本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵。背景技術(shù)：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣的一種泵?，F(xiàn)在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導(dǎo)致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經(jīng)濟的投入，所以我們提出了一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵，用以解決上述提出的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導(dǎo)致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經(jīng)濟的投入的缺點，而提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵，包括兩個支撐板，兩個支撐板的一側(cè)固定安裝有同一個固定板，所述固定板的頂部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸，兩個支撐板的一側(cè)設(shè)有蝸殼，且蝸殼上設(shè)有腔室，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿蝸殼并延伸至腔室內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一端固定安裝有呈環(huán)形排布的多個葉輪。山西電動空氣控制閥脫硫泵！江蘇脫硫泵公司
通過設(shè)置伺服電機、抽水泵和盛水箱實現(xiàn)循環(huán)水沖洗葉輪，沖洗徹底，避免帶硫殘液反復(fù)腐蝕葉輪和腔室，提高葉輪的使用年限，減少了經(jīng)濟的投入。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵的部分結(jié)構(gòu)三維圖；圖2為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖3為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵的a結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中：1支撐板、2固定板、3驅(qū)動電機、4轉(zhuǎn)軸、5蝸殼、6腔室、7轉(zhuǎn)盤、8葉輪、9盛水箱、10空腔、11蓋板、12橫軸、13螺紋塊、14l形桿、15移動柱、16伺服電機、17第1傘齒輪、18第二傘齒輪、19擋塊、20抽水泵、21循環(huán)水管、22出水管、23安裝法蘭、24出水孔。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種自動冷卻水循環(huán)的脫硫泵，包括兩個支撐板1，兩個支撐板1的一側(cè)固定安裝有同一個固定板2，固定板2的頂部固定安裝有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸4，兩個支撐板1的一側(cè)設(shè)有蝸殼5，且蝸殼5上設(shè)有腔室6，轉(zhuǎn)軸4的一端貫穿蝸殼5并延伸至腔室6內(nèi)。脫硫泵有哪些云南臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備！
減小該維修架占用的空間。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。圖2為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。圖3為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖4為本實用新型圖1中a處放大示意圖。圖5為本實用新型支撐軸結(jié)構(gòu)的主視示意圖。圖中：1、基板；2、支撐板；3、放置槽；4、滑珠；5、支撐軸；6、葉輪；7、限位螺母；8、固定塊；9、滑槽；10、卡塊；11、拉桿；12、拉環(huán)；13、彈簧；14、卡槽；15、螺紋部；16、平滑部。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。
概述在當(dāng)前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對脫硫泵的可靠性、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點。國內(nèi)目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計、從結(jié)構(gòu)、制造材質(zhì)方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使用壽命的解決方案，但由于受泵體制造、工藝改造成本的影響其較終成效微乎甚微。二、高分子復(fù)合材料涂層介紹高分子材料涂層技術(shù)是近幾年在機械制造、設(shè)備維修中迅速發(fā)展起來的一項新材料、新技術(shù)。它以金屬作為基體，根據(jù)不同的使用工況選取較適合的高分子材料涂層，通過自身的粘接力牢牢附著在腐蝕的金屬基材上，來承受所需求的抗壓、抗磨、耐腐蝕、光潔度等性能。山西自吸泵脫硫泵技術(shù)方案！
由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進行修復(fù)是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設(shè)備修復(fù)方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì)，然后進行噴砂處理；（2）嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調(diào)和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調(diào)和128L面涂材料，將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補耐磨材料縫隙，使表面光滑平整。（8）修復(fù)完成。3、現(xiàn)場修復(fù)過程四、總結(jié)通過此次涂層技術(shù)的應(yīng)用，后期對使用情況持續(xù)跟蹤，運行至今狀態(tài)良好，未再次出現(xiàn)穿孔情況，延長了設(shè)備使用壽命，降低了設(shè)備運行成本。因此可以得出高分子耐磨涂層技術(shù)可以很好的解決對脫硫泵的磨損、沖刷情況。內(nèi)蒙古電動空氣控制閥脫硫泵！江蘇脫硫泵公司
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再啟動伺服電機3，使呈環(huán)排布的多個葉輪8進行轉(zhuǎn)動，將帶硫溶液經(jīng)由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當(dāng)葉輪8不工作時，啟動伺服電機16和抽水泵20，使橫軸12進行轉(zhuǎn)動，進而使螺紋塊13進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱9內(nèi)的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內(nèi)壁上，通過抽水泵20將腔室6底部內(nèi)壁上的沖洗液抽至盛水箱9內(nèi)，形成循環(huán)操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復(fù)腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限，減少了經(jīng)濟的投入。本實用新型中，腔室6的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上均固定安裝有豎板，兩個豎板的一側(cè)均和轉(zhuǎn)盤7的一側(cè)密封滑動連接；兩個豎板和轉(zhuǎn)盤7將腔室6分隔成兩個密封空間，帶硫溶液的較終流出位置只有出水孔和出水管。本實用新型中，盛水箱9的頂部密封鉸接有蓋板11，且蓋板11完全覆蓋盛水箱9的開口；由于盛水箱9中的水溶液在多次的清洗后會帶有其它腐蝕液，使更換水溶液更加方便。本實用新型中，空腔10的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定座，且固定座遠(yuǎn)離空腔10側(cè)壁的一側(cè)滑動安裝有移動柱15，移動柱15遠(yuǎn)離固定座的一側(cè)和螺紋塊13的一側(cè)固定連接；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發(fā)生偏移。本實用新型中。江蘇脫硫泵公司
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