加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺(tái)水泵,用于注排水及攪拌,在每個(gè)水泵的排出端設(shè)置有三通電動(dòng)閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時(shí)留由溢流口，淬火時(shí)和注水時(shí)溢出的水可以通過(guò)溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時(shí)需直接匯入甲方廠房、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）。水槽的注水由水泵完成，通過(guò)甲方的冷卻水，快速連接到水泵接口，來(lái)進(jìn)行注水。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！江蘇工業(yè)爐廠家價(jià)格

爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過(guò)程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過(guò)20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門水平方向開(kāi)始開(kāi)啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。浙江高溫合金擴(kuò)散退火爐價(jià)格鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！

上位機(jī)工藝庫(kù)系統(tǒng)設(shè)置工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，與溫控系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)在工藝庫(kù)中直接調(diào)入工藝曲線對(duì)爐子進(jìn)行控制。工藝庫(kù)可編輯、修改維護(hù)，能根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格，自動(dòng)調(diào)取工藝?？刂葡到y(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設(shè)備、上下位機(jī)構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、調(diào)功控制的示意圖。參數(shù)設(shè)置界面：完成工藝參數(shù)和溫控曲線的設(shè)定、修改、選擇、下載等操作；原始數(shù)據(jù)的錄入（如日期、班次、操作者、工件號(hào)、材料牌號(hào)等信息）；工藝過(guò)程的模擬運(yùn)行等。

距控溫偶50mm范圍內(nèi)（SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測(cè)量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶，用于檢測(cè)淬火槽SAT系統(tǒng)精度，此測(cè)試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶，型號(hào)為T，品牌選用TC，測(cè)試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機(jī)械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環(huán)水泵選用2臺(tái)IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng)：該系統(tǒng)在淬火時(shí)才使用?？紤]到淬火及淬火槽加熱時(shí)有大量蒸汽進(jìn)入廠房和爐內(nèi)。為及時(shí)將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機(jī)、管路及控制系統(tǒng)組成。鋁合金爐就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，服務(wù)值得放心。

柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識(shí)牌，整套設(shè)備采用打印線號(hào)，保證線號(hào)清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開(kāi)關(guān)，柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內(nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計(jì)算機(jī)為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點(diǎn)工作站結(jié)構(gòu)，通過(guò)與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設(shè)備。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，期待為您服務(wù)！上海固溶爐設(shè)備廠家

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摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫，也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí)，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過(guò)程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調(diào)（設(shè)備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。江蘇工業(yè)爐廠家價(jià)格