盾構(gòu)刀具概述： 滾壓破巖刀具簡稱滾刀，主要適用于巖石地層，是指不只隨刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，還同時沿刀軸作自轉(zhuǎn)運動的破巖刀具。主要由刀圈、刀體、刀軸、軸承、金屬浮動密封環(huán)、刀蓋及聯(lián)接螺栓等組成。根據(jù)刀刃的形狀，滾刀可分為齒形滾刀和盤形滾刀。 切削刀具是指只隨刀盤轉(zhuǎn)動而沒有自轉(zhuǎn)的刀具，主要適用于軟土地層。切削刀具種類繁多，目前盾構(gòu)常用的切削刀具主要有邊刮刀、切刀 、齒刀、先行刀、貝殼刀及魚尾刀等。切削型刀具適用于未固結(jié)成巖的軟土地層和某些全風(fēng)化或強風(fēng)化的軟巖地層，一般破巖能力在單軸抗壓強度20 MPa 以下。 沖擊破巖刀具主要指撕裂刀，用于破碎砂卵石。撕裂刀隨刀盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊慣性能量，對卵石、礫石和漂石等進行“錘擊”破碎。 輔助刀具主要包括周邊刮刀、保徑刀、超挖刀及仿形刀等。盾構(gòu)刀具零部件由優(yōu)化選材，具有高的強度和高耐用性。湛江刀具使用方法

刀盤是盾構(gòu)的主要工作部件，不同地質(zhì)地層應(yīng)采用不同的刀盤結(jié)構(gòu)形式及刀具布置，刀盤及刀具的好壞關(guān)系到盾構(gòu)施工的成敗，影響盾構(gòu)掘進的速度和效益。 盾構(gòu)是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設(shè)備，它具有開挖快、優(yōu)良、安全、經(jīng)濟、有利于環(huán)境保護和降低勞動強度的優(yōu)點，在城市隧道的開挖中得到越來越普遍的應(yīng)用。 刀盤是盾構(gòu)機的關(guān)鍵部件之一，是盾構(gòu)主要工作部件。盾構(gòu)在地下開挖中會遇到各種不同地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖等。在開挖中刀盤受力復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，是需要重點檢查和維修的部位。刀盤結(jié)構(gòu)關(guān)系到盾構(gòu)的開挖效率、使用壽命及刀具費用。盾構(gòu)的刀盤結(jié)構(gòu)形式與工程地質(zhì)情況有著密切的關(guān)系，不同的地層應(yīng)采用不同的刀盤結(jié)構(gòu)形式，盾構(gòu)刀盤設(shè)計是盾構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)，采用合適的刀盤類型是盾構(gòu)順利施工的關(guān)鍵因素。黑龍江微型盾構(gòu)刀具價格同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式。

盾構(gòu)刀具的磨損檢測技術(shù)現(xiàn)狀： 1) 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法，停機后由人工進艙對刀具進行逐個檢查。在不穩(wěn)定地層中，開艙前需首先進行地層加固或帶壓作業(yè)，方可入艙檢查。開艙檢查雖直接有效，但卻存在很高的風(fēng)險，很可能由于掌子面不穩(wěn)定而造成地面坍塌等事故。 2) 磨損感應(yīng)裝置。在刀具內(nèi)安裝液壓或電子傳感器系統(tǒng)，一旦刀具磨損到一定程度就自動報警或指示。滾刀磨損感應(yīng)裝置則是采用液壓油缸從刀盤伸出至滾刀刃尖，通過比較伸出行程與磨損前行程的差值判斷滾刀的磨損量。此外還有一些采用液壓短路、光纖維短路或超聲波等方式來判斷滾刀磨損的感應(yīng)裝置。由于感應(yīng)裝置只能在少量刀具上安裝，應(yīng)用范圍小，使用效果受到很大限制。 3) 通電式刀具磨損檢測。在刀具制作時先將電線埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進，當?shù)毒吣ズ倪_到限定磨耗量時，通電電線被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡單直接，但不能連續(xù)定量檢測刀具磨損的進展情況。針對切削類的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計通電式傳感裝置，實現(xiàn)連續(xù)定量檢測磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機控制選通其中支路，通過電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。

盾構(gòu)刀具根據(jù)具體現(xiàn)狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應(yīng)用過程中，齒刀主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應(yīng)用在強度和比較高的土層開挖。盾構(gòu)齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結(jié)構(gòu)測試中，刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應(yīng)用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構(gòu)刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調(diào)整，大量應(yīng)用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。而如果啟動扭矩過小，則在施工中容易引發(fā)刀具軸承松動，難以保證刀具在運行中的受力狀態(tài)。因此，在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統(tǒng)的檢測，合理調(diào)整扭矩。此外，刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測的重中之重，如果氣密性不足，就會引發(fā)滲油和漏油的問題，甚至?xí)p壞軸承。盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題。

不同地質(zhì)條件下刀具選用方法： 1.中硬巖地層中，建議采用普通盤形滾刀，刀間距為 80 ～ 100mm，可根據(jù)巖石硬度適當調(diào)整刀圈厚度，以提高其適應(yīng)性；極硬巖地層中，建議采用重型滾刀，增大扭矩，提高承載力及破碎能力，刀間距為 65 ～ 80mm，約為貫入度的 10 ～ 20 倍，必要時可在滾刀刀圈上鑲焊硬質(zhì)合金，以提高耐磨性能。 2.特殊地層刀具選用，大體原則還是遵循以上三種情況，但是可根據(jù)特殊地質(zhì)條件進行優(yōu)化調(diào)整。例如，建議采用復(fù)合式盾構(gòu)，再根據(jù)實際工況調(diào)整刀具數(shù)量及刀高等參數(shù)，并優(yōu)化盾構(gòu)其他性能參數(shù)；大直徑卵石、漂石地層長距離掘進時，建議根據(jù)具體地質(zhì)選擇復(fù)合式刀盤以滾刀破碎，排破結(jié)合的方式施工。如果啟動扭矩過大，無法為刀具的扭轉(zhuǎn)提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。山西大型盾構(gòu)刀具一般多少錢

盾構(gòu)刀具在具體施工中必須確保密封性。湛江刀具使用方法

針對目前國產(chǎn)盾構(gòu)刀具種類多、品牌多、質(zhì)量參差不齊、性能差異較大的現(xiàn)狀，建議從以下3 個方面開展相關(guān)研究工作: 1) 刀具適應(yīng)性理論及技術(shù)研究。主要側(cè)重于刀盤刀具整體動態(tài)破巖機理，刀具壽命預(yù)測管理技術(shù)，刀具磨損量實時動態(tài)檢測技術(shù)，刀具快速更換技術(shù)研究等方面。 2) 高效破巖刀具技術(shù)研究。開發(fā)適用于特殊地質(zhì)條件的刀具: ①極硬巖、高地溫、高水壓等特殊極端地質(zhì); ②砂卵石、漂石、孤石等地質(zhì)條件; ③軟硬不均地層; ④高水壓條件下可常壓更換的刀具。 3) 刀具技術(shù)標準化研究。包括: ①加強行業(yè)管理，規(guī)范市場行為，促進刀具系列化和標準化; ②統(tǒng)一刀圈內(nèi)孔與刀體之間的配合公差及內(nèi)孔處厚度尺寸，制定刀圈耐磨性、抗斷裂性等硬性檢測標準，推進刀圈的標準化發(fā)展; ③推進滾刀本體的標準化、軸承及密封標準化; ④制定不同地質(zhì)情況下刀具性能指標及配置方案。湛江刀具使用方法

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