎo)致信號(hào)振蕩(需終端匹配電阻,如100Ω差分終端)。衰減:高頻信號(hào)隨距離衰減(如FR4材料下,10GHz信號(hào)每英寸衰減約0.8dB)。案例:PCIe 5.0設(shè)計(jì)需通過預(yù)加重(Pre...
同時(shí),課程還將介紹PCB制造的各個(gè)階段,從材料的選擇、生產(chǎn)的工藝,到后期的測試與維修,幫助學(xué)員***了解這一復(fù)雜而又精密的流程。此外,培訓(xùn)課程還將特別關(guān)注當(dāng)前PCB行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與創(chuàng)新趨勢(shì)。隨著科技進(jìn)步,柔性電路板、高清晰度PCB、環(huán)保材料的應(yīng)用等新興技術(shù)不斷...
PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)制版是將電子電路設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)際可生產(chǎn)電路板的過程,涉及多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn),以下為你展開介紹:設(shè)計(jì)階段原理圖設(shè)計(jì):根據(jù)電路功能需求,使用專業(yè)軟件(如Altium Designer、Cadence...
單面板制板工藝特點(diǎn):只有一面有導(dǎo)電圖形的PCB。制作工藝相對(duì)簡單,成本較**作流程:開料→鉆孔→沉銅→圖形轉(zhuǎn)移→蝕刻→阻焊→絲印→外形加工→檢驗(yàn)。2. 雙面板制板工藝特點(diǎn):兩面都有導(dǎo)電圖形的PCB,通過金屬化孔實(shí)現(xiàn)兩面電路的導(dǎo)通。制作流程:開料→鉆孔→沉銅→全...
在制板完成后,工程師們還需進(jìn)行多重測試,確保每一個(gè)線路都能正常工作。無論是電氣測試還是功能測試,都會(huì)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致地進(jìn)行,確保**終產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。通過這些嚴(yán)格的檢測步驟,PCB制板不僅能滿足客戶的需求,更能在激烈的市場競爭中脫穎而出。此外,隨著智能科技的快速發(fā)...
在現(xiàn)代電子設(shè)備中,印刷電路板(Printed Circuit Board,簡稱 PCB)猶如神經(jīng)系統(tǒng),負(fù)責(zé)連接和支持各種電子元件,確保信號(hào)的準(zhǔn)確傳輸與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。PCB 制版作為電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響著電子產(chǎn)品的性能與可靠性。本文將深入探討...
PCB(印刷電路板)設(shè)計(jì)是電子產(chǎn)品開發(fā)中的**環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能、可靠性與生產(chǎn)效率。以下從設(shè)計(jì)流程、關(guān)鍵原則及常見挑戰(zhàn)三個(gè)方面展開分析:一、設(shè)計(jì)流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理PCB設(shè)計(jì)需遵循嚴(yán)格的流程:需求分析與原理圖設(shè)計(jì):明確電路功能需求,完成原理圖繪制,...
布線:優(yōu)先布設(shè)高速信號(hào)(如時(shí)鐘線),避免長距離平行走線;加寬電源與地線寬度,使用鋪銅降低阻抗;高速差分信號(hào)需等長布線,特定阻抗要求時(shí)需計(jì)算線寬和層疊結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)規(guī)則檢查(DRC):檢查線間距、過孔尺寸、短路/斷路等是否符合生產(chǎn)規(guī)范。輸出生產(chǎn)文件:生成Gerber...