食品機械廠二手設(shè)備回收，無菌化改造中心食品機械行業(yè)設(shè)備更新快，二手設(shè)備處置難，且衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求極高。榕溪科技打造符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的無菌化改造車間，配備精密加工設(shè)備與檢測儀器。對殺菌釜、灌裝機等設(shè)備，采用接觸面電解拋光技術(shù)，使表面粗糙度 Ra≤0.8μm，確保無細(xì)菌殘留；通過 CIP 在線清洗系統(tǒng)，對管路進行循環(huán)消毒，微生物去除率達(dá) 99.9%；同時升級控制系統(tǒng)，搭載智能 PLC 模塊，提升設(shè)備自動化水平。公司建立全球二手設(shè)備交易平臺，運用 VR 全景技術(shù)實現(xiàn) “云看廠”，在線驗機功能可實時監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)，將設(shè)備周轉(zhuǎn)周期從行業(yè)平均 45 天縮短至 15 天。2023 年，成功處理 8 條利樂包生產(chǎn)線，經(jīng)改造后出口至絲綢之路國家，售價達(dá)新設(shè)備 65%，同時為客戶節(jié)省拆除費用 120 萬元 / 條。平臺還提供設(shè)備租賃、以舊換新等服務(wù)，構(gòu)建食品機械全生命周期服務(wù)體系。?保密協(xié)議保障信息安全。浙江回收活動

香料廠過期原料回收，高值化利用路徑香料行業(yè)過期原料直接銷毀造成巨大浪費。榕溪科技開發(fā) “感官評價 + GCMS 分析” 雙軌檢測體系，運用分子蒸餾技術(shù)，對香蘭素、薄荷醇等單體香料回收率達(dá) 92%；通過酯化反應(yīng)，將過期檸檬醛轉(zhuǎn)化為紫羅蘭酮，轉(zhuǎn)化率達(dá) 85%；降級產(chǎn)品用于日化香精、飼料添加劑領(lǐng)域。2024 年處理芬美意 85 噸庫存原料，高價值成分回收率 73%，較直接銷毀提升收益 12 倍。配套建設(shè)調(diào)香實驗室，擁有 50 余名調(diào)香師團隊，可根據(jù)客戶需求開發(fā)再造配方，已推出 200 余種新型香料產(chǎn)品。建立原料期貨交易平臺，幫助企業(yè)鎖定回收價格，規(guī)避市場波動風(fēng)險，目前已與全球 10 家香料巨頭達(dá)成合作。?IC芯片回收市場價格油漆廠危化品包裝桶合規(guī)回收，全程監(jiān)控。

水泥廠袋裝散裝余料回收，全密封處理方案。水泥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的袋裝、散裝余料，傳統(tǒng)處理方式易造成粉塵污染與資源浪費。榕溪科技研發(fā)使用的回收設(shè)備系統(tǒng)，袋裝水泥破包機配備高效除塵裝置，除塵效率達(dá) 99.9%；散裝水泥氣力回收裝置實現(xiàn)密閉輸送；結(jié)塊水泥破碎篩分線可將硬塊粉碎再利用。建立 “活性指數(shù)” 檢測實驗室，對回收水泥進行活化處理，使其強度恢復(fù)率達(dá) 85% 以上，滿足再生產(chǎn)要求。?2023 年服務(wù)華新水泥等 5 家行業(yè)前沿的企業(yè)，累計處理余料 32 萬噸，其中 28 萬噸重新投入生產(chǎn)，4 萬噸加工成路基穩(wěn)定材料。相比廢棄處理，為客戶創(chuàng)造額外收益 1900 萬元，同時減少 CO?排放 4.8 萬噸，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本與環(huán)境負(fù)擔(dān)。?

化肥廠過期產(chǎn)品無害化處理，資源化創(chuàng)新化肥廠過期產(chǎn)品若隨意處置，不但造成資源浪費，還可能污染土壤和水源。榕溪科技研發(fā)的 “過期化肥改性技術(shù)”，通過物理和化學(xué)手段，將失效的氮磷鉀元素轉(zhuǎn)化為土壤改良劑、污水處理劑和工業(yè)原料等產(chǎn)品。公司配備全封閉處理系統(tǒng)，采用先進的氨氣回收裝置和除塵設(shè)備，實現(xiàn)氨氣回收率≥99%，粉塵排放＜10mg/m3，達(dá)到嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2023 年，處理中化集團 8 萬噸過期化肥，通過多元資源化路徑實現(xiàn) 100% 利用：50% 制成緩釋肥，用于改善土壤肥力；30% 加工成煙氣脫硫劑，應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理；剩余 20% 提取其中的稀有元素，用于品牌化工產(chǎn)品生產(chǎn)。該項目獲生態(tài)環(huán)境部重點推廣，相比傳統(tǒng)填埋方式，每噸處置收益增加 1200 元，既為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益，又減少了環(huán)境污染，為化肥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了示范方案。?包裝廠庫存紙箱回收，壓平捆扎運輸。

醫(yī)療器械廠 GMP 庫存回收，全程無菌處理醫(yī)療器械的特殊性要求回收過程必須嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。榕溪科技持有醫(yī)療器械經(jīng)營備案證（滬藥監(jiān)械備 20240012），建立符合無菌操作規(guī)范的回收體系。對過期導(dǎo)管、敷料等產(chǎn)品，首先采用環(huán)氧乙烷滅菌處理，經(jīng)微生物檢測合格后，進行包裝完整性檢測；根據(jù)產(chǎn)品狀態(tài)分類處置：可修復(fù)器械捐贈至公益醫(yī)療機構(gòu)，無法使用的器械拆解回收金屬和高分子材料。2023 年，公司處理某上市公司的關(guān)節(jié)手術(shù)器械庫存，通過專業(yè)評估篩選出 20% 的可用設(shè)備，捐贈給偏遠(yuǎn)地區(qū)醫(yī)院，幫助客戶獲得稅收減免，額外創(chuàng)造 12% 的價值；剩余器械經(jīng)無害化拆解，回收的鈦合金等貴重金屬實現(xiàn)再利用。全程通過視頻監(jiān)控和電子追溯系統(tǒng)，確保每一個環(huán)節(jié)可查可溯，成為醫(yī)療器械回收領(lǐng)域的合規(guī)典范?；厥沾鳡?惠普/IBM等品牌服務(wù)器。安徽租賃回收

三十年老廠轉(zhuǎn)型，整體庫存設(shè)備打包回收。浙江回收活動

從回收到資源再生，榕溪科技打造 PCB 循環(huán)經(jīng)濟鏈。榕溪科技構(gòu)建了 “回收 - 拆解 - 精煉 - 再生” 的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)體系。回收的 PCB 板首先通過智能拆解線分離電子元器件，隨后進入金屬精煉車間，利用火法冶金與電解技術(shù)，將銅、金、銀等金屬提純至工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)，直接供應(yīng)給電子元器件制造商。非金屬部分則經(jīng)過高溫?zé)峤馀c改性處理，制成強度較高的工程塑料顆粒，用于生產(chǎn)市政設(shè)施、汽車零部件等產(chǎn)品。目前，我們已與 12 家上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，2023 年成功將某智慧園區(qū) 30 噸報廢安防設(shè)備 PCB 轉(zhuǎn)化為園區(qū)道路護欄，該案例入選工信部 “資源循環(huán)利用典型案例”，真正實現(xiàn) “取之于電子，還之于社會” 的綠色發(fā)展目標(biāo)。浙江回收活動