坐標(biāo)即三坐標(biāo)測量機(jī)，英文CoordinateMeasuringMachine，縮寫CMM，它是指在三維可測的空間范圍內(nèi)，能夠根據(jù)測頭系統(tǒng)返回的點(diǎn)數(shù)據(jù)，通過三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)計(jì)算各類幾何形狀、尺寸等測量能力的儀器，又稱為三次元、三坐標(biāo)測量機(jī)、三坐標(biāo)測量儀。中文名三坐標(biāo)外文名CoordinateMeasuringMachine類型探測器縮寫CMM三坐標(biāo)簡介三坐標(biāo)測量儀可定義為一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個(gè)軸的位移測量系統(tǒng)(如光學(xué)尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(X、Y、Z)及各項(xiàng)功能測量的儀器。三坐標(biāo)測量儀的測量功能應(yīng)包括尺寸精度測量、定位精度測量、幾何精度測量及輪廓精度測量等。任何形狀都是由三維空間點(diǎn)組成的，所有的幾何量測量都可以歸結(jié)為三維空間點(diǎn)的測量，因此精確地進(jìn)行空間點(diǎn)坐標(biāo)的采集，是評定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。三坐標(biāo)工作原理編輯三坐標(biāo)測量機(jī)的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間范圍內(nèi)，精確地測出被測零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等。三豐三坐標(biāo)測量機(jī)具有極高的檢測功能和超高精度控制功能。熱門三坐標(biāo)測量機(jī)品牌代理
測量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個(gè)仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)，測量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn)、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能。高度柔性的三坐標(biāo)測量機(jī)可以配置在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而zui終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。第二、測量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。天津mitutoyo三豐三坐標(biāo)測量機(jī)維修三豐的CNC測量頭可以根據(jù)客戶的需求構(gòu)建各種形式的測量系統(tǒng)。
三豐CNCE坐標(biāo)測量機(jī)CRYSTA-ApexV系列，追求高精度、高速度、多樣性的新--代CNC三坐標(biāo)測量機(jī)閃亮登場。可在保證測量機(jī)固有精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速，準(zhǔn)確的測量，支持葉輪、葉片等不同形狀工件的測量。新一代CNC三坐標(biāo)測量機(jī)一CRYSTA-ApexV系列全新亮相，為實(shí)現(xiàn)利用IoT深度管理生產(chǎn)和品質(zhì)信息的智能工廠提供強(qiáng)力支持。彰顯先進(jìn)性和創(chuàng)造性的全新設(shè)計(jì)。可應(yīng)對小型~中型工件測量的豐富產(chǎn)品陣容。采用全新設(shè)計(jì)，外殼色彩設(shè)計(jì)鮮明有力，彰顯loT時(shí)代精密測量儀器的風(fēng)格，體現(xiàn)先進(jìn)性和創(chuàng)造性。3大系列10個(gè)機(jī)型的強(qiáng)大陣容涵蓋小型到中型工件的測量，實(shí)現(xiàn)了更高的精度、速度和多樣性。
其牢固的機(jī)械結(jié)構(gòu)確保了系統(tǒng)具備zui大的剛性、zui佳的穩(wěn)定性和zui小的振動(dòng)，保證了整個(gè)測量空間極高的測量精度。配以測量軟件包，使其成為性價(jià)相比當(dāng)高的產(chǎn)品。便攜式：1、碳石墨臂身整體構(gòu)造使便攜性良好，配合內(nèi)置集成擴(kuò)展使用電池----提供真正的”隨時(shí)隨地”測量2、在每個(gè)關(guān)節(jié)設(shè)有超負(fù)荷傳感器----確保手臂保持zui佳精度及無限位旋轉(zhuǎn)3、內(nèi)置式自平衡機(jī)構(gòu)----提供舒適的無應(yīng)力使用4、內(nèi)置雙模式自動(dòng)觸發(fā)和硬式測頭----使用戶可以隨時(shí)校準(zhǔn)各種測頭5、內(nèi)置溫度補(bǔ)償系統(tǒng)----將環(huán)境變化對測量臂本身的影響降至zui小6、通用英寸快速裝配圓盤底座----提供在金屬表面或花崗石平臺上的快速安裝7、采用USB接口----電腦與設(shè)備采用了USB數(shù)據(jù)線進(jìn)行連接，無需驅(qū)動(dòng)，做到即插即用8、任何人在任何地方均可以前所未有的精度對部件、固定設(shè)備及組件進(jìn)行檢查、逆向工程或執(zhí)行CAD至部件分析。如果您將該精度與其可修改的3D測量技術(shù)和定制零培訓(xùn)軟件工具（帶或不帶CAD）結(jié)合起來，鉑金測量臂將是需要GD&T和SPC輸出的成型、鑄模、制造、鑄造及裝配設(shè)備的理想解決方案。此外，它還具備真正的便攜性能和改進(jìn)的生物工程技術(shù)。事實(shí)上，超負(fù)荷傳感器可防止用戶使手臂超載。三豐CNC三坐標(biāo)測量機(jī)適用從小型到中型工件的測量。
三坐標(biāo)測量機(jī)在機(jī)械、電子、儀表、塑膠等行業(yè)廣l泛使用。三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的zui有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，這是其它儀器而達(dá)不到的效果。三坐標(biāo)測量在同軸度檢測是我們在測量工作中經(jīng)常遇到的問題，用三坐標(biāo)進(jìn)行同軸度的檢測不僅直觀且又方便，三次元、2.5次元與三坐標(biāo)其測量結(jié)果精度高，并且重復(fù)性好 [1] 。三坐標(biāo)測量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息，這與所有的手動(dòng)測量設(shè)備有很大的區(qū)別。將被測物體置于三坐標(biāo)測量空間，可獲得被測物體上各測點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測物體的幾何尺寸、形狀和位置。CARBstrato系列是三豐大型懸臂式CNC三坐標(biāo)測量機(jī)，擁有大級別的測量范圍，可以測量汽車車身。熱門三坐標(biāo)測量機(jī)品牌代理
三坐標(biāo)測量機(jī)還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測。熱門三坐標(biāo)測量機(jī)品牌代理
從狀態(tài)管理到預(yù)防維護(hù),實(shí)現(xiàn)以“可視化”為起點(diǎn)的智能工廠。三豐實(shí)現(xiàn)了通過網(wǎng)絡(luò)集中管理制造工序信息的功能。MeasurLink通電過實(shí)時(shí)收集和分析測量機(jī)的數(shù)據(jù)來預(yù)測不良品的發(fā)生。此外，通過顯示測量機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的StatusMonitor(SMS:SmartMeasuringSys-tem)和顯示測量機(jī)自身狀態(tài)的ConditionMonitor維持測量精度、提高生產(chǎn)效率并改進(jìn)維護(hù)管理。StatusMonitor可遠(yuǎn)程監(jiān)測測量機(jī)的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)收集和可視化支持MTConnec通信熱門三坐標(biāo)測量機(jī)品牌代理
上海首豐精密儀器有限公司屬于儀器儀表的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋千分尺，千分表，卡尺，絲錐，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。首豐精密自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。