三、模具設(shè)計(jì)是否完善

這里要分二種情況來(lái)分析：

① 模具設(shè)計(jì)的合理性和可加工性

一般的模具企業(yè)，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中肯定有老的、有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師，也有剛從學(xué)校出來(lái)的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來(lái)企業(yè)就能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗(yàn)的模具工程師，假如閉門(mén)造車(chē)搞出來(lái)的模具結(jié)構(gòu)，也不可能是十全十美的，肯定會(huì)有一些考慮不周的細(xì)節(jié)。

一個(gè)最重要，最有效的方法就是集體評(píng)審?，F(xiàn)在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析，試出的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品3D比對(duì)分析等，可以比較大限度地減少因模具設(shè)計(jì)的不合理產(chǎn)生的成本增加。 品質(zhì)優(yōu)，價(jià)格低專業(yè)注塑模具廠家選上海倍盛精密模具有限公司。安徽注塑件組裝信譽(yù)保證

料筒溫度過(guò)低，塑料塑化不良，粘度高，在同等注射壓力和流量下注射速度慢，成型制品易不足，熔接痕明顯，尺寸不穩(wěn)定和制品中有冷塊。

噴嘴溫度：噴嘴溫度設(shè)定高，噴嘴易流涎，造成制品中有冷料絲。噴嘴溫度低造成模具澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞。注射壓力要增大，才能注射出塑料，但即時(shí)能成型制品中有冷料塊。

模具溫度：模具溫度高，注射壓力和流量可設(shè)低一點(diǎn)，但在同等壓力的流量下，制品乃易飛邊，翹曲變形，制品粘模頂出困難等。模具溫度低，在同等注射壓力和流量下，制品成型不足，氣泡、熔接痕等。 湖北直銷(xiāo)注塑件組裝產(chǎn)品原理，如何設(shè)計(jì)注塑模具的澆口等選上海倍盛精密模具有限公司。

3.實(shí)施事項(xiàng)：定期用模具清洗機(jī)水清洗模具冷卻水路

效果確認(rèn)：可對(duì)模具冷卻水吃點(diǎn)路的污垢及時(shí)消除，避免冷卻水路堵塞缺點(diǎn)；

4．實(shí)施事項(xiàng)：完善管理，注塑工藝表注明冷卻水及模溫水路的接法，追加班、主管點(diǎn)檢確認(rèn)并張貼管理。

5.實(shí)施事項(xiàng)：裝置冷卻水流量器。

效果確認(rèn)：1.工作時(shí)，玻璃里面的浮子會(huì)懸浮上來(lái)，并根據(jù)水壓的大小浮的高低度不一樣；

2.一目了然做到可視化管控；

小結(jié)：注塑生產(chǎn)中，雖然冷卻水路問(wèn)題較簡(jiǎn)單，但一不注意出現(xiàn)水路不通或接水管接錯(cuò)產(chǎn)生的不良沒(méi)及時(shí)改正，將產(chǎn)生批量不良，造成極大的浪費(fèi)：原材料，人工，機(jī)器的生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)間上的延后，不良品的處理等

7）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過(guò)低或過(guò)高。

8）清洗油箱。

2.1.6每年檢修保養(yǎng)

1) 檢查安全機(jī)械部分的固定螺絲是否收緊。

2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。

7） 檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，必須更換。

3) 清洗油箱。

4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。

5) 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗(yàn)，如壓力油劣化，必須更換新油。

6） 清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤(rùn)滑油脂于軸承上。

8）檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤(rùn)滑油脂或更換新軸承。

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注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過(guò)快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足，有熔接痕等。

托模和中子流量：不宜設(shè)定過(guò)大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。

時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。

干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 優(yōu)質(zhì)注塑件組裝廠家找上海倍盛精密模具有限公司。江蘇工業(yè)注塑件組裝信譽(yù)保證

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 收縮

任何原料都有收縮率的問(wèn)題，收縮原因來(lái)自熱脹冷縮與結(jié)晶形成時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力所造成。

一般而言熱脹冷縮較易克服，可在加工上以延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，持續(xù)保壓即可做好，結(jié)晶原料較非結(jié)晶往往有更大的收縮差異，以PP而言約在千分之十六，但ABS千分之四左右，差異很大這部份要在模具上克服，或者往往添加減少收縮率的添加劑克服，壓出平板也常添加LDPE去改善頸縮的問(wèn)題。

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