密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2、第二連接管3的摩擦阻力。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙、灰塵和水氣等侵入泵軸1中，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設(shè)置，面對(duì)面安裝，形成雙重密封。利用上骨架油封8、下骨架油封9、泵軸1與密封件7內(nèi)壁形成的密封腔存放軟密封填料10，合理地利用了空間，安裝使用方便。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料，其摩擦熱很小，摩擦阻力小，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質(zhì)不滲漏。軟密封填料10能吸收介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性、延長(zhǎng)了密封材料在惡劣條件下的使用壽命。由于密封腔是個(gè)密封空間，為了便于裝入軟密封填料10，本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)還包括填充塊11，密封件7的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有填充孔12，填充孔12與密封腔連通，填充塊11可拆卸地連接在填充孔12中。兩個(gè)填充孔12相對(duì)設(shè)置，具有填充和放氣的作用，有利于多次往密封腔中填充填料。在使用長(zhǎng)軸液下泵時(shí)，填充塊11封堵在填充孔12中，防止軟密封填料10從填充孔12中泄漏。裝入軟密封填料10時(shí)，從填充孔12中拔出填充塊11。填充塊11為絲堵，填充孔12的內(nèi)壁設(shè)有與絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。陜西高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備！甘肅ZYB液下泵廠家報(bào)價(jià)

    不適用于易燃易爆物料的輸送。新型液下泵適用輸送易燃易爆物料，不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料，廣應(yīng)用于石油煉化、油庫(kù)、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆物料輸送場(chǎng)所[2]。液下泵傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）編輯液下泵防爆性能傳統(tǒng)液下泵只有人孔蓋上的電機(jī)符合1區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)，泵體沒(méi)有防爆措施，不符合非電防爆標(biāo)準(zhǔn)GB25286(Ga級(jí)設(shè)備…出現(xiàn)罕見(jiàn)故障的情況下…一個(gè)保護(hù)措施失效時(shí)，至少有第二個(gè)的保護(hù)措施起作用；較高表面溫度的測(cè)定…在較不利負(fù)載時(shí)的較嚴(yán)酷條件下測(cè)定的。Ga級(jí)設(shè)備的罕見(jiàn)故障（必須有）限定溫度的附加措施)和GB25285[3]（Ga級(jí)：設(shè)備表面溫度，即使出現(xiàn)罕見(jiàn)故障情況下，也不應(yīng)超過(guò)…較低點(diǎn)燃溫度（℃）的80%）。傳統(tǒng)液下泵軸長(zhǎng)一般不超過(guò)四米，由多段長(zhǎng)泵軸通過(guò)聯(lián)軸器及多個(gè)軸承連接為一體，工作時(shí)常因振動(dòng)產(chǎn)生高溫，并且因沒(méi)有任何溫度檢測(cè)和控制措施，不能在性氣體的0區(qū)環(huán)境工作。為此，2012年中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司下發(fā)了《關(guān)于停用長(zhǎng)軸液下泵的通知》，排查整改系統(tǒng)內(nèi)傳統(tǒng)液下泵的不當(dāng)使用情況，加強(qiáng)安全管理。甘肅ZYB液下泵廠家報(bào)價(jià)云南臥式自吸泵液下泵設(shè)備！

    有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開(kāi)口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過(guò)螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問(wèn)題，如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過(guò)螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵體4的一側(cè)設(shè)有出水口17，泵體4的底部設(shè)有進(jìn)水口18。長(zhǎng)軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側(cè)抵接。泵軸1的頂部連接有電機(jī)21，泵軸1的底部插入泵蓋19中，且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中，且在泵蓋19的下方，其設(shè)置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長(zhǎng)軸液下泵還包括軸套22，軸套22套接在泵軸1底部的外側(cè)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：第1連接管2和第二連接管3通過(guò)軸承座5連接，軸承座5下設(shè)有密封件7。

    液下泵是將葉輪、泵體等過(guò)流部件浸沒(méi)于被輸送物料當(dāng)中，與電機(jī)連軸的立式泵。液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據(jù)物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。那么下面我們一起來(lái)詳細(xì)說(shuō)明一下液下泵的維護(hù)保養(yǎng)及使用注意事項(xiàng)。液下泵液下泵維護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)械密封檢修：1、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。3、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊。河北臥式自吸泵液下泵技術(shù)方案！

    或者說(shuō)是特點(diǎn)就是在泵腔內(nèi)次灌滿引液的情況下，可以直接空轉(zhuǎn)引介質(zhì)進(jìn)泵（空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)7分鐘）。避免了因?yàn)檎`操作導(dǎo)致空轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)的事故，降低了使用風(fēng)險(xiǎn)，也提升了泵的使用效率。液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。2、傳統(tǒng)液下泵采用了離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。缺點(diǎn)1、須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封；3、維護(hù)率高且費(fèi)用大；4、需要密封氣；5、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。6、新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒強(qiáng)腐蝕性的物料。液下泵優(yōu)缺點(diǎn)鮮明，甚至缺點(diǎn)大（多）于優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用液下泵，轉(zhuǎn)而用自吸泵代替，可能不完全是自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的維修困難那么簡(jiǎn)單液下泵噪音大的原因1、機(jī)械方面玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。陜西無(wú)密封自吸泵液下泵設(shè)備！甘肅ZYB液下泵廠家報(bào)價(jià)

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    液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。[1]液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。折疊編輯本段工作原理工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等)，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承。甘肅ZYB液下泵廠家報(bào)價(jià)

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