眾所周知，純電動汽車的動力輸出依靠電池，而電池管理系統(tǒng)BMS（Battery Management System）則是其中的主要，負責(zé)控制電池的充電和放電以及實現(xiàn)電池狀態(tài)估算等功能。如果說，把一臺電動車比作人體的話，那么電池系統(tǒng)就是他的心臟，而BMS電池管理系統(tǒng)就是支配其身體運作的大腦。一臺電動車有上百塊電芯，BMS是如何管理的？如果我們見到過，電池包的剖析圖我們會看到內(nèi)部具有上百塊的電芯，如何管理這些密密麻麻的電芯系統(tǒng)呢？BMS系統(tǒng)的主要工作分成兩大任務(wù)——對電池的檢測和保證電池安全。安全性能等潛在的缺陷給判斷鋰離子電池是否合格帶來困難。上海BMS電池管理控制系統(tǒng)
2019年基于鋰離子電池的細分市場占據(jù)較大份額。根據(jù)電池類型，電池管理系統(tǒng)也可分為鋰離子電池、鉛酸電池、鎳電池、液流電池等不同種類，其中鋰離子電池細分市場在2019年貢獻了較大份額，占總市場份額的近五分之三，預(yù)計在預(yù)測期內(nèi)將保持其主導(dǎo)地位。大多數(shù)電動汽車制造商都在安裝鋰離子電池，以獲得更好、更平穩(wěn)的性能，這進一步推動了電池管理系統(tǒng)在鋰離子電池領(lǐng)域的增長。不過在預(yù)期內(nèi)，基于鉛酸的電池管理系統(tǒng)細分市場預(yù)計將實現(xiàn)22.7％的較高復(fù)合年增長率，因為它是較便宜的二次來源，幾乎可以完全回收，并且使用起來更安全。動力BMS電池管理測試系統(tǒng)技術(shù)近年來，我國新能源汽車規(guī)模迅速擴張。
電化學(xué)模型是建立在傳質(zhì)、化學(xué)熱力學(xué)、動力學(xué)基礎(chǔ)上，涉及電池內(nèi)部材料的參數(shù)較多，而且很難準確獲得，模型運算量大，一般用于電池的性能分析與設(shè)計。如果電池模型參數(shù)已知，則很容易找到電池OCV。然后使用通過實驗得出的OCV-SOC查找表，可以容易地找到電池SOC。研究人員使用這種方法，并分別采取RINT模型，一階RC，二階RC模型，發(fā)現(xiàn)使用二階RC模型的較大估計誤差是4.3％，而平均誤差是1.4％。綜合比較上述常用的SOC 估計方法，卡爾曼濾波等基于電池模型的SOC 估計方法精確可靠，配合開路電壓駐車修正是目前的主流方法。
BMS電池管理系統(tǒng)單元包括BMS電池管理系統(tǒng)、控制模組、顯示模組、無線通信模組、電氣設(shè)備、用于為電氣設(shè)備供電的電池組以及用于采集電池組的電池信息的采集模組，所述BMS電池管理系統(tǒng)通過通信接口分別與無線通信模組及顯示模組連接，所述采集模組的輸出端與BMS電池管理系統(tǒng)的輸入端連接，所述BMS電池管理系統(tǒng)的輸出端與控制模組的輸入端連接，所述控制模組分別與電池組及電氣設(shè)備連接，所述BMS電池管理系統(tǒng)通過無線通信模塊與Server服務(wù)器端連接。BMS主要作用是監(jiān)控電池的狀態(tài)。
BMS的主要作用是什么？其中電池檢測實現(xiàn)相對簡單一些，主要是通過傳感器收集電池在使用過程中的參數(shù)信息比如：溫度、每一個電池單體的電壓、電流，電池組的電壓、電流等。這些數(shù)據(jù)在之后的電池組管理中起到至關(guān)重要的作用，可以說如果沒有這些電池狀態(tài)的數(shù)據(jù)作為支撐，電池的系統(tǒng)管理就無從談起。如果我們把對電池的檢測流程，看成對電池“體檢”的話，那么這種“體檢”是在線的、持續(xù)的、不間斷的。過程中當發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時，可及時查詢對應(yīng)電池狀況，并挑選出有問題的電池，從而保持整組電池運行的可靠性和高效性。當電池的“體檢”結(jié)束之后，會進入分析、診斷、計算的階段，之后生成“體檢報告”，這個過程可以理解為電池的狀態(tài)評估。BMS由各類傳感器、執(zhí)行器、控制器以及信號線等組成。研發(fā)BMS電池管理系統(tǒng)銷售價格
如果把電芯比作人體的心臟，模組和電池包比作強健的體魄，那么BMS電池管理系統(tǒng)就是大腦。上海BMS電池管理控制系統(tǒng)
盡管BMS有許多功能模塊，本文只分析和總結(jié)其關(guān)鍵問題。目前，關(guān)鍵問題涉及電池電壓測量，數(shù)據(jù)采樣頻率同步性，電池狀態(tài)估計，電池的均勻性和均衡，和電池故障診斷的精確測量。1、電池電壓測量（CVM）電池電壓測量的難點存在于以下幾個方面：（1）電動汽車的電池組有數(shù)百個電芯的串聯(lián)連接，需要許多通道來測量電壓。由于被測量的電池電壓有累積電勢，而每個電池的積累電勢都不同，這使得它不可能采用單向補償方法消除誤差。（2）電壓測量需要高精度（特別是對于C / LiFePO 4 電池）。SOC估算對電池電壓精度提出了很高的要求。上海BMS電池管理控制系統(tǒng)