CB布線設(shè)計(jì)是整個(gè)PCB設(shè)計(jì)中工作量比較大的工序，直接影響著PCB板的性能好壞。在PCB的設(shè)計(jì)過程中，布線一般有三種境界：首先是布通，這是PCB設(shè)計(jì)的更基本的入門要求；其次是電氣性能的滿足，這是衡量一塊PCB板是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，在線路布通之后，認(rèn)真調(diào)整布線、使其能達(dá)到比較好的電氣性能；再次是整齊美觀，雜亂無章的布線、即使電氣性能過關(guān)也會(huì)給后期改板優(yōu)化及測(cè)試與維修帶來極大不便，布線要求整齊劃一，不能縱橫交錯(cuò)毫無章法。布線優(yōu)化及絲印擺放“PCB設(shè)計(jì)沒有比較好、只有更好”，“PCB設(shè)計(jì)是一門缺陷的藝術(shù)”，這主要是因?yàn)镻CB設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)硬件各方面的設(shè)計(jì)需求，而個(gè)別需求之間可能是矛盾的、魚與熊掌不可兼得。例如：某個(gè)PCB設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)過電路板設(shè)計(jì)師評(píng)估需要設(shè)計(jì)成6層板，但是產(chǎn)品硬件出于成本考慮、要求必須設(shè)計(jì)為4層板，那么只能去掉信號(hào)屏蔽地層、從而導(dǎo)致相鄰布線層之間的信號(hào)串?dāng)_增加、信號(hào)質(zhì)量會(huì)降低。一般設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)是：優(yōu)化布線的時(shí)間是初次布線的時(shí)間的兩倍。PCB布線優(yōu)化完成后，需要進(jìn)行后處理，較早處理的是PCB板面的絲印標(biāo)識(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)底層的絲印字符需要做鏡像處理，以免與頂層絲印混淆。在電路板生產(chǎn)過程中，焊接是非常重要的一步。東莞電路板檢測(cè)廠家
深圳市鯤鵬蕊科技有限公司是一家專注于工控板卡、醫(yī)療器械、軌道交通、汽車電子類，研發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)于一體的技術(shù)企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，對(duì)多數(shù)電子類產(chǎn)品都比較專業(yè)。公司主要效勞于PCB抄板、PCB設(shè)計(jì)、克隆樣機(jī)制作和批量生產(chǎn)、電子元件采購，貼片焊接加工等技術(shù)服務(wù)。公司自成立以來，已經(jīng)建立了一套準(zhǔn)確、高效、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)行機(jī)制。未來，鯤鵬蕊科技將始終堅(jiān)持技術(shù)革新、堅(jiān)持優(yōu)化流程、以更優(yōu)產(chǎn)品品質(zhì)為根本出發(fā)點(diǎn)，涉及醫(yī)療器械、工業(yè)控制、汽車電子、儀器儀表、軌道交通等眾多應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品復(fù)制克隆、方案改進(jìn)等服務(wù)，并提供疑難項(xiàng)目上技術(shù)支持，幫助客戶縮短開發(fā)周期、節(jié)省開發(fā)成本、提供簡易測(cè)試方案等，公司始終以“專注，用心，品質(zhì)，服務(wù)”的專業(yè)價(jià)值，希望經(jīng)過我們的專注程度和不懈努力，與廣大合作伙伴攜手共創(chuàng)美好的明天！主營業(yè)務(wù)： PCB抄板、BOM制作，繪制原理圖; 各類單片機(jī)解開,FPGA,CPLD芯片解開 ; 樣機(jī)制作、調(diào)試; SMT/PCBA貼片加工、焊接調(diào)試; 批量元器件配套采購; 電路板量產(chǎn)，各種成品、半成品的OEM/ODM代工; 醫(yī)療器械，工業(yè)控制板卡維修維保。上海電路板快速打樣生產(chǎn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)電池內(nèi)部的電解液會(huì)滲透到電路板上并對(duì)電路板產(chǎn)生腐蝕作用，導(dǎo)致電路板上的電子元件失效。
在設(shè)計(jì)PCB板的時(shí)候，我們經(jīng)常會(huì)遇到兩種線。一種是信號(hào)線，另一種是電源線。而畫電源線的時(shí)候，我們一般畫粗一點(diǎn)，因?yàn)榇志€電阻較小，電信號(hào)損耗較小。
在設(shè)計(jì)PCB板的時(shí)候，我們經(jīng)常會(huì)遇到兩種線。一種是信號(hào)線，另一種是電源線。而畫電源線的時(shí)候，我們一般畫粗一點(diǎn)，因?yàn)榇志€電阻較小，電信號(hào)損耗較小。pcb線的粗細(xì)是根據(jù)該出需要走多少電流決定的，大電流用粗線。小電流為了節(jié)約資源省錢，用細(xì)線就可以了。所以經(jīng)濟(jì)允許情況下，布線不影響其他元器件走線的情況下，可以用粗線代替細(xì)線。但并不是說越粗越好，線的粗細(xì)，看你的電路功能需求了，供電的電路當(dāng)然是越粗越好，高頻電路要講究阻抗匹配，粗細(xì)不同是正常的，但是電源線還是較信號(hào)線粗一點(diǎn)為好。
方案的設(shè)計(jì)是一個(gè)系統(tǒng)的問題，我們首先要確定項(xiàng)目的更終要求，然后根據(jù)項(xiàng)目的具體要求進(jìn)行電路的設(shè)計(jì)。對(duì)于大項(xiàng)目，通常要根據(jù)工藝過程進(jìn)行設(shè)計(jì)，小項(xiàng)目可以直接在PCBCAD中進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如，當(dāng)涉及到信號(hào)傳輸時(shí)，PCB圖會(huì)更復(fù)雜，所以我們需要進(jìn)行電路的結(jié)構(gòu)分析、電路仿真、PCB布局等工作。根據(jù)設(shè)計(jì)需求繪制PCB圖并編寫相關(guān)的PCB文件。原理圖繪制我們?cè)诶L制電路板原理圖時(shí)需要注意兩個(gè)問題：一個(gè)是確定電路板上每個(gè)元件的實(shí)際功能，另一個(gè)是確定每個(gè)元件之間的連接關(guān)系。原理圖中還需要使用一定數(shù)量的電氣元件，包括電源線、地線、接地和信號(hào)線等。綜上所述，電路板損壞的原因可能有很多，其中部分情況是由于外部因素引起.
印刷電路板的設(shè)計(jì)SMT線路板是表面貼裝設(shè)計(jì)中不可缺少的組成之一.SMT線路板是電子產(chǎn)品中電路元件與器件的支撐件,它實(shí)現(xiàn)了電路元件和器件之間的電氣連接.隨著電子技術(shù)發(fā)展,PCB板的體積越來越小,密度也越來越高,并且PCB板層不斷地增加,因此,要求PCB在整體布局,抗干擾能力,工藝上和可制造性上要求越來越高.印刷電路板設(shè)計(jì)的主要步驟;1:繪制原理圖.2:元件庫的創(chuàng)建.3:建立原理圖與印制板上元件的網(wǎng)路連接關(guān)系.4:布線和布局.5:創(chuàng)建印制板生產(chǎn)使用資料和貼裝生產(chǎn)使用資料.視乎短路程度，慢慢將電流增大，用手摸器件，當(dāng)摸到某個(gè)器件發(fā)熱明顯，這個(gè)往往就是損壞的元件.成都電路板包裝ODM代工
電路板代加工通常采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。東莞電路板檢測(cè)廠家
隨著PCB板向高層次、高精密度的發(fā)展，其層間對(duì)位精度要求也越來越嚴(yán)格，而PCB板層偏問題也隨著越來越顯嚴(yán)重。電路板廠PCB板層偏產(chǎn)生的原因有很多，現(xiàn)現(xiàn)跟大家分享幾點(diǎn)層偏現(xiàn)象主要影響因素。PCB板層偏的一般定義：層偏是指本來要求對(duì)位的PCB板各層之間的同心度差異。其要求范圍根據(jù)不同PCB板類型的設(shè)計(jì)要求來管控。其孔到銅的間距越小，管控越嚴(yán)格，以保證其導(dǎo)通和過電流的能力。在生產(chǎn)過程中常用檢測(cè)層偏的方法：目前在行業(yè)中常采用的方法為在生產(chǎn)板的四角各添加一組同心圓，根據(jù)生產(chǎn)板層偏要求來設(shè)定同心圓之間的間距，在生產(chǎn)過程中通過X-Ray檢查機(jī)或X-鉆靶機(jī)查看同心的偏移度，來確認(rèn)其層偏狀。東莞電路板檢測(cè)廠家