1）確定油箱內(nèi)之壓力油已完全抽出。

2）確定冷卻水供應(yīng)的水閘制已關(guān)閉。

3）把容器放在壓力油和冷卻水之連接部份，方便拆油管和水管時(shí)，盛載水和油。

4）拆除冷卻器上冷卻水管和壓力油油管。

5）折除機(jī)器上固定冷卻器的螺絲。

6）把冷卻器內(nèi)的壓力油和冷卻水全部排出。

7）松開冷卻器兩側(cè)外蓋之固定螺絲，并把外蓋取出。

8）取出散熱銅管和阻隔板。

9）使用銅刷清洗熱銅管的內(nèi)、外各部分。

1.1.5 溫度對壓力油的影響

注塑正常工作時(shí)壓力油的溫度比較好保持在30至50度攝氏最為合適。壓力油溫過高可能產(chǎn)生以下現(xiàn)象：

1）氧化加速，令壓力油質(zhì)素變壞； ，如何設(shè)計(jì)注塑模具的澆口等選上海倍盛精密模具有限公司。四川耐用性高注塑件組裝費(fèi)用

解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達(dá)到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時(shí)間，延長些冷卻時(shí)間，在保證制品射足的情況下降低制品密度。達(dá)到降低制品內(nèi)應(yīng)力，而減小制品收縮變化。

總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問題，可從多方面逐個(gè)調(diào)整或多個(gè)問題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理，要從當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。

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注射速度：對注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。

托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。

時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。

干燥時(shí)間：就是對塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。

料筒溫度過低，塑料塑化不良，粘度高，在同等注射壓力和流量下注射速度慢，成型制品易不足，熔接痕明顯，尺寸不穩(wěn)定和制品中有冷塊。

噴嘴溫度：噴嘴溫度設(shè)定高，噴嘴易流涎，造成制品中有冷料絲。噴嘴溫度低造成模具澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞。注射壓力要增大，才能注射出塑料，但即時(shí)能成型制品中有冷料塊。

模具溫度：模具溫度高，注射壓力和流量可設(shè)低一點(diǎn)，但在同等壓力的流量下，制品乃易飛邊，翹曲變形，制品粘模頂出困難等。模具溫度低，在同等注射壓力和流量下，制品成型不足，氣泡、熔接痕等。 上海注塑件生產(chǎn)，電源開關(guān)，強(qiáng)開等選上海倍盛精密模具有限公司。

注射成型制品的質(zhì)量,涉及制品設(shè)計(jì)、塑料材質(zhì)、模具設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量、注塑機(jī)的選擇和工藝調(diào)整等。

對正常生產(chǎn)模具而言，要保證和改善制品質(zhì)量，唯獨(dú)對注射工藝調(diào)整；即對溫度、壓力流量速度、時(shí)間和位置調(diào)整。

工藝調(diào)整必須較多統(tǒng)籌兼顧。如制品尺寸變化大，可著手從塑料原料上考慮，是結(jié)晶塑料還是非結(jié)晶塑料，塑料分子量的大小等。是結(jié)晶塑料和大分子塑料，要考慮制品結(jié)晶度和分子取向，制品形狀對成型時(shí)的流動(dòng)變化，而引起制品內(nèi)應(yīng)力變化和大小，造成制品收縮變化。 廠家直銷電子產(chǎn)品塑料配件注塑模具加工生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。江西正規(guī)注塑件組裝的行業(yè)須知

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我從事模具40多年，這樣的事經(jīng)歷得多了，有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)制品上的一個(gè)倒扣，而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計(jì)師沒有很好的溝通，模具的成本就會(huì)成倍地增加。

有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內(nèi)飾件的設(shè)計(jì)。其中有個(gè)零件叫中隔板，按原來的設(shè)計(jì)，這個(gè)零件很大，模具的制作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機(jī)在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機(jī)都選用了1500噸的機(jī)型。后來是皆大歡喜。 四川耐用性高注塑件組裝費(fèi)用

上海倍盛精密模具有限公司位于青村鎮(zhèn)榮青路58號。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在橡塑深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造橡塑良好品牌。倍盛模具立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。