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高科技BMS自動化測試設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2021-11-25

德智BMS解決方案:將產(chǎn)品繼電器引腳分別接入Loadbox負(fù)載箱,通過繼電器切換,實(shí)現(xiàn)開路、短地、短電源故障模擬,上位機(jī)讀取的狀態(tài)進(jìn)行對比。溫度采樣測試要求:使用固定電阻值模擬對應(yīng)的溫度,195K(-40℃),42.524K(-10℃),10K(25℃),2.585K(65℃),1.451K(85℃)。德智解決方案:用精密電阻模擬不同溫度輸入,通過德智自制負(fù)載箱實(shí)現(xiàn)不同引腳的負(fù)載接入,CAN通訊回讀采集溫度值,上位機(jī)軟件進(jìn)行分析判斷。德智自制Load box技術(shù)參數(shù):RS232通訊接口 小功率負(fù)載卡2A ,通道:16;功率負(fù)載卡10A,通道:16;大功率負(fù)載卡 40A,通道:8。BMS是連接電池和整車的紐帶,它處理的信號足夠豐富。高科技BMS自動化測試設(shè)備

頻率信號采集功能測試要求:為BMS頻率采集端口輸出 -12V-12V范圍內(nèi)任意電壓值,0-20KHz范圍內(nèi)任意頻率值,0-100%范圍內(nèi)任意占空比的頻率信號。在高壓正與高壓負(fù)端同時預(yù)留0.5uF與1.2uF Y電容,使用開關(guān)控制Y電容接入狀態(tài)。德智BMS解決方案: 用高壓源輸出高壓400V,電池包正極(Pack+)接高壓電源正極,電池包負(fù)極(Pack-)接高壓電源負(fù)極,高壓正端和負(fù)端分別串聯(lián)100KΩ,200KΩ,400KΩ,1MΩ電阻到GND,模擬高壓正負(fù)極是否漏電,再通過Loadbox負(fù)載箱根據(jù)具體情況測試接入Y電容情況下,監(jiān)測絕緣精度,上位機(jī)讀取CAN上絕緣電阻值。新能源BMS聯(lián)系方式BMS為新能源車輛的使用安全提供保障。

BMS電壓檢測失效導(dǎo)致電池過充電或過放電:連接、壓線過程或接觸不良導(dǎo)致電壓檢測線失效,BMS沒有電壓信息,充電時該停止時沒有停止。電池過充會著火,磷酸鐵鋰過充至5V以上大部分只是冒煙,但是三元電池一旦過充,會發(fā)生。而且,過充電容易導(dǎo)致鋰離子電池中的電解液分解釋放出氣體,從而導(dǎo)致電池鼓脹,嚴(yán)重的話甚至?xí)盁熎鸹?;電池過放電會導(dǎo)致電池正極材料分子結(jié)構(gòu)損壞,從而導(dǎo)致充不進(jìn)去電;同時電池電壓過低造成電解液分解,干涸發(fā)生析鋰,回到電池內(nèi)短路問題。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時應(yīng)該選用可靠的電壓采集線,在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格管控,杜絕電壓采集線的失效。

BMS借助負(fù)載管理算法為BCM提供電池狀態(tài)信息,BCM通過對發(fā)電機(jī)和DC/DC轉(zhuǎn)換器進(jìn)行控制來穩(wěn)定和管理供電網(wǎng)絡(luò)。DC/DC轉(zhuǎn)換器為汽車內(nèi)部的各個用電部件分配電能。通常,鉛酸電池的BMS直接安裝在電池夾上的智能連接器中。該連接器包括一個低阻值的分流電阻(通常在100μs2范圍內(nèi))和-一個帶有高度集成器件(具有準(zhǔn)確測量和處理功能)的小型PCB,稱為智能電池傳感器(IBS,見圖2)。IBS即便是在較惡劣的條件下以及在整個使用壽命中都能以高分辨率和高精確度測量電池電壓、電流和溫度,從而正確預(yù)測電池的充電狀態(tài)(SoC)、健康狀態(tài)(SoH)和功能狀態(tài)(SoF)。這些參數(shù)定期或根據(jù)要求通過已獲汽車行業(yè)認(rèn)證的車載網(wǎng)絡(luò)傳送至BCM。BMS硬件的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)分為集中式和分布式兩種類型。

然而鋰電池大量生產(chǎn)時品質(zhì)不易掌握,電池芯出廠時電量存在細(xì)微差異,且隨著操作環(huán)境改變等因素,電池間不一致性將愈趨明顯,電池效率、壽命也都將變差,再加上過充或過放等情況,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致起火燃燒等安全問題。根據(jù)傳熱介質(zhì)的不同, 電池的熱管理系統(tǒng)可分為風(fēng)冷、直冷、液冷。液冷相對直冷成本更低,冷卻效果優(yōu)于風(fēng)冷,目前具備主流應(yīng)用的趨勢。新能源汽車熱管理系統(tǒng)對續(xù)航里程和電池壽命有決定性的影響。一次過放電就會造成電池的性損壞,極端情況下鋰電池過熱或者過充電會導(dǎo)致熱失控、電池破裂甚至。電池管理系統(tǒng)(BMS)俗稱為電池保姆或電池管家作為一套保護(hù)動力電池使用安全的控制系統(tǒng)。上海BMS說明書

BMS電池管理系統(tǒng)通過通信接口分別與無線通信模組及顯示模組連接。高科技BMS自動化測試設(shè)備

BMS(battery management system),是電動汽車不可或缺的重要部件,是管理和監(jiān)控動力電池的中樞,管理、維護(hù)、監(jiān)控電池各個模塊,肩負(fù)著防止電池過充過放電、延長電池使用壽命、幫助電池正常運(yùn)行的重任。所以,BMS要進(jìn)行嚴(yán)格的控制充放電,避免過充、過放、過熱。電池在不同的溫度下會有不同的工作性能,鋰離子電池的較佳工作溫度為25-40度。BMS通過均衡改善不一致性,提升鋰電池整體性能。電動車以鋰電池為主要動力驅(qū)動來源,源于鋰電池有高能量密度優(yōu)勢,所以性能較為穩(wěn)定。高科技BMS自動化測試設(shè)備

蘇州市德智電子有限公司位于蘇州高新區(qū)何山路368號5幢1層及3層。公司業(yè)務(wù)分為BMS電池管理控制系統(tǒng),雙層FCT自動測試線,智能保險絲盒測試機(jī),Usbhub測試機(jī)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造電子元器件良好品牌。蘇州市德智電子秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

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