硬質(zhì)合金的硬度檢測屬于非破壞性試驗，試驗方法比較簡單。硬質(zhì)合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強，試驗效率高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關系。例如，硬質(zhì)合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性。所以，其檢測結果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗設備龐大、操作復雜、要制備試樣、試驗效率低，對于許多金屬材料，都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。因此，在檢測硬質(zhì)合金材料力學性能時，人們越來越多地采用硬度試驗，而較少采用拉伸試驗。硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分。山西硬質(zhì)合金公司
硬質(zhì)合金燒結過程可以分為四個基本階段： 1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。 2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。 3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度） 當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結構。 4：冷卻階段（燒結溫度--室溫） 在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對硬質(zhì)合金進行熱處理以提高其物理機械性能。山西硬質(zhì)合金公司硬質(zhì)合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。
硬質(zhì)合金密封環(huán)是采用碳化鎢粉作為原料，添加適量鈷粉或鎳粉作為粘結劑，通過一定的模具壓制成環(huán)形，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成。在硬質(zhì)合金廠家中是一款比較常見的生產(chǎn)加工產(chǎn)品。因為其具有具有高硬度及良好的防腐性能，并且密封性很強，在石油化工及其他多種密封產(chǎn)業(yè)中均有較多的應用。 硬質(zhì)合金密封環(huán)是由堅硬的金屬組成的，它比鈦環(huán)更強硬并且比黃金環(huán)更持久。它也很硬，但是不防劃傷。硬質(zhì)合金密封環(huán)只能被鉆石或者含有礦物的剛玉產(chǎn)品所劃傷。 硬質(zhì)合金密封環(huán)具有耐磨，耐腐蝕等特性，普遍用于石油、化工等領域的機械密封，其產(chǎn)品類型有平環(huán)和臺環(huán)及其它異型環(huán)。
在加工硬質(zhì)合金的工藝中，線切割是較常應用的一種機械加工手段，但是硬質(zhì)合金鉬絲線切割的過程中容易斷絲。關于線切割硬質(zhì)合金加工過程中，鉬絲容易斷裂的問題，需要從調(diào)整線切割機床的各種參數(shù)開始，主要要做好以下三點： 1、更換線切割設備帶導電塊的新導輪； 2、機床參數(shù)要穩(wěn)定，線切鉬絲不能太緊，線架不能太高！速度不能太快。系統(tǒng)變頻要穩(wěn)定！電流表，保持在2.5A，注意不要超過3A，脈寬要放大； 3、更換新的線切割液。線切割硬質(zhì)合金時，會產(chǎn)生更多的電蝕，容易降低線切割液的排屑效果?？梢蕴崆案鼡Q新的線切割液，適當提高線切割液的配比濃度。此外選用水性線切割液這種切屑性能好的線切割工作液也可以。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。
我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量只86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏高級技術人才，技術研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性關鍵技術成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結構有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。 隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，中國市場已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘?。硬質(zhì)合金的燒結過程通常是在真空爐里進行。韶關碳化鎢硬質(zhì)合金廠家直銷
硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具。山西硬質(zhì)合金公司
鈷在硬質(zhì)合金工藝中的作用是什么？ 鈷的高功能合金鋼與優(yōu)良合金，多用于航空航天工業(yè)，例如，制造飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質(zhì)合金系列用于高硬度表面的切削刀具刀尖和采掘設備，以及外科手術耐用器械。有些長久強性磁鐵，也是鈷合金制造。 硬質(zhì)合金中的粘結劑能夠賦予硬質(zhì)合金所要求的塑韌性，并使人們能在遠低于高熔點硬質(zhì)合金熔點的溫度下將其制成零部件。較佳的粘結劑應該能完全潤濕高熔點硬質(zhì)合金；對硬質(zhì)合金的溶解能力與溫度密切相關；不易形成有害的第三相；與硬質(zhì)合金相有良好的物理、化學、熱學、力學性能相容性，從而使硬質(zhì)合金復合材料獲得所需的塑韌性。鐵、鈷、鎳具有相似的性能，在某種程度上能滿足上述要求。山西硬質(zhì)合金公司
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