案例分享：浙江某紡織印染行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（2臺常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造前：2噸蒸汽鍋爐使用5年，每天運行10小時，燃?xì)夂臍饬科骄s1920方/天，因鍋爐出力不足、耗能高進(jìn)行節(jié)能改造。改造后：2臺1噸組合式混流蒸汽機(jī)，運行10小時/天，燃?xì)夂臍饬科骄?573方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3），節(jié)省燃?xì)?47方/天。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省347方，按全年生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約，合40萬元以上（天然氣單價）。設(shè)備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節(jié)省人工費用約7萬余元。每年綜合節(jié)省費用可以達(dá)到48萬元以上（預(yù)計一年能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：產(chǎn)汽很快，不用預(yù)熱，蒸汽品質(zhì)好，蒸汽溫度高，運行中幾乎沒有疏水，運行穩(wěn)定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，非常好。河南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。內(nèi)蒙古組合式能源管理廠家

蒸汽傳輸優(yōu)化節(jié)能飽和蒸汽傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽會凝結(jié)成水，為保證蒸汽品質(zhì)和用熱效率，管網(wǎng)疏水量相對較大；過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，用汽末端得到的仍然是過熱蒸汽，對蒸汽品質(zhì)和用熱效率的影響不大，因此，管網(wǎng)疏水量相對較小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%?！敖M合式混流蒸汽機(jī)”是“本質(zhì)安全型”組合鍋爐，無論在正常或異常工況下都不可能造成重大安全事故。因此，可以根據(jù)用汽末端的實際需要，選擇集中式安裝或者分布式就近安裝，也可以選擇集中式與分布式結(jié)合布局，因地制宜降低管網(wǎng)傳輸距離、降低傳輸熱量損失，降低鍋爐運行能耗。就近供熱同比集中供熱可降低管網(wǎng)能耗1%-3%。西藏微過熱能源管理價格青海環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面，給水在加熱器中加熱到必定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過熱器，然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒，放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵設(shè)備，然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是：經(jīng)過一套主動控制設(shè)備，保證運行過程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時刻；由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位，中水位時，水泵主動補水，到高水位時，水泵停止補水，與此同時，爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱，源源不斷發(fā)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值，整個過程均可經(jīng)過指示燈主動顯現(xiàn)。

蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能紊流（直流/貫流）換熱→混流換熱:提高汽化效率，縮短預(yù)熱時間，開機(jī)30秒產(chǎn)汽預(yù)熱能耗同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然4%~10%間歇補水→持續(xù)給水:穩(wěn)定潛熱回收，穩(wěn)定排煙溫度潛熱回收同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1~3%流量控制→流速自控:負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍8%~100%負(fù)荷調(diào)節(jié)同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣3~15%飽和蒸汽→過熱蒸汽:提高蒸汽干度，提升蒸汽溫度，降低傳輸熱損蒸汽品質(zhì)同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣3~5%蒸汽傳輸同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1~3%云南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

受熱面?zhèn)鳠峁δ茏儾?，燃料焚燒釋放的熱量不能及時傳遞到蒸汽發(fā)生器的水中，大量熱量被煙氣帶走，導(dǎo)致排煙溫度過高。如果廢氣丟失和增加，蒸汽發(fā)生器的熱功率將降低。為了堅持蒸汽發(fā)生器的附加參數(shù)，須添加更多的燃料，從而浪費燃料。大約1毫米水垢會多浪費10%以內(nèi)的燃料。2、加熱面損壞由于帶水垢的蒸汽發(fā)生器傳熱功能差，燃料燃燒的熱量不能迅速傳遞到蒸汽發(fā)生器水中，導(dǎo)致爐膛和煙氣溫度升高。因此受熱面兩側(cè)溫差變大，金屬壁溫度升**度降低，在鍋內(nèi)壓力作用下發(fā)生鼓包甚至。3、蒸汽發(fā)生器輸出下降：結(jié)垢后，蒸汽發(fā)生器的傳熱功能變差，需要消耗更多的燃料才能達(dá)到額定蒸發(fā)量。但是隨著結(jié)垢厚度的增加，爐膛容積是有限的，燃料消耗是有限的，所以蒸汽發(fā)生器的輸出會減少，終端用汽量會不足。寧夏環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。內(nèi)蒙古組合式能源管理廠家

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蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少浪費造成能源浪費的原因：一、鍋爐的水位不會隨著鍋爐負(fù)荷變化而變化，低負(fù)荷時仍需維持鍋筒內(nèi)蒸汽壓力，也就是說：燃燒的天然氣大部分轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能，但是還有一部分用于維持蒸汽壓力。此部分能源浪費無法避免！！負(fù)荷越高，此部分能源浪費比越小；負(fù)荷越低，此部分能源浪費比越高。二、傳統(tǒng)鍋爐燃燒器往往無法保證在不同負(fù)荷下均調(diào)整至的燃料和空氣配比。在低負(fù)荷時，煙氣中CO濃度容易偏高，以致不完全燃燒率增大，導(dǎo)致能源浪費。避免/降低損耗方案：1）根據(jù)蒸發(fā)量需求完美匹配鍋爐噸位，且合理安排生產(chǎn)，使鍋爐高負(fù)荷、平穩(wěn)運行。（很難實現(xiàn)）2）根據(jù)估算蒸發(fā)量，配置多臺小噸位鍋爐單元，且配置智能化群控系統(tǒng)，合理匹配鍋爐運行臺數(shù)及負(fù)荷。內(nèi)蒙古組合式能源管理廠家