解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達(dá)到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時(shí)間，延長些冷卻時(shí)間，在保證制品射足的情況下降低制品密度。達(dá)到降低制品內(nèi)應(yīng)力，而減小制品收縮變化。

總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問題，可從多方面逐個(gè)調(diào)整或多個(gè)問題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理，要從當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。

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4. 位置控制：部分注塑機(jī)有移模位置，托模位置，儲(chǔ)料和注塑位置控制。

移模位置是從開模到閉模鎖緊整個(gè)移動(dòng)距離叫移模位置。移模比較好位置這要能將制品順利取出即可。開模距離過大，成型周期要長。

托模位置只要控制從模具中頂出的位置能方便取下制品及可。

儲(chǔ)料位置：首先要保證成型制品的一次注射塑料量，其次要控制料筒內(nèi)的存料量。儲(chǔ)料位置控制超過一次注射量過多，制品易飛邊，反之制品成型不足。

料筒存料量過多，塑料停留在料筒內(nèi)時(shí)間長，制品易掉色，并影響成型制品強(qiáng)度。反之影響塑料塑化質(zhì)量，并在保壓時(shí)無料補(bǔ)充到模具中，制品成型不足有凹痕。

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制品外觀質(zhì)量就是制品表面質(zhì)量，但內(nèi)應(yīng)力大造成制品翹曲變形也會(huì)影響外觀質(zhì)量問題。制品的外觀質(zhì)量有：制品不足，制品凹痕，熔接痕、飛邊、氣泡、銀絲、黑點(diǎn)、變形、裂紋、分層脫皮和變色等，均與成型溫度、壓力、流量、時(shí)間和位置有關(guān)。

1. 成型溫度：有料筒溫度、塑化溫度、、噴嘴溫度、模具溫度和塑料干燥溫度等

料筒溫度：就是塑料熔融溫度，料筒溫度設(shè)定過高，塑料熔融后粘度低，在同等注塑壓力和流量下，注射速度快，成型制品易飛邊，銀絲、變色和發(fā)脆。

注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。

托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。

時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。

干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 上海注塑來料加工廠家，當(dāng)天上機(jī)，免費(fèi)試模廠家找上海倍盛精密模具。

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托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。

時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。

干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 注塑模具成型之開裂、裂紋、微裂、發(fā)白的因素找上海倍盛精密模具有限公司。天津耐用性高注塑件組裝優(yōu)質(zhì)推薦

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我從事模具40多年，這樣的事經(jīng)歷得多了，有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)制品上的一個(gè)倒扣，而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計(jì)師沒有很好的溝通，模具的成本就會(huì)成倍地增加。

有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內(nèi)飾件的設(shè)計(jì)。其中有個(gè)零件叫中隔板，按原來的設(shè)計(jì)，這個(gè)零件很大，模具的制作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機(jī)在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機(jī)都選用了1500噸的機(jī)型。后來是皆大歡喜。 天津耐用性高注塑件組裝優(yōu)質(zhì)推薦

上海倍盛精密模具有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。倍盛模具致力于為客戶提供良好的精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事橡塑多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。倍盛模具憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。