對于高濃度氨氮廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中，氨氮濃度常高達數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝，先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收，制成氨水作為肥料銷售；剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進一步濃縮，使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化，出水氨氮濃度低于 15mg/L，達到排放標準。該技術(shù)實現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達標排放的雙重目標，降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運營成本。制藥廢水特種濃縮，合規(guī)處理，助力企業(yè)綠色發(fā)展 。汕頭特種濃縮工廠直銷

   在危廢焚燒飛灰資源化領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)打通了 “減量化 - 無害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質(zhì)，傳統(tǒng)處理方式存在二次污染風(fēng)險。弘盛研發(fā)的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫?zé)Y(jié)” 工藝，先通過水洗去除飛灰中的可溶性鹽類，再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽，可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)制成建筑材料，實現(xiàn)了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年處理飛灰數(shù)萬噸，減少危廢處置費用超千萬元，同時創(chuàng)造了可觀的資源回收收益。汕頭特種濃縮工廠直銷精細化工高鹽廢水，特種濃縮實現(xiàn)分鹽結(jié)晶與有機物降解。

   在紡織印染行業(yè)的退漿廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)攻克了漿料回收與水資源回用難題。退漿廢水中含有大量的聚乙烯醇（PVA）漿料，傳統(tǒng)處理方式不僅浪費資源，還易造成二次污染。弘盛研發(fā)的 “超濾 - 納濾膜分離濃縮” 工藝，利用超濾膜分離廢水中的懸浮物和大分子 PVA，再通過納濾膜進一步濃縮提純 PVA?；厥盏?PVA 漿料純度可達 95% 以上，可直接回用于印染生產(chǎn)；處理后的清水達到印染工藝用水標準，實現(xiàn)了廢水的零排放。某印染廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年可回收 PVA 漿料數(shù)百噸，節(jié)約生產(chǎn)成本超百萬元。

   廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)始終堅持 “技術(shù)創(chuàng)新 + 服務(wù)定制” 的理念，為不同行業(yè)客戶提供個性化的解決方案。公司擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團隊，深入了解各行業(yè)的工藝特點和水質(zhì)特性，從項目前期的水質(zhì)檢測、工藝設(shè)計到中期的設(shè)備制造、安裝調(diào)試，再到后期的運行維護、技術(shù)升級，提供全流程的服務(wù)支持。在某新能源材料企業(yè)的高鋰廢水濃縮項目中，弘盛團隊通過多次實驗和工藝優(yōu)化，量身定制了 “預(yù)處理 + 電滲析 + 蒸發(fā)結(jié)晶” 的組合工藝，使鋰的回收率達到 99% 以上，遠超行業(yè)平均水平，這種定制化的服務(wù)能力贏得了客戶的高度信賴。特種濃縮設(shè)備能耗低，運行成本可控，減輕企業(yè)負擔(dān)。

   電子行業(yè)的超純水制備與廢水濃縮回用是清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為此提供了一體化解決方案。在芯片生產(chǎn)過程中，清洗工序產(chǎn)生的含氟廢水若直接排放會污染土壤和地下水，弘盛采用 “化學(xué)沉淀 + 電吸附濃縮” 的工藝，先通過化學(xué)沉淀去除大部分氟離子，再利用電吸附技術(shù)將廢水中的氟離子濃縮至可回收利用的濃度。同時，系統(tǒng)對處理后的水進行深度凈化，使其達到超純水標準回用于生產(chǎn)。某半導(dǎo)體企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，水資源回用率達 95% 以上，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，同時回收的氟化物可作為化工原料銷售，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用和成本節(jié)約。電子超純水后處理，特種濃縮嚴控雜質(zhì)，達芯片級標準 ?；葜萏胤N濃縮聯(lián)系

特種濃縮技術(shù)助力危廢飛灰處理，資源化利用變廢為寶 。汕頭特種濃縮工廠直銷

   垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場和焚燒廠的環(huán)保重點，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透（DTRO） + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復(fù)雜、污染物濃度高，系統(tǒng)先通過預(yù)處理去除懸浮物和部分有機物，再利用 DTRO 膜進行高效分離濃縮，使產(chǎn)水達到排放標準，濃液則進入蒸發(fā)系統(tǒng)進一步濃縮，終得到結(jié)晶鹽和少量殘渣。某垃圾填埋場應(yīng)用該技術(shù)后，滲濾液的處理效率提升，產(chǎn)水合格率達 100%，濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售，減少了危廢處置量，為垃圾滲濾液的無害化和資源化處理提供了成功范例。汕頭特種濃縮工廠直銷