接頭機(jī)蒸汽疏水閥如何選擇：排放飽和水的能力和過(guò)冷度。蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退Ｈ绻杷y可將飽和水排出，新鮮的蒸汽及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)接頭機(jī)使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水，過(guò)冷度為0-2℃。 過(guò)冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的較全值。排放飽和水的疏水閥可以在C點(diǎn)排水，不能排飽和水的疏水閥只能在E點(diǎn)排水，C點(diǎn)與E點(diǎn)之間的溫差叫過(guò)冷度。 圓盤式、雙金屬片式、波紋管式等疏水閥由于過(guò)冷度較大不能排放飽和水不適用于接頭機(jī)。衢州接頭機(jī)售后服務(wù)哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。南京組合式接頭機(jī)供應(yīng)商

龍宇膠帶接頭機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：、保管不當(dāng)加熱板受潮。解決辦法：把電動(dòng)泵打到手動(dòng)，控制溫度在100度烘到?jīng)]有水氣。2、卸壓后，水泵壓力表不歸零。解決辦法：打壓時(shí)有空氣造成指針偏移，把壓力表拆開(kāi)，把指針拔出，重新歸零；壓力超壓，更換壓力表。3、溫控箱沒(méi)反映。解決辦法：查線路，可能三相缺相。5、接頭溫度不均。解決辦法：可能隔熱板有破損，需更換隔熱板；可能加熱板有部分電阻片燒壞。6、水壓板滲水。解決辦法：螺絲或邊緣接縫處滲水，沿水壓板一周緊螺絲；水壓板膠面滲水，需更換膠皮。天津小型接頭機(jī)無(wú)錫接頭機(jī)售后服務(wù)哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。

龍宇膠帶接頭機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：1、溫控箱讀數(shù)不準(zhǔn)，出現(xiàn)亂碼（如600多度）。解決辦法：可能接觸不良，拔插接插件；可能接口氧化，需要更換插件；可能電纜斷了，需要換電纜；測(cè)溫元件損壞，需更換元件。2、升溫階段，到一定溫度后，溫度升不上去。解決辦法：可能沒(méi)放隔熱板；可能把硫化時(shí)間打開(kāi)了，需把硫化時(shí)間關(guān)閉。3、壓力打不上去。解決辦法：可能機(jī)架壓太緊把水咀壓住，把機(jī)架螺栓稍松一下；可能水壓泵有空氣需排氣；可能水壓泵漏氣，各接口沒(méi)有檸緊需重新擰緊，或需更換墊圈。

機(jī)械接頭機(jī)存在以下問(wèn)題:1. 平行度，上下加熱板的同心度，操縱器爪的圓度以及下部加熱板的內(nèi)孔的同軸度的準(zhǔn)確度較低，尤其是重復(fù)性較低；2. 連桿，曲柄齒輪等主要受力部分上的動(dòng)副是由銅套組成的滑動(dòng)軸承，易磨損，對(duì)精度的影響很大.3. 上下模具的夾緊力不均勻. 對(duì)于雙模輪胎成型接頭機(jī)，兩側(cè)的力要大于內(nèi)側(cè)的力；4. 夾緊力由曲柄銷到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)每個(gè)受力構(gòu)件的彈性變形確定，并且溫度改變了受力構(gòu)件的尺寸，并且?jiàn)A持力也發(fā)生了變化. 因此，生產(chǎn)過(guò)程中的溫度波動(dòng)會(huì)引起夾緊力的波動(dòng)。上海接頭機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。

壓式接頭機(jī)與機(jī)械式接頭機(jī)的區(qū)別：由于機(jī)械式 接頭機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因，機(jī)械式接頭機(jī)存在如下問(wèn)題：1、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運(yùn)動(dòng)副，是由銅套組成的滑動(dòng)軸承，易磨損，對(duì)精度影響較大;2、上下模受到的合模力不均勻，對(duì)雙模輪胎定型接頭機(jī)而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力;3、上下熱板的平行度、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對(duì)下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級(jí)低，特別是重復(fù)精度低;合模力是曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過(guò)程中溫度的波動(dòng)將造成合模力的波動(dòng)。東臺(tái)接頭機(jī)款式哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機(jī) 。無(wú)錫市接頭機(jī)價(jià)格

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輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因：我們對(duì)輸送帶實(shí)現(xiàn)接頭后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接頭部位比其他的部位要硬，輸送帶硫化膠接的過(guò)程實(shí)際上也就是已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過(guò)程。由于硫化時(shí)需要加溫、加壓，并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間，經(jīng)過(guò)比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后，硫化橡膠的硬度是會(huì)提高，因此會(huì)感到接頭部位是比其他部位硬。輸送帶接頭處的強(qiáng)度要比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度光是能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50%，冷膠方式質(zhì)量是比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90%（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，接頭部位容易出現(xiàn)開(kāi)裂（面膠部位）。南京組合式接頭機(jī)供應(yīng)商