MES系統(tǒng)網絡結構：MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網絡。該網絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況，從實際情況出發(fā)設計本項目網絡系統(tǒng)的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網絡互聯(lián)技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現(xiàn)高質量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務的目標。MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產管理人員實時掌握新的生產信息，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)功能結構一：通過生產過程的信息化管理，實現(xiàn)生產計劃可視化管理，生產過程可視化管理，設備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產的嚴格監(jiān)控與管理，主要內容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。上海鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結構組成，具有較好的靈活性和可擴展性，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看，我進行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產過程，與生產實際相結合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎，學習大數(shù)據(jù)技術分析，通過數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；協(xié)同化：即與云平臺相結合，實現(xiàn)生產協(xié)同；動態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調度；模塊化：即參數(shù)化可配置，可重構、快速實施；

MES系統(tǒng)車間功能四：工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；平衡生產線：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關鍵數(shù)據(jù)，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；MES系統(tǒng)設備績效：任何類型設備的可視化和效率，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)車間功能三：1.實時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；2.生產線實時監(jiān)管：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關鍵數(shù)據(jù)，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產管理人員實時掌握新的生產信息，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！廣東MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)資源管理：簡便的維保、安裝和部署成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)質量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產環(huán)境，挖掘產生產品質量異常的原因，需要在生產過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設置工序與人員綁定，掃描產品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備：設備參數(shù)，運行狀態(tài)，故障信息等。物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產品條碼后，系統(tǒng)自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。環(huán)境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。上海MES系統(tǒng)集成商