對(duì)于不同型號(hào)的銀膠，其導(dǎo)熱率對(duì)電子設(shè)備散熱的影響也各不相同。以高導(dǎo)熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠為例，高導(dǎo)熱銀膠的導(dǎo)熱率一般在 10W - 80W/mK 之間，適用于一般的電子設(shè)備散熱需求，如普通的集成電路封裝。半燒結(jié)銀膠的導(dǎo)熱率通常在 80W - 200W/mK 之間，在一些對(duì)散熱要求較高，但又需要兼顧工藝和成本的應(yīng)用中表現(xiàn)出色，如汽車電子的功率模塊。燒結(jié)銀膠的導(dǎo)熱率則可達(dá)到 200W/mK 以上，主要應(yīng)用于對(duì)散熱性能要求極高的品牌電子設(shè)備，如航空航天領(lǐng)域的電子器件。高導(dǎo)熱銀膠，電子設(shè)備穩(wěn)定基石。過(guò)濾燒結(jié)銀膠歡迎選購(gòu)

電子封裝是高導(dǎo)熱銀膠的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。在電子封裝過(guò)程中，高導(dǎo)熱銀膠主要用于芯片與基板、基板與散熱器之間的連接與散熱。隨著芯片集成度的不斷提高和尺寸的不斷縮小，芯片在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量越來(lái)越多，如果不能及時(shí)有效地將熱量導(dǎo)出，將會(huì)導(dǎo)致芯片溫度過(guò)高，影響其性能和可靠性，甚至縮短其使用壽命。高導(dǎo)熱銀膠具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，能夠在實(shí)現(xiàn)電氣連接的同時(shí)，迅速將芯片產(chǎn)生的熱量傳遞到基板和散熱器上，從而有效地降低芯片的工作溫度。例如，在集成電路（IC）封裝中，高導(dǎo)熱銀膠被廣泛應(yīng)用于倒裝芯片（Flip - Chip）、球柵陣列（BGA）等先進(jìn)封裝技術(shù)中，以提高封裝的散熱性能和可靠性。制備燒結(jié)銀膠現(xiàn)貨半燒結(jié)銀膠，工藝簡(jiǎn)單性能佳。

在功率器件封裝中，即使經(jīng)過(guò)多次熱循環(huán)和機(jī)械振動(dòng)，TS-9853G依然能夠保持良好的連接性能，減少因EBO問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品失效，為功率器件的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。在導(dǎo)熱性能方面，TS-9853G的導(dǎo)熱率達(dá)到130W/mK，處于半燒結(jié)銀膠的較高水平。這使得它在需要高效散熱的應(yīng)用中能夠發(fā)揮出色的作用，能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，降低芯片溫度，提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。它在固化過(guò)程中能夠形成更加均勻和穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了銀膠與電子元件之間的結(jié)合力，從而提高了產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。

TS - 1855 作為目前市面上導(dǎo)熱率比較高的導(dǎo)電銀膠，其導(dǎo)熱率高達(dá) 80W/mK，在眾多銀膠產(chǎn)品中脫穎而出。這一有效的導(dǎo)熱性能使得它能夠在電子封裝中迅速將熱量傳遞出去，有效降低電子元件的溫度，從而提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性 。在汽車功率半導(dǎo)體模塊中，TS - 1855 能夠快速將芯片產(chǎn)生的高熱量傳導(dǎo)至散熱片，確保功率半導(dǎo)體在高負(fù)載運(yùn)行時(shí)的溫度始終處于安全范圍內(nèi)，避免因過(guò)熱導(dǎo)致的性能下降和故障。除了高導(dǎo)熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對(duì)各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強(qiáng)度）表現(xiàn)優(yōu)異。燒結(jié)銀膠，極端條件散熱保障。

在汽車功率半導(dǎo)體領(lǐng)域，隨著汽車智能化和電動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)功率半導(dǎo)體的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽車制造商在其新能源汽車的逆變器功率模塊中采用了TS-1855高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠。在實(shí)際運(yùn)行中，逆變器需要承受高功率的電流和電壓變化，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。TS-1855憑借其80W/mK的高導(dǎo)熱率，將功率芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至散熱基板，使芯片的工作溫度降低了15℃左右。這不僅提高了功率半導(dǎo)體的轉(zhuǎn)換效率，還延長(zhǎng)了其使用壽命。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的路試和實(shí)際使用驗(yàn)證，采用TS-1855的功率模塊在穩(wěn)定性和可靠性方面表現(xiàn)出色，有效減少了因過(guò)熱導(dǎo)致的故障發(fā)生，提升了汽車的整體性能和安全性。半燒結(jié)銀膠，平衡性能與成本。標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)銀膠價(jià)目表

TS - 9853G 優(yōu)化，連接更持久。過(guò)濾燒結(jié)銀膠歡迎選購(gòu)

在特定領(lǐng)域的應(yīng)用中，TS - 985A - G6DG 在汽車電子的功率模塊封裝中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。隨著新能源汽車的快速發(fā)展，汽車電子系統(tǒng)的功率密度不斷提高，對(duì)散熱材料的要求也越來(lái)越苛刻。在新能源汽車的逆變器功率模塊中，TS - 985A - G6DG 用于芯片與基板之間的連接，其高導(dǎo)熱性能能夠迅速將芯片產(chǎn)生的大量熱量導(dǎo)出，保證逆變器在高功率運(yùn)行下的穩(wěn)定性和可靠性。其出色的耐腐蝕性，能夠抵御汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境和高溫、高濕等惡劣條件，確保功率模塊在汽車的整個(gè)使用壽命周期內(nèi)都能正常工作。在航空航天領(lǐng)域，對(duì)于電子設(shè)備的可靠性和性能要求極高，TS - 985A - G6DG 憑借其優(yōu)異的性能，也被應(yīng)用于一些關(guān)鍵的電子部件封裝中，為航空航天設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保障 。過(guò)濾燒結(jié)銀膠歡迎選購(gòu)