SPC地板的缺點(diǎn)SPC地板的缺點(diǎn)就是在國內(nèi)還沒流行起來，市場上也很難見到SPC地板專賣店，很多家庭還不了解這種地板。SPC地板國家標(biāo)準(zhǔn)介紹目前國內(nèi)SPC地板執(zhí)行硬質(zhì)聚氯乙烯地板國家標(biāo)準(zhǔn)GBT34440-2017，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)聚氯乙烯地板的術(shù)語和定義、分類、產(chǎn)品標(biāo)識、要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，此標(biāo)準(zhǔn)適用于聚氯乙烯樹脂板材為主要原料，經(jīng)表面層壓用于室內(nèi)鋪設(shè)的地板。以上SPC地板的介紹中不難看出SPC地板的優(yōu)點(diǎn)確實(shí)不少，而據(jù)有關(guān)人士分析，spc地板可能是未來室內(nèi)空間推薦的環(huán)保地板，市場潛力巨大，這也許是spc地板廠家越來越多的一個(gè)重要原因。SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質(zhì)，符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。全自動(dòng)碳晶地板擠出生產(chǎn)線

6、分散劑：由于組份比較多，而且碳酸鈣添加比例比較大，因此碳酸鈣的侵潤分散處理以及各組份分散很重要。通過分散不僅能改善加工性能同時(shí)能提高產(chǎn)品的性能，提高拆模周期，減少和延緩螺桿料筒的磨損。PE蠟不僅*是潤滑劑，而且有分散作用，不過添加量大會(huì)影響內(nèi)外潤滑的平衡和熔體強(qiáng)度變差以及增加制品的收縮率及降低剝離力、制品變脆。其他分散劑：氟化類化合物、異氰酸酯類化合物，用量小，效果好，不僅起到分散作用同時(shí)還有偶聯(lián)潤滑作用，不過價(jià)格高。7、回料：盡量使用本公司的生產(chǎn)回料和后加工的回收料。注意：干凈、不潮濕，批量破碎共混后磨粉。特別是分切開槽的回收料，必須按比例共混磨粉，形成封閉的回料循環(huán)使用?；亓咸砑恿孔兓笮枰M(jìn)行試樣調(diào)整工藝配方。全自動(dòng)碳晶地板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商SPC地板生產(chǎn)機(jī)器生產(chǎn)線。

擠出工藝加工工藝的設(shè)置，不僅*影響加工水平，也影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。需要結(jié)合設(shè)備特性、材料性能、配方一起綜合考慮。擠出機(jī)的大小和生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)系，擠出機(jī)的大小同產(chǎn)品截面大小存在一定的關(guān)系。首先fb擠出機(jī)一定的擠出轉(zhuǎn)速下，生產(chǎn)線速度已經(jīng)很快，成型壓力比較高，對于材料的塑化和流動(dòng)性要求高，如果依靠開大口模間隙來生產(chǎn)，則縱向拉伸比較大，對熔體強(qiáng)度要求高，而且由于拉伸取向容易造成縱橫向收縮率相差大，引起收縮率超標(biāo)和板材翹曲。同時(shí)高速度生產(chǎn)對于壓延貼合冷卻要求也高。如果用110/135擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)地板，配方工藝都應(yīng)謹(jǐn)慎設(shè)計(jì)和設(shè)置。

SPC鈣塑地板描述：SPC鈣塑地板的英文為：Mutilevelcompositeboard也是硬質(zhì)多層復(fù)合PVC鈣塑地板的簡稱SPC鈣塑地板是通過擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓光機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質(zhì)，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標(biāo)準(zhǔn)。SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過回火處理）；：≤2.5‰（沒有經(jīng)過回火處理）（收縮率測試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)）SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)！由于SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴(yán)重，螺桿價(jià)值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對總成本的影響。

SPC地板生產(chǎn)線俗稱塑石地板擠出設(shè)備，是現(xiàn)今比較流行的一種新型環(huán)保居家地板，也是主打地板之一。SPC生產(chǎn)過程主要包括六個(gè)環(huán)節(jié)：1、通過spc地板擠出機(jī)生產(chǎn)基材，主要用于鈣粉，PVC樹脂，碳黑、穩(wěn)定劑、塑化劑等。2、通過5輥壓延機(jī)組PVC彩膜、PVC耐磨層、PVC底膜，進(jìn)一次性壓貼，復(fù)合。該程序完全由熱量完成，不含膠水，因此不含甲醛、苯等有害物質(zhì)。3、在板材表面加入耐磨層，增加地板的耐磨性，防水防塵，防劃傷。4、將大板切成符合規(guī)格的小板。5、板材周圍通過縱橫開槽設(shè)備進(jìn)行邊續(xù)成型。6、全自動(dòng)半自動(dòng)包裝按要求進(jìn)行耐磨層：保證高耐用性，并允許多功能的應(yīng)用安裝。全自動(dòng)碳晶地板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商

SPC地板四邊有鎖扣，和鎖扣木地板一樣，能免膠水安裝，非常方便快捷。全自動(dòng)碳晶地板擠出生產(chǎn)線

SPC地板模具的調(diào)試和維護(hù)：1、根據(jù)所需的SPC片材厚度，通過模具中空的上端調(diào)整螺絲（M30*2）來調(diào)整模具尺寸，正常情況下SPC片材厚度與模具開口尺寸相同。2、當(dāng)SPC片材厚度不均勻時(shí)，同樣的方法，通過松開和擰緊模具中空調(diào)節(jié)螺絲（M30*2），針對片材的厚度，擰緊片材較薄的地方，松開片材較厚的地方，將SPC片材厚度調(diào)整到理想深度，一定要將螺母鎖緊。3、當(dāng)模具停止工作時(shí)(模具仍處于高溫狀態(tài))，要立即拆模并***模腔內(nèi)的物料，避免模具被高溫物料燒壞，如果能確定SPC配方物料完全被擠出，清洗物料后也無需拆模。4、開模時(shí)要檢查是否有損傷，如有燒傷或輕微損傷，請先用銅片鏟除干凈，然后用200目潤滑脂磨平，***涂上防銹油。5、嚴(yán)禁用硬物撞擊模具流道，造成損壞。全自動(dòng)碳晶地板擠出生產(chǎn)線