如何根據(jù)不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點(diǎn)（如內(nèi)裝物的貴賤、使用時(shí)間性的長(zhǎng)短等）、產(chǎn)品的運(yùn)輸條件、客戶的經(jīng)營(yíng)觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質(zhì)量特性。有的低檔低利潤(rùn)的產(chǎn)品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)有一定的利潤(rùn)空間，這就容易給生產(chǎn)增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設(shè)法去解決生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)樵堎|(zhì)量原因所出現(xiàn)的一些問(wèn)題。如有的低檔白紙板表面涂布質(zhì)量差，印刷藍(lán)色、綠色平網(wǎng)或?qū)嵉貪M版時(shí)，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會(huì)明顯察覺(jué)到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對(duì)此，可利用多余的色組，在印刷機(jī)的一組組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進(jìn)行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應(yīng)也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強(qiáng)度差的白紙板，印刷過(guò)程中容易出現(xiàn)紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不僅影響印刷效率，而且也影響印刷質(zhì)量。對(duì)此，解決的辦法一是適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度，用沖粘劑等調(diào)整油墨的粘性；二是調(diào)整好恰當(dāng)?shù)挠∷毫Α?瓦楞紙箱常用印刷工藝。怎么樣瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)口碑推薦
科普知識(shí)：瓦楞紙和箱板紙的區(qū)別是什么？1、分類不一樣：國(guó)產(chǎn)箱板紙分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級(jí)。瓦楞紙一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型。2、用途不一樣：箱板紙的用途，主要是與瓦楞紙芯粘合后制成瓦楞紙箱，用來(lái)包裝家用電器、日用百貨、針棉織物、文化用品、中西成藥的外包裝等。A型瓦楞和B型瓦楞一般用作運(yùn)輸外包裝箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美觀要求和放入適當(dāng)重量?jī)?nèi)容物的單件包裝箱，F(xiàn)型瓦楞和G型瓦楞統(tǒng)稱為微型瓦楞，是一種極薄的瓦楞，用作漢堡包、奶油餡糕點(diǎn)等食品的一次性包裝容器，或者用作數(shù)碼相機(jī)、便攜式組合音響等微電產(chǎn)品以及冷藏商品的包裝。3、要求不一樣：箱紙板對(duì)箱板的要求是應(yīng)有一定的抗壓強(qiáng)度、堅(jiān)韌耐破、抗撕裂、紙面平整，不許有漿疙瘩、節(jié)子和凹凸不平的外觀紙病。瓦楞紙的要求則是在生產(chǎn)過(guò)程中被壓制成瓦楞形狀，制成瓦楞紙板以后它將提供紙板彈性、平壓強(qiáng)度，并且影響垂直壓縮強(qiáng)度等性能。瓦楞紙，紙面要平整，厚薄要一致，不能有皺折、裂口和窟窿等紙病，否則增加生產(chǎn)過(guò)程的斷頭故障，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 蘇州瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)質(zhì)量保證瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)。
控制瓦楞紙箱成本的三個(gè)環(huán)節(jié)
國(guó)內(nèi)瓦楞紙箱的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，而產(chǎn)品價(jià)格是競(jìng)爭(zhēng)的主要手段。如何在微小的利潤(rùn)空間中尋求更大的利潤(rùn)，紙箱企業(yè)如何合理降低生產(chǎn)成本成為關(guān)鍵。“降低瓦楞紙箱生產(chǎn)成本”的自發(fā)性活動(dòng)已經(jīng)普遍開展。那怎樣有效降低瓦楞紙箱成本。
一： 印刷環(huán)節(jié)：
保持水墨粘度穩(wěn)定，墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因之一。
保持送紙狀態(tài)穩(wěn)定。除了印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定以外，人工送紙落點(diǎn)要固定。
要保持印刷設(shè)備狀態(tài)良好。需強(qiáng)調(diào)的是要保持網(wǎng)紋輥印版清潔、干凈，這直接關(guān)系到印刷效果。
二：模切環(huán)節(jié)，著紙箱印刷工藝的不斷豐富，加工速度的不斷提高，模切工序暴露出的問(wèn)題日益增多。合理的控制模切過(guò)程中廢品的產(chǎn)生，成為“降低瓦楞紙箱生產(chǎn)成本中的又一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
三：解決“暗線”或“炸線”壓痕線不清晰，暗線”是指不應(yīng)有的壓痕線；“炸線”是指由于模切壓痕壓力過(guò)大，超過(guò)了紙板纖維的承受極限，使紙板纖維斷裂或部分?jǐn)嗔选?
四：紙箱企業(yè)在“降低瓦楞紙箱生產(chǎn)成本”中，成品紙箱的保管要達(dá)到良好的防潮效果也非常重要，除使用一些漿料改進(jìn)劑、添加劑之外，還應(yīng)注意到其他因素。
瓦楞紙箱預(yù)印油墨的特性
在瓦楞紙箱加工領(lǐng)域，采用卷筒紙預(yù)印技術(shù)生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。預(yù)印技術(shù)的好處自然不必多說(shuō)，但要真正普及應(yīng)用預(yù)印技術(shù)，卻要解決一系列的問(wèn)題，特別是需要研制適合預(yù)印的油墨。預(yù)印油墨要求具有以下一些特點(diǎn)：
1.耐高溫性能，卷筒紙預(yù)印加工技術(shù)是先進(jìn)行面紙印刷，在預(yù)印印刷機(jī)上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。之后將印成品直接裝到瓦楞紙生產(chǎn)線上，與里紙、楞紙復(fù)合加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的過(guò)程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，還要進(jìn)入下一道工序進(jìn)一步加工。在瓦楞紙板生產(chǎn)的過(guò)程中，為了讓瓦楞紙板中的黏合劑徹底干燥，必須經(jīng)過(guò)高溫干燥。目前，國(guó)內(nèi)瓦線的烘干溫度基本在160℃以上，有些高速瓦線的烘干溫度甚至要超過(guò)200℃。在這個(gè)過(guò)程中，要求預(yù)印好的圖案墨色不能發(fā)生變化。因此，預(yù)印油墨必須具有更好的耐高溫性能。
2.耐摩擦性能，預(yù)印不過(guò)是一個(gè)加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過(guò)程中，面紙與設(shè)備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案絕不能因此發(fā)生磨花甚至蹭掉的問(wèn)題。因此，預(yù)印技術(shù)對(duì)油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 打印噴頭的原理是什么？
Photoshop專色通道在印前檢查中的作用地形圖或?qū)Ｉ貓D的印刷用色一般為黑、棕、藍(lán)、綠四色或更多專色，不同于一般黃、品、青、黑的四色印刷。由于其專色的特殊性，一般印前處理時(shí)，一些常見的數(shù)字地圖出版軟件先將其分為單色版的EPS或PS的Postscript文件。一般檢查方法是噴繪分版單色樣張進(jìn)行審校，這樣做的缺點(diǎn)是不能很好進(jìn)行檢查套合、要素相互關(guān)系、壓蓋、彩色打樣等工作。出現(xiàn)這種情況的根源是EPS矢量文件的圖層（或者EPS轉(zhuǎn)為灰度圖像時(shí)的圖層）不能透明、保留壓蓋等諸多原因，使得分色文件不易套盒形成正確的色彩圖形，從而實(shí)現(xiàn)彩色噴繪的難度較大，且易出錯(cuò)，所以通常是單色噴繪檢查。在工作中通過(guò)利用Photoshop專色通道，將不同色板的單色EPS文件轉(zhuǎn)換成灰度圖像后，再合并為一個(gè)彩色PSD文件，實(shí)施彩色噴繪，實(shí)現(xiàn)了快速模擬彩色打樣的效果。轉(zhuǎn)換EPS文件為PNG灰度圖像1.通過(guò)GSView將EPS(PS)轉(zhuǎn)換為PNG灰度圖像（1）單位設(shè)定。在“Option/Units”，選擇mm單位。（2）圖幅高寬設(shè)定。一般1:50000圖幅寬度可設(shè)定為1600*1200，其他尺寸圖幅可根據(jù)需要設(shè)定。菜單“Media/UserDefined”中，輸入高寬值：1600*1200.精確值換算公式為：所需數(shù)=圖幅實(shí)際尺寸毫米。 瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)打印精度怎么樣？上海高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)質(zhì)量保證
瓦楞紙箱也需要重視色彩管理.怎么樣瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)口碑推薦
印刷產(chǎn)品常見質(zhì)量問(wèn)題及原因分析偏色：原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版不準(zhǔn)確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺(tái)光源不標(biāo)準(zhǔn)等。顏色暗淡，不鮮艷；原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版曲線設(shè)計(jì)不佳、分色密度較低、曬版不實(shí)印跡過(guò)淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過(guò)量、紙張粗糙、白度過(guò)低等。文字發(fā)水：原因可能有陽(yáng)圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實(shí)印跡過(guò)淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過(guò)量、油墨量不足等。糊版：由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。臟版：因印版潤(rùn)濕部分不良，造成空白部分著墨。掉版：平印版的圖文細(xì)微調(diào)子變淺，網(wǎng)點(diǎn)和線條面積減小，甚至失去親墨性。網(wǎng)點(diǎn)增大：承印物上網(wǎng)點(diǎn)面積比印版上相應(yīng)部分的網(wǎng)點(diǎn)面積增大。堆墨：油墨或其他物質(zhì)沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉(zhuǎn)移。脫墨：金屬墨輥受濕潤(rùn)液侵蝕發(fā)生氧化而排斥油墨的現(xiàn)象。油墨乳化：印刷過(guò)程中油墨吸收潤(rùn)濕液的現(xiàn)象或由于油墨中吸收潤(rùn)濕液過(guò)多而造成的印刷故障。拉毛：印刷過(guò)程中，因油墨太黏或紙張表面強(qiáng)度差異致紙張纖維、填料或涂料從紙張表面脫落或被拉掉。 怎么樣瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)口碑推薦
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