點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點焊兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經(jīng)濟且重要的連接方法，尤其適用于點焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖壓件搭接，如汽車駕駛室、車廂、收割機魚鱗篩片等。(2)薄板與型鋼構(gòu)槊和蒙皮結(jié)構(gòu)，如車廂側(cè)墻和頂棚、拖車廂板、聯(lián)合收割機漏斗等。(3)篩網(wǎng)和空間構(gòu)架及交叉鋼筋等。點焊前要將工件表面清理于凈。無損點焊檢測在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。四川管道焊點檢測企業(yè)

超聲波探傷在無損檢測點焊質(zhì)量中的作用：探測面的修整：應(yīng)去除點焊工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。點焊兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在點焊兩側(cè)各修磨100mm。耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側(cè)進行。四川管道焊點檢測企業(yè)超聲波點焊檢測技術(shù)利用超聲波在物體中的多種傳播特性，可以預(yù)知許多物體的組織變化。

當(dāng)超聲波振動傳遞到受壓的多層金屬薄片上時，材料的接觸界面上會發(fā)生變化。切向振動清潔了材料表面，即去除污垢和分解氧化物，給多層金屬薄片間創(chuàng)造了干凈緊密的接觸。此時，電子在這個界面上共享兩側(cè)原子，一個固態(tài)鍵連接就形成了。有許多產(chǎn)品依賴于這種連接機制，其中較常見的是電動汽車電池。超聲波點焊具有的低熱量輸入，易于自動化和設(shè)備成本相對較低的特點，因此非常適合這類應(yīng)用。然而，大多數(shù)點焊缺陷很難在失效之前加以識別。為了獲得更多的點焊過程數(shù)據(jù)，我們需要在點焊系統(tǒng)中安裝一些傳感器。這些傳感器不是直接測量材料本身的變化，屬于間接測量。但不妨礙我們鑒定點焊過程和診斷故障原因。

點焊檢測需要做到準(zhǔn)確地分類點焊質(zhì)量，同時較大程度減少誤報：為保證穩(wěn)固的電氣連接，電線必須通過點焊連接到一起或端子上。點焊就是熔合兩種不同的金屬形成穩(wěn)固的連接。焊點必須充分熔化、有足夠的量但不能過量，形狀要好，而且位置要正確。制造商通常有很多面向各種電子零件的生產(chǎn)線，并且需要保證所有連接都是穩(wěn)固的。因為點焊外觀會有很大差異和不一致性，包括形狀、位置、顏色、反射率、紋理和表面標(biāo)記，所以這種檢測通常誤報率很高，也就是所謂的過度檢測。過度檢測會導(dǎo)致合格零件被丟棄。被錯誤地標(biāo)記成缺陷的合格點焊還要進行人工檢測，這與生產(chǎn)線速度相比極其緩慢，而且盡管如此，它仍然經(jīng)常有識別錯誤的點焊。另外各批次零件的尺寸、顏色和其他特征也互不相同。種類繁多的差異，再加上難以區(qū)分合格連接和不合格連接，使規(guī)則式機器視覺難以投入使用。點焊無損檢測是在不破壞前提下，測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。

一般的點焊中常見的裂紋缺陷：回波高度較大，且波幅寬，會出現(xiàn)多峰，探頭平移時反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動，探頭轉(zhuǎn)時，波峰有上下錯動現(xiàn)象。裂紋是一種危險性較大的缺陷，它除降低點點焊頭的強度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載后，引起應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：點焊時熔池的冷卻速度很快，造成偏析；點焊受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施：限制母材和點焊材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，以降低雜質(zhì)含量，改善偏析程度；改進點焊結(jié)構(gòu)形式，采用合理的點焊順序，提高點焊收縮時的自由度。無損點焊檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效技術(shù)。焊點檢測

超聲波點焊檢測儀普遍運用于汽車工業(yè)領(lǐng)域中的電阻點焊質(zhì)量控制。四川管道焊點檢測企業(yè)

點焊檢測中的點焊電極壓力會影響到點焊質(zhì)量：點焊時，通過電極施加在焊件上的壓力稱為電極壓力。電極壓力應(yīng)選擇適當(dāng)，壓力大時，可消除熔核凝固時可能產(chǎn)生的縮松、縮孔，但接制i電阻和電流密度減小，導(dǎo)致焊件加熱不足，焊點熔核直徑減小，焊點強度下降。電極壓力的大小可根據(jù)下列因素選定：(1)焊件的材質(zhì)。材料的高溫強度越高．所需的電極壓力越大。因此點焊不銹鋼和耐熱鋼時，應(yīng)選用比點焊低碳鋼大的電極壓力。(2)點焊參數(shù)。點焊規(guī)范越硬，電極壓力越大。四川管道焊點檢測企業(yè)

博脈工業(yè)檢測（上海）有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋汽車點焊分析儀，點焊檢測儀，點焊探傷儀，點焊儀，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。博脈工業(yè)檢測自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。