造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數(shù)點：﹕

1）在加添新的壓力油過程中，由于壓力油是經(jīng)過輸送油管才進入注塑機的油箱，因此，容易帶進不少金屬及橡膠微粒。

2）由于液壓組件如油泵、液壓馬達、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。

為確保液壓系統(tǒng)工作正常，減少故障，必須對壓力油空氣過濾、濾油器、冷卻器進行保養(yǎng)和檢查。

1.1.1 壓力油的檢查

壓力油在使用六個月內(nèi)，應從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗室檢驗。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應立即更換。請在新機器運行3個月內(nèi)，更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。 品質(zhì)優(yōu)，價格低專業(yè)注塑模具廠家選上海倍盛精密模具有限公司。上海新品注塑件組裝產(chǎn)品原理

3.實施事項：定期用模具清洗機水清洗模具冷卻水路

效果確認：可對模具冷卻水吃點路的污垢及時消除，避免冷卻水路堵塞缺點；

4．實施事項：完善管理，注塑工藝表注明冷卻水及模溫水路的接法，追加班、主管點檢確認并張貼管理。

5.實施事項：裝置冷卻水流量器。

效果確認：1.工作時，玻璃里面的浮子會懸浮上來，并根據(jù)水壓的大小浮的高低度不一樣；

2.一目了然做到可視化管控；

小結：注塑生產(chǎn)中，雖然冷卻水路問題較簡單，但一不注意出現(xiàn)水路不通或接水管接錯產(chǎn)生的不良沒及時改正，將產(chǎn)生批量不良，造成極大的浪費：原材料，人工，機器的生產(chǎn)，生產(chǎn)時間上的延后，不良品的處理等 重慶工裝注塑件組裝質(zhì)量商家上海注塑件組裝源頭廠家上海倍盛精密模具。

8. 將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。

9. 把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：

·        

制品尺寸是否穩(wěn)定；

·        

是否某些尺寸有增加或降低的趨勢，而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制；

·        

尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)。

10. 如果制品尺寸不再變動，而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具的尺寸是否正確。

4、輔助系統(tǒng)：

塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時，因為所運用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個加熱系統(tǒng)。

5、附助設置：

塑膠模具的附助設置有吊環(huán)孔、KO孔（頂棍孔）等等。

6、死角處理結構：

當塑膠產(chǎn)品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的結構。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機構稱之為“抽蕊機構”。

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如因某種原因，未能送往化驗，可參考以下方法檢驗:

從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀察壓力油的顏色。如發(fā)現(xiàn)變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。

這時應將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應查明液壓系統(tǒng)漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統(tǒng)已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當時日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。

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一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛(wèi)生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛(wèi)生紙上，如壓力油含有水份，由于水份的擴散速度較快，故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經(jīng)濾紙過濾后，讓濾紙靜置數(shù)小時，如壓力油已經(jīng)劣化或含有雜質(zhì)，濾紙的**部分會出現(xiàn)黑色痕跡或雜質(zhì)沉淀。(以上檢查壓力油的方法，只供參考用，建議送往化驗。

更換壓力油或補充壓力油時﹐應注意下列事項：

1）補充的壓力油必須與系統(tǒng)內(nèi)的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后，會產(chǎn)生化學反應，影響壓力油的品質(zhì)。

2）如壓力油無故減少，應先查明原因，再作補充。 

上海倍盛精密模具有限公司是一家精密注塑模具設計與制造，注塑制品成型加工，五金制品制造，加工（以上限分支機構經(jīng)營），模具。五金產(chǎn)品，建材，機電的批發(fā)，零售等。服務行業(yè)：汽車，家電，醫(yī)療，化妝品等。以精密注塑模具，塑料成型加工為主營業(yè)務。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，是橡塑的主力軍。倍盛模具繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。倍盛模具始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使倍盛模具在行業(yè)的從容而自信。