室式爐的適用范圍：室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節(jié)能20%以上。室式爐的結構特點：本系列電阻爐外型均為長方形，爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作。室式爐風機轉動平穩(wěn)可靠，效率高，風量大。長沙室式爐裝置

一種室式爐用爐門壓緊裝置，其特征在于，所述壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽、設置在爐門兩側的活動導槽、設置在爐門上的導向單元、以及動力驅動單元；其中，爐門關閉后動力驅動單元能推動所述活動導槽壓緊爐門。箱式馬弗爐可以用于鋰離子電池等正負極材料、無強酸堿性粉體材料、顆粒狀物料的實驗室煅燒及干燥，您可根據(jù)說要燒制的材料選擇在真空下或者氣氛保護下進行燒制，相同的溫度，使用不同的加熱元件，同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造。箱式馬弗爐主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產之用。遼寧工業(yè)室式爐工作方法室式爐選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質磚作為爐體的內襯，減少爐體的蓄熱損失。

室式爐的能耗受許多方面因素的影響，但在目前節(jié)能主要措施一般都離不開優(yōu)化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。熱工測試在我國，部分室式爐窯所采用技術與世界先機技術相比，存在許多不足。同時加之更換成本高等方面因素，在很大程度上增加了能源消耗。因此，科學技改就十分重要。進行節(jié)能技術改造，多方面地了解工業(yè)爐的熱工過程，分析、診斷室式爐的“病情”，找出其“病因”便離不開科學的測試方法。目前所采用的熱工測試方法中，熱平衡測試是受到公認的測試方法。

室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比，是衡量管式加熱爐優(yōu)劣的重要參數(shù)。經過分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失；(2)不完全燃燒熱損失；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效率n=1-(Q+Q+Q)，其中Q-排煙熱損失百分比，散熱損失百分比，化學和機械不完全燃燒熱損失百分比。其中，排煙熱損失在加熱爐中所占比例極大，有研究表明，當爐子熱效率較高(例如90%)排熱損失占總損失的70%80%，當爐子熱效率較低(例如70%時，排煙熱損失占總損失的比例高達90。在實踐中通?？紤]的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞（燃燒）過程、溫度分布等。

室式爐為批量生產型，可供碳鋼，合金鋼或高速鋼的正火，退火，淬火及其他熱處理之用。加上滴注裝置，可產生簡易的保護氣氛，如煤氣，天燃氣或滴入有機液體的裂解氣氛，以實現(xiàn)少氧化加熱。室式爐用0.6超輕質耐火磚和陶瓷纖維等混合爐襯，縮短起始加熱時間，節(jié)能達20-30％。特殊的爐門及滾輪密封，加上爐門內置電熱絲，爐門密封良好，爐溫均勻。專門的滴注系統(tǒng)和排氣裝置。雙熱電偶控制：一支供測試爐溫，一支供過熱保護。采用特殊的耐熱達1400oC的金屬加熱元件，替代普通的變壓器和硅碳棒，操作方便，價格低廉，“S”是滴注裝置，以實現(xiàn)少氧化加熱。室式爐采用多股射流結構、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術。河南退火室式爐企業(yè)

室式爐原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內旋浮燃燒，產生的爐氣經除塵調制，并與空氣適當混合。長沙室式爐裝置

室式爐采用天然氣作為熱源提供，提高了運行的經濟型并且實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能等特點；熱損失小，加熱效率高，使用燃料范圍寬，在使用過程中除能很好控制溫度均勻性外，還能有效控制爐壓對爐體的破壞以及在保溫過程中溫度對爐體的損壞，延長了爐體的壽命。天然氣實現(xiàn)燃燒，無污染，可自動調溫，熱值高，節(jié)能效果明顯。升溫快速且穩(wěn)定：爐溫均勻，保證鍛件加熱質量；脈沖式蓄熱式燃燒，實現(xiàn)了彌散式燃燒方式，減少了NOx的排放量；蓄熱式燃燒，排煙余熱回收技術，減低了排煙溫度，進入空氣的溫度低；燃燒更充分，減少了CO的排放，提高了能源利用效率，節(jié)能環(huán)保。長沙室式爐裝置