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2)壓力油濃度減低,可能引致潤滑功能降低,油泵、油掣容易損壞;
3)使封油圈容易硬化,減低封油功能。
1.2 潤滑油的保養(yǎng)和檢查
鎖模部分為重要的潤滑地方,其中包括大小鉸邊、滑腳及導(dǎo)桿等。因長時間受到不斷往復(fù)磨擦的動作,如欠缺妥善的潤滑,零件會很快磨損,直接影響機(jī)械零件的性能和質(zhì)素。
為確保潤滑系統(tǒng)運(yùn)作正常,請按下列各點檢查:
1)一般使用情況下,建議潤滑設(shè)定參數(shù),每10注塑周期排油3-5秒。
2)每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油箱。
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所以這是實務(wù)問題,經(jīng)驗有助于生產(chǎn)問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好,有時會設(shè)計二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。
3. 模具或模頭
塑料重新定型依靠的是模具或模頭,射出成型成品是立體的,模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問題,其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭,若為特殊形狀則歸為異型,需要注意立即冷卻定型問題。
塑料機(jī)器的設(shè)計大部份皆像注射針筒,螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計為平面時如何讓原料平均分布整個面上,衣架模頭的設(shè)計就十分重要,講究的壓出機(jī)會增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應(yīng)量。
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注射速度:對注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足,有熔接痕等。
托模和中子流量:不宜設(shè)定過大,否則頂出和抽芯動作過快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。
時間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時間,注射和保壓時間,冷卻時間等。
干燥時間:就是對塑料原料的烘干時間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時間2小時。ABS塑料一般24小時,吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。
解決制品尺寸變化小,從工藝上可提高些料溫,降低模具溫度,控制注射料量,降低注射壓力、提高注射速度,達(dá)到瞬間充滿模具型腔,減少保壓時間,延長些冷卻時間,在保證制品射足的情況下降**品密度。達(dá)到降**品內(nèi)應(yīng)力,而減小制品收縮變化。
總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點上入手,必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問題,可從多方面逐個調(diào)整或多個問題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理,要從當(dāng)時生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。
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注射速度:對注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足,有熔接痕等。
托模和中子流量:不宜設(shè)定過大,否則頂出和抽芯動作過快,造成頂出和**芯不穩(wěn),制品易頂白。
時間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時間,注射和保壓時間,冷卻時間等。
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注射成型制品的質(zhì)量,涉及制品設(shè)計、塑料材質(zhì)、模具設(shè)計與加工質(zhì)量、注塑機(jī)的選擇和工藝調(diào)整等。
對正常生產(chǎn)模具而言,要保證和改善制品質(zhì)量,唯獨(dú)對注射工藝調(diào)整;即對溫度、壓力流量速度、時間和位置調(diào)整。
工藝調(diào)整必須較多統(tǒng)籌兼顧。如制品尺寸變化大,可著手從塑料原料上考慮,是結(jié)晶塑料還是非結(jié)晶塑料,塑料分子量的大小等。是結(jié)晶塑料和大分子塑料,要考慮制品結(jié)晶度和分子取向,制品形狀對成型時的流動變化,而引起制品內(nèi)應(yīng)力變化和大小,造成制品收縮變化。 湖北耐用性高注塑件組裝制造商
上海倍盛精密模具有限公司是一家精密注塑模具設(shè)計與制造,注塑制品成型加工,五金制品制造,加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營),模具。五金產(chǎn)品,建材,機(jī)電的批發(fā),零售等。服務(wù)行業(yè):汽車,家電,醫(yī)療,化妝品等。以精密注塑模具,塑料成型加工為主營業(yè)務(wù)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具,是橡塑的主力軍。倍盛模具不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。倍盛模具始終關(guān)注橡塑行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。