切削液在金屬加工行業(yè)中扮演著至關重要的角色。它不僅用于冷卻和潤滑切削工具,還能提高加工效率和工件表面質量。切削液的主要功能包括降低切削溫度、減少摩擦、提高刀具壽命以及防止工件表面氧化和腐蝕。通過有效的冷卻,切削液能夠將切削過程中產生的熱量迅速帶走,避免因過熱導...
OPT40半合成切削液產品介紹:OPT40半合成切削液由PH值調整劑、防銹劑、礦物油、鋁緩蝕劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的防銹、鋁緩蝕性能。產品優(yōu)點:1.推薦用于鋁件、鋼件的精、粗加工,鑄鐵件和銅件短期內也可加工;2、適用于各種鋁合金的...
OPTM-6高潤滑全合成切削液產品介紹:OPTM-6高潤滑全合成切削液由水溶性聚醚、聚酯、PH值調整劑、防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的出色潤滑性能。產品優(yōu)點:1.推薦用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精密加工,能明顯改善工件表面光潔度及...
OPT9003鎂合金切削液產品介紹:OPT9003鎂合金切削液由PH值調整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產品優(yōu)點:1.適用于AZ91D鎂合金,特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗...
金屬加工液(MetalworkingFluids,MWFs)是金屬加工過程中用于潤滑、冷卻、防銹和清洗的液體,廣泛應用于切削、磨削、沖壓、鍛造等工藝。以下是關于金屬加工液的一些常識: 一、金屬加工液的主要類型1.油基加工液,它的成分:以礦物油或合成油...
切削液引起腐蝕的原因。PH值——很多有色金屬材料,如鋅(Zn),銅(Cu),鋁(AI)和鎂(Mg)是兩性的,既能被酸腐蝕,又能被堿腐蝕,PH值過高和過低都會引起腐蝕;黑色金屬則容易被酸腐蝕。濃度值——在任何切削液中防銹劑的數(shù)量和切削液的使用濃度直接相關的,切削...
OPT9003鎂合金切削液產品介紹:OPT9003鎂合金切削液由PH值調整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產品優(yōu)點:1.適用于AZ91D鎂合金,特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。不銹鋼(304、316 等奧氏體不銹鋼)材料特點:高韌性、導熱性差,切削時溫度高,易粘刀,刀具...
OPT高光全合成切削液產品介紹:高光全合成切削液由水溶性聚醚、、PH值調整劑、防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為透明液體,具有出眾的出色潤滑性能。產品優(yōu)點:1.推薦用于有色金屬的加工。2.亦可用于黑色金屬加工(不推薦用于黑色金屬加工)3.不發(fā)臭無需換液。4...
切削液過敏是常見的工業(yè)過敏反應,但通過了解其原因并采取相應的預防措施,確保切削液誘發(fā)皮炎問題的概率降到低點。切削液過敏的主要原因是由于切削液使用不當、外來污染以及不良的個人衛(wèi)生習慣。切削液管理不當——PH值過高呈堿性環(huán)境會引起皮炎;濃度過高也會容易引起皮炎;細...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。鋁合金:化學活性與粘刀傾向的矛盾加工難點解析:鋁的硬度低(HB 20-150),切削時易產生塑...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據(jù)加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配...
OPTM-6高潤滑全合成切削液產品介紹:OPTM-6高潤滑全合成切削液由水溶性聚醚、聚酯、PH值調整劑、防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的出色潤滑性能。產品優(yōu)點:1.推薦用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精密加工,能明顯改善工件表面光潔度及...
飛奧知識小課堂:雜油對切削液的危害。 雜油(如機床液壓油、導軌油、齒輪油等)混入切削液會引發(fā)一系列嚴重問題,會降低切削液性能,還可能損壞設備、增加成本,甚至危害健康。以下是具體危害及應對措施:一、雜油對切削液的直接危害:1.破壞乳化穩(wěn)定性-雜油混入水...
切削液的安全性是使用過程中必須考慮的重要因素。某些切削液可能含有對皮膚和呼吸道有刺激性的成分,因此在使用時應采取適當?shù)姆雷o措施,如佩戴手套和口罩。此外,切削液的儲存和處理也需遵循相關安全規(guī)范,避免泄漏和誤用。定期對員工進行安全培訓,提高其對切削液安全性的認...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據(jù)加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配...
在機器人制造中,切削液是保障加工效率和零部件質量的重要輔助材料,機器人部件涉及多種金屬材料,包括鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等,不同材料對切削液的潤滑、冷卻和防銹性能有差異化需求: 鋁合金:易氧化黏刀,飛奧OPTYZL鋁合金通用切削液有著很強的防腐...
在機器人制造中,切削液是保障加工效率和零部件質量的重要輔助材料,機器人部件涉及多種金屬材料,包括鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等,不同材料對切削液的潤滑、冷卻和防銹性能有差異化需求: 鋁合金:易氧化黏刀,飛奧OPTYZL鋁合金通用切削液有著很強的防腐...
在汽車制造領域中,很多汽車零部件的生產需要用到切削液來做潤滑介質。合金鋼發(fā)動機缸體加工時的高切削速度下對切削液的潤滑要求很高,針對高合金鋼的加工,OPT3050可以優(yōu)化刀具壽命并延長切削液壽命。當然目前新能源中的驅動殼體用的是鋁合金以及鑄鐵件,則此時應該優(yōu)先選...
金屬加工液(MetalworkingFluids,MWFs)是金屬加工過程中用于潤滑、冷卻、防銹和清洗的液體,廣泛應用于切削、磨削、沖壓、鍛造等工藝。以下是關于金屬加工液的一些常識: 一、金屬加工液的主要類型1.油基加工液,它的成分:以礦物油或合成油...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據(jù)加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據(jù)加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配...
OPTM-6高潤滑全合成切削液產品介紹:OPTM-6高潤滑全合成切削液由水溶性聚醚、聚酯、PH值調整劑、防銹劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的出色潤滑性能。產品優(yōu)點:1.推薦用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精密加工,能明顯改善工件表面光潔度及...
隨著環(huán)保意識的提高,切削液的環(huán)保性逐漸成為關注的焦點。傳統(tǒng)的油性切削液在使用和處理過程中可能對環(huán)境造成污染,因此,許多企業(yè)開始轉向水溶性和合成切削液。這些切削液通常不含有害物質,且易于處理和回收,能夠有效減少對環(huán)境的影響。此外,許多現(xiàn)代切削液還添加了生物降...
切削液在金屬加工行業(yè)中扮演著至關重要的角色。它不僅用于冷卻和潤滑切削工具,還能提高加工效率和工件表面質量。切削液的主要功能包括降低切削溫度、減少摩擦、提高刀具壽命以及防止工件表面氧化和腐蝕。通過有效的冷卻,切削液能夠將切削過程中產生的熱量迅速帶走,避免因過熱導...
在機器人制造中,切削液是保障加工效率和零部件質量的重要輔助材料,機器人部件涉及多種金屬材料,包括鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等,不同材料對切削液的潤滑、冷卻和防銹性能有差異化需求: 鋁合金:易氧化黏刀,飛奧OPTYZL鋁合金通用切削液有著很強的防腐...
飛奧知識小課堂:雜油對切削液的危害。 雜油(如機床液壓油、導軌油、齒輪油等)混入切削液會引發(fā)一系列嚴重問題,會降低切削液性能,還可能損壞設備、增加成本,甚至危害健康。以下是具體危害及應對措施:一、雜油對切削液的直接危害:1.破壞乳化穩(wěn)定性-雜油混入水...
切削液根據(jù)其成分和性質可以分為多種類型,主要包括水溶性切削液、油性切削液和合成切削液。水溶性切削液通常由水、油和添加劑組成,具有良好的冷卻性能和潤滑性能,適用于大多數(shù)金屬加工場合。油性切削液則主要由礦物油或合成油組成,具有較好的潤滑性,適合于重切削和高負荷...
OPT3060不銹鋼切削液產品介紹:OPT3060不銹鋼切削液由PH值調整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的潤滑性能。產品優(yōu)點:1.推薦用于不銹鋼的粗、精加工。2.潤滑性能好,有利于不銹鋼加工。 近年來...
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。不銹鋼(304、316 等奧氏體不銹鋼)材料特點:高韌性、導熱性差,切削時溫度高,易粘刀,刀具...