尼龍6，即聚酰胺6，又叫PA6，為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物。尼龍6切片具有韌性好、耐磨力強(qiáng)、耐油、抗震等特點(diǎn)，有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，抗沖強(qiáng)度較好，熔點(diǎn)較高，成型加工性能好，吸水性打，飽和吸水率在11%左右，易溶于硫酸酚類或甲酸中，低溫脆化溫度為-20℃～-30℃。尼龍6切片的應(yīng)用非常普遍，按用途分類可分為纖維級(jí)、工程塑料級(jí)、拉膜級(jí)切片和尼龍復(fù)合材料，分別制成各類產(chǎn)品。尼龍6切片的應(yīng)用非常普遍，按用途分類可分為纖維級(jí)、工程塑料級(jí)、拉膜級(jí)切片和尼龍復(fù)合材料，分別制成各類產(chǎn)品。從全球來(lái)看，55%以上的尼龍6切片用于生產(chǎn)各種民用和工業(yè)用纖維，約45%的切片用于汽車、電子電氣、鐵路和包裝材料等領(lǐng)域。包括中國(guó)在內(nèi)的亞太地區(qū)尼龍6切片以生產(chǎn)纖維產(chǎn)品為主，工程塑料和膜用產(chǎn)品所占比例很小。PA66切片---PA66加工溫度控制范圍窄，一般在10°C左右調(diào)整。深圳尼龍66切片生產(chǎn)工藝

導(dǎo)電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕，較易處理，運(yùn)輸成本較低。它們的裝配簡(jiǎn)便，制造成本較低，并且較不會(huì)受到撞凹，割損和刮傷。為了標(biāo)識(shí)或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避不收費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。汕尾PA66切片產(chǎn)能PA66它是一種半晶體-晶體材料。

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3）1．10-1．14；拉伸強(qiáng)度(MPa)60.0-80．0；洛氏硬度118；熔點(diǎn)252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續(xù)耐熱80-120℃；沖擊強(qiáng)度（kJ/m2）60-100；靜彎曲強(qiáng)度(MPa)100-120；馬丁耐熱(℃)50-60；彎曲彈性模量(MPa)2000～3000；體積電阻率（Ωcm）1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介電常數(shù)1．63。化學(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一PA66的收縮率在1%~2%之間。現(xiàn)在市面上流通很多用一次性水口通過(guò)改性，同樣可以達(dá)到原廠料的物性，同時(shí)價(jià)格也相對(duì)來(lái)說(shuō)比原料便宜很多，這樣就給廣大客商節(jié)約了一大筆成本，

PA66（聚酰胺66或尼龍66），由己二酸和己二胺縮聚而成。普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高的強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。PA66又稱尼龍66，俗稱尼龍雙6；；英文名：Polyamide66，縮寫nylon66。CAS編號(hào)：32131-17-2。用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。注模條件:注射壓力通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度為高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。為了提高PA66的機(jī)械特性，可以加入各種各樣的改性劑。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。神馬PA66切片EPR27熔點(diǎn)252℃。惠州PA66切片試驗(yàn)方法

PA66馬丁耐熱(℃) 50-60。深圳尼龍66切片生產(chǎn)工藝

PA6和PA66的工藝差異:PA6的吸水率高，因而其加工前干燥需特別注意。材料存放容器需密閉，如果濕度＞0.2%，則建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4個(gè)小時(shí)，而如果材料已在空氣中暴露超8小時(shí)，則建議在105℃的溫度下進(jìn)行1~2小時(shí)以上的真空烘干。PA66在材料密封儲(chǔ)存的前提下無(wú)需烘干，如果存放容器開啟，則建議在85℃的熱干燥空氣中進(jìn)行干燥處理，如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，1~2小時(shí)的真空干燥。PA6：80~90℃。模具溫度很顯示地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件，建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但也相應(yīng)地會(huì)降低其韌性。如果壁厚大于3mm，則建議使用20~40℃的低溫模具，而對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。PA66：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，還需要進(jìn)行退火處理。深圳尼龍66切片生產(chǎn)工藝

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