把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是非常基本、常用的工藝。把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。有色精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手，并自行設計、制造這兩類鑄造模具。壓鑄技術設備的發(fā)展隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展不斷提升。黃山鋁合金壓鑄

平原航空壓鑄有先進的機械裝備，經(jīng)驗豐富、技術純熟的操作人員，年生產(chǎn)能力可達2000萬套（件）。公司還組建了一批專業(yè)的團隊，分別從事設計、銷售、安裝和售后服務；有完善的售后服務，7X24小時的服務體系，無論客戶在任何時候出現(xiàn)產(chǎn)品問題，我們都能及時為您解決，我們可以給您退換貨，保證客戶利益。優(yōu)質(zhì)的服務，只為滿足客戶的需求；廠家直銷，價格質(zhì)量有保障，讓客戶用的放心。新鄉(xiāng)市平原航空壓鑄有限公司一直堅持以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量來獲得業(yè)界的認可，顧客的信賴。黃山鋁合金壓鑄壓鑄件的應用范圍很是廣闊。

壓鑄機主要可以分為熱室壓鑄機與冷室壓鑄機兩種不同的類型，區(qū)別在于它們能承受多大的力量，典型的壓力范圍在400到4000噸之間。熱室壓鑄，有時也被稱作鵝頸壓鑄，它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬，這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開始時，機器的活塞處于收縮狀態(tài)，這時熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬，將它填入模具之內(nèi)。這個系統(tǒng)的優(yōu)點包括循環(huán)速度快（大約每分鐘可以完成15個循環(huán)），容易實現(xiàn)自動化運作，同時將金屬熔化的過程也很方便。缺點則包括無法壓鑄熔點較高的金屬，同樣也不能壓鑄鋁，因為鋁會將熔化池內(nèi)的鐵帶出。因而，通常來說熱室壓鑄機用于鋅、錫以及鉛的合金。而且，熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件，通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。

排出口通常又細又長（大約0.13毫米），因此熔融金屬可以很快冷卻減少廢棄物。在壓鑄工藝中不需要使用冒口，因為熔融的金屬壓力很高，可以保證從澆口源源不斷地流入模具內(nèi)。由于溫度的關系，對于模具來說非常重要的材料特性在于抗熱振性以及柔軟性，其它的特征包括淬透性、切削性、抗熱裂性、焊接性、可用性（特別是對于大型模具）以及成本。模具壽命直接取決于熔融金屬的溫度以及每個循環(huán)的時間。用于壓鑄的模具通常是使用堅硬的工具鋼制造而成的，因為鑄鐵無法承受巨大的內(nèi)部壓力，所以模具價格昂貴，這也導致開模成本很高。在更高溫度下壓鑄的金屬需用使用更加堅硬的合金鋼。鋁合金壓鑄氣孔各種因素產(chǎn)生氣孔有什么補焊方法呢？

一般情況下，由于壓鑄工藝的局限性，壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差達不到產(chǎn)品圖紙要求時，企業(yè)應該首先考慮到采用如校正、拉光、擠壓、整形等精整加工的方法來進行修復，在精整加工不能完全解決這些問題時，就應該對壓鑄件的某些部位進行機械加工，這里要注意的是，在進行機械加工時應考慮選用較小的加工余量，同時盡量以不受分型面及活動成型影響的表面為毛坯基準面，以免影響加工精度。設計壓鑄件時，就應在結構上留有結構斜度，無結構斜度時，在需要之處，必須有脫模的工藝斜度。斜度的方向，必須與鑄件的脫模方向一致。壓鑄件一般情況下無需再車削加工即可裝配。邯鄲鋁合金壓鑄廠

鋁合金壓鑄件的熱處理工藝要選擇一定的規(guī)格。黃山鋁合金壓鑄

新鄉(xiāng)市平原航空壓鑄有限公司是中國航空工業(yè)總公司平原機器廠投資興建的股份企業(yè)，專營壓鑄件、重力鑄造、過濾器等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工銷售，多年經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。公司充分引進吸收國內(nèi)外技術，技術超前，擁有專業(yè)技術人員和先進的測試手段，可自行研制、設計生產(chǎn)高精度、高品質(zhì)的壓鑄件，并配套生產(chǎn)、銷售各種型號的機油濾、液壓濾及各種過濾設備。公司配有壓鑄機、拋丸機、氣密性試驗臺、自動化過濾器生產(chǎn)線及國 家級顆粒度技術檢測中心。黃山鋁合金壓鑄

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