1，二極管，三極管測(cè)試 a.利用二極管正向?qū)▔航?，硅管約0.7V，鍺管約0.2V，反向截止電壓無窮大特性進(jìn)行測(cè)試 b.對(duì)于穩(wěn)壓二極管可以測(cè)試其正向?qū)≒N結(jié)壓降，同時(shí)可以測(cè)試其反向穩(wěn)壓壓降 c.把三極管兩個(gè)PN結(jié)作為兩個(gè)二極管進(jìn)行測(cè)量 2，IC保護(hù)二極體 測(cè)試原理：利用IC各引腳對(duì)IC地腳或電源腳存在的保護(hù)二極體對(duì)IC 引腳保護(hù)二極體進(jìn)行測(cè)試。 可測(cè)試出IC保護(hù)二極體是否完好，被測(cè)試IC是否極反，移位。 3，電解電容三端測(cè)試 測(cè)量電容外殼對(duì)電容正極和負(fù)極阻抗不同。 4，其他零件測(cè)試 晶振測(cè)量其電容，變壓器測(cè)量其電阻 在線自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)都是由“信號(hào)采集-信號(hào)調(diào)理-數(shù)據(jù)處理-人機(jī)接口-報(bào)表輸出”組成。南京ICT檢測(cè)儀器有哪些

系統(tǒng)可以在不上電的條件下測(cè)試整塊電路板和個(gè)別元器件。它使用直流或復(fù)雜阻抗的測(cè)量結(jié)合多點(diǎn)隔離等先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)，能找到大多數(shù)的問題，如短路、開路或者錯(cuò)件等。能在不上電的安全模式下找到主要的錯(cuò)誤，又能給出具體的故障診斷信息，提高了維修的效率。 測(cè)試系統(tǒng)可以配置 200 到 2000 個(gè)測(cè)試點(diǎn)。TR-10 測(cè)試系統(tǒng)可以加置 功能模塊，用于功能測(cè)試。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置的測(cè)試系統(tǒng)包括用于額外隔離電流和繼電器驅(qū)動(dòng)測(cè)試的功能模塊 選擇性 CM-3 校準(zhǔn)驗(yàn)證模塊也可用在 TR-10 系統(tǒng)，以驗(yàn)證TR-10 模塊的準(zhǔn)確性。如果需要打印出的測(cè)試報(bào)告，也可提供 CheckSum 可選擇的打印機(jī)。TR-10 ICT/MDA 測(cè)試可檢測(cè)出SMT元器件的開路和可選用 Agilent TestJet 技術(shù)檢測(cè)電容的極性。MultiWriter 在系統(tǒng)編程也可用于適用于此技術(shù)的板子。 南京ICT檢測(cè)儀器有哪些暫存機(jī)的特點(diǎn)：本機(jī)主要為平衡前后機(jī)器速度，起緩沖作用。

自動(dòng)化ICT在線測(cè)試儀大都基于開放式硬、軟件體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠靈活地?cái)U(kuò)展硬件，快捷方便的建立測(cè)試程序，一般可以做到支持多種儀器，可以靈活的按需進(jìn)行配置，而且要具有豐富的基本測(cè)試項(xiàng)目，大可能地為用戶提供通用、靈活、規(guī)范的解決方案。 快速、準(zhǔn)確、高節(jié)奏。ICT在線測(cè)試儀是適應(yīng)批量化，規(guī)?；纳a(chǎn)PCB的產(chǎn)物，可以快速檢測(cè)出故障，并可以指示出故障所在地方，方便維修、加快生產(chǎn)流程，ICT檢測(cè)普通的單塊電路板只需要1秒左右的時(shí)間。 是促進(jìn)提高質(zhì)量控制，改進(jìn)工藝的有效手段。隨著生產(chǎn)工藝的不斷成熟與生產(chǎn)設(shè)備性能的不斷提高，糾正已經(jīng)發(fā)生的故障。

由于從管腳A和管腳B至接地之共同基片電阻內(nèi)的電流分享，電流Ia會(huì)減少。3再次測(cè)量流過管腳A的電流Ia。如果當(dāng)電壓被加到管腳B時(shí)Ia沒有變化（delta），則一定存在連接問題。DeltaScan軟件綜合從該器件上許多可能的管腳對(duì)得到的測(cè)試結(jié)果，從而得出精確的故障診斷。信號(hào)管腳、電源和接地管腳、基片都參與DeltaScan測(cè)試，這就意味著除管腳脫開之外，DeltaScan也可以檢測(cè)出器件缺失、插反、焊線脫開等制造故障。GenRad類式的測(cè)試稱JunctionXpress。其同樣利用IC內(nèi)的二極管特性，只是測(cè)試是通過測(cè)量二極管的頻譜特性（二次諧波）來實(shí)現(xiàn)的。全自動(dòng)ICT和FCT測(cè)試機(jī)功能：PCB電路的ICT&FCT不良測(cè)試。

維修輔助功能 (Board View) 強(qiáng)大的基板不良組件實(shí)體顯示之板示功能，不良板組件顯示，放大，旋轉(zhuǎn)，快速尋找有問題的零件位置，或有問題的電路節(jié)點(diǎn)。加強(qiáng)維修的方便性，省去人力尋找問題的時(shí)間。是維修工作站人員維修之利器。 測(cè)試程序自動(dòng)產(chǎn)生功能 ATPD 程序匯入功能，可直接匯入如Fabmaster及TRI、JET、OKANO、TESTCON、TCO-5等廠牌的測(cè)試程序直接使用。 自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，可針對(duì)O/S、 組件、 IC、 TAJ、 ECJ各組件自動(dòng)學(xué)習(xí)，做成測(cè)試程序。其學(xué)習(xí)能力高達(dá)95% 以上，并且可對(duì)單一步驟自動(dòng)學(xué)習(xí) / 隔離，大幅削減測(cè)試程序制作轉(zhuǎn)換所需時(shí)間。 簡明測(cè)試畫面，確實(shí)掌握測(cè)試信息 測(cè)試畫面可即時(shí)顯示開短路不良、組件不良及IC不良等狀況，測(cè)試紀(jì)錄及組件不良排行狀況在畫面下方顯示；使用者亦可依需要切換成顯示開短路即組件不良的詳細(xì)資料。 全自動(dòng)ICTFCT整體測(cè)試線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：可通過客戶現(xiàn)有所有氣缸下壓式ICT/FCT品牌改造。多功能ICT測(cè)試設(shè)備泰瑞達(dá)

IN Line ICT+雙層FCT自動(dòng)測(cè)試線功能特點(diǎn)：多系統(tǒng)測(cè)試模塊，可以提高一倍的效率。南京ICT檢測(cè)儀器有哪些

ICT測(cè)試對(duì)PCB的設(shè)計(jì)要求二） 1. 被測(cè)點(diǎn)應(yīng)離其附近零件(位于同一面者)至少0.100"，如為高于 3m/m零件，則應(yīng)至少間距0.120"。 2. 被測(cè)點(diǎn)應(yīng)平均分布于PCB表面，避免局部密度過高。 3. 被測(cè)點(diǎn)直徑較好能不小于0.035"(0.9mm)，如在上針板，則較好不小于0.040"(1.00mm)， 形狀以正方形較佳(可測(cè)面積較圓形增加21%)。小于0.030"之被測(cè)點(diǎn)需額外加工，以導(dǎo)正目標(biāo)。 4. 被測(cè)點(diǎn)的Pad及Via不應(yīng)有防焊漆(Solder Mask)。 5. 被測(cè)點(diǎn)應(yīng)離板邊或折邊至少0.100"。 6. PCB厚度至少要0.062"(1.35mm)，厚度少于此值之PCB容易板彎，需特殊處理。 7. 定位孔(Tooling Hole)直徑較好為0.125"(.3.175mm)。其公差應(yīng)在"+0.002"/-0.001"。其位置應(yīng)在PCB之對(duì)角。 8. 被測(cè)點(diǎn)至定位孔位置公差應(yīng)為+/-0.002"。 9. 避免將被測(cè)點(diǎn)置于SMT零件上，非但可測(cè)面積太小，不可靠，而且容易傷害零件。 10. 避免使用過長零件腳(大于0.170"(4.3mm))或過大的孔徑(大于1.5mm)為被測(cè)點(diǎn)，需特殊處理。 南京ICT檢測(cè)儀器有哪些