一般的點焊中常見的裂紋缺陷:回波高度較大,且波幅寬,會出現(xiàn)多峰,探頭平移時反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動,探頭轉(zhuǎn)時,波峰有上下錯動現(xiàn)象。裂紋是一種危險性較大的缺陷,它除降低點點焊頭的強(qiáng)度外,還因裂紋的末端呈尖銷的缺口,焊件承載后,引起應(yīng)力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是:點焊時熔池的冷卻速度很快,造成偏析;點焊受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施:限制母材和點焊材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量,提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,以降低雜質(zhì)含量,改善偏析程度;改進(jìn)點焊結(jié)構(gòu)形式,采用合理的點焊順序,提高點焊收縮時的自由度。點焊檢測可以觀察點焊表面是否存在咬邊的缺陷。上海不銹鋼焊點檢測報價
超聲波探傷在無損檢測點焊質(zhì)量中的作用:由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質(zhì)。對探測結(jié)果進(jìn)行記錄,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷對其進(jìn)行評定分析。點焊對頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,來評判該焊否合格。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷,向車間下達(dá)整改通知書,令其整改后進(jìn)行復(fù)驗直至合格。上海不銹鋼焊點檢測報價在對電阻點焊進(jìn)行檢測時,超聲波點焊檢測相對其他檢測方法,具有對人和環(huán)境無害的優(yōu)點。
一般的點焊中常見的缺陷有:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。目前為止,還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的評判,只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結(jié)合缺陷的位置和點焊工藝對缺陷進(jìn)行綜合估判。對于內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體總結(jié)了以下幾點:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋。未熔合:探頭平移時,波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測時,反射波幅不同,有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對,電弧偏吹等。防止措施:正確選用坡口和電流,坡口清理干凈,正確操作防止焊偏等。
一般點焊檢測中點焊的缺陷可分為四類:(1)點焊尺寸不符合要求:如點焊超高、超寬、過窄、高低差過大、點焊過渡到母材不圓滑等。(2)焊接表面缺陷:如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。(3)點焊內(nèi)部缺陷:如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。(4)焊接接頭性能不符合要求:因過熱、過燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低等。隱藏在點焊內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用較普遍的是采用X射線檢驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X射線對點焊照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定點焊是否合格。點焊檢測可以觀察點焊表面是否存在裂紋的缺陷。
一般的點焊中常見的未焊透缺陷:反射率高,波幅也較高,探頭平移時,波形較穩(wěn)定,在點焊兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不只降低了點點焊頭的機(jī)械性能,而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點,承載后往往會引起裂紋,是一種危險性缺陷。超聲波探傷在無損檢測點焊質(zhì)量中的作用其產(chǎn)生原因一般是:坡口純邊間隙太小,點焊電流太小或運(yùn)條速度過快,坡口角度小,運(yùn)條角度不對以及電弧偏吹等。防止措施有:合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的點焊工藝等。超聲波點焊檢測儀操作直觀方便。重慶焊點檢測公司
點焊探傷檢驗即是探測金屬質(zhì)料或部件里面的裂紋或缺陷。上海不銹鋼焊點檢測報價
當(dāng)電流下降、振幅和功率調(diào)整時,焊機(jī)無法穩(wěn)定輸出,使工件材料間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)哪Σ?。因此,點焊過程中剪切力減小。這使得連接表面原子的活動降到較低。電子交換沒有有效發(fā)生,導(dǎo)致點焊強(qiáng)度降低。在對”點焊良好“,”過焊“和”點焊不足“的三組參數(shù)的點焊測試中,我們發(fā)現(xiàn)這些過程數(shù)據(jù)與點焊質(zhì)量有一定的關(guān)系。因此,對這些結(jié)果的早期分析證實,點焊質(zhì)量發(fā)生改變時,過程數(shù)據(jù)和信號也會發(fā)生變化。超聲波點焊工藝非常關(guān)鍵的一個因素是點焊的接頭設(shè)計,也就是兩個零件接合面的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在零件設(shè)計階段,就應(yīng)該充分考慮,避免后續(xù)損失。已知的成熟應(yīng)用的接頭設(shè)計有多種形式,每一個都有其特點和優(yōu)點。選擇哪一種設(shè)計,是由塑料類型、零件幾何形狀、點焊要求、加工和注塑成型能力等因素決定的。上海不銹鋼焊點檢測報價
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